Угловая шлифмашина: устройство, характеристики и принцип работы

Устройство угловых шлифовальных машин, составные части

Конструкция УШМ отличается сравнительно простой и технологичной конструкцией, что и позволило наладить их производство на многих предприятиях.

Угловая шлифовальная машина состоит из следующих частей:

Корпус, который изготавливается из армированных полимеров. Такие материалы отличаются высокой прочностью, устойчивостью к износу и воздействию окружающей среды. На внешней поверхности располагается кнопка включения инструмента с фиксатором. У части моделей предусмотрены окна, закрытые лючками, для замены щеток привода.

Электрического двигателя, питание которого осуществляется от бытовой сети или аккумуляторов. На УШМ применяются приводы, способные обеспечить высокие обороты вала. Для охлаждения обмоток и других деталей в передней части на оси установлен вентилятор.

Одноступенчатый угловой редуктор в отдельном корпусе, изготовленном преимущественно из магниевых или алюминиевых сплавов. Состоит из конических шестерней, валы которых установлены на подшипниках шариковых или скольжения. Взаимодействие деталей между собой в редукторе обеспечивается корпусом, который заполнен консистентной смазкой.

Шпинделя, состоящего из вала с метрической резьбой, толстостенной шайбой и гайкой для крепления отрезного диска или другой оснастки. На корпусе редуктора обычно с противоположной стороны предусмотрена кнопка, фиксирующая вал в неподвижности. Это необходимо для демонтажа и установки новой оснастки.

Съемная рукоятка имеет резьбу, и ее можно вкручивать в корпус редуктора в одном из выбранных положений. Это сделано для удобства удержания электроинструмента в процессе выполнения разных видов работ.

Кожух защитный, закрывает часть отрезного диска и не позволяет снопу искр, который образуется во время работы разлетаться во все стороны. Приспособление защищает работника и окружающие предметы от продуктов износа оснастки и фрагментов материала, образующихся в процессе его обработки.

Угловая шлифовальная машина поставляется потребителю в комплекте с руководством пользователя и специальным ключом для крепления оснастки. Последний представляет собой стальную полоску с двумя штырьками, которые точно совпадают с отверстиями фиксирующей гайки. В некоторых случаях в комплект поставки производитель добавляет запасные угольные щетки.

Принцип работы УШМ

УШМ приводится в действие электрическим двигателем, который включается нажатием фиксирующейся кнопки или переключателя. Питание осуществляется от сети, а также от встроенного или съемного аккумулятора. Преимущественно инструмент оснащается коллекторными электродвигателями, обмотка статора в которых имеет большое индуктивное сопротивление. Это обстоятельство позволяет значительно уменьшить рабочие токи.

Раскручиваясь, вал электродвигателя вращает ведущую шестерню в редукторе, которая приводит в действие ведомую, и таким образом, передает усилие на шпиндель. Корпус механизма изготавливается из магниевых или алюминиевых сплавов для улучшения теплоотдачи. Зацепление между шестернями бывает двух типов: прямозубое и косозубое (коническое системы Глиссона). Второй вариант предпочтительнее потому как обеспечивает большую надежность и способствует снижению шумности.

На более дорогих и сложных моделях используется расцепляющая муфта, устанавливаемая между двигателем и редуктором. Основная функция данного узла предотвращение обратного удара при внезапной остановке диска по причине заклинивания. Это позволяет защитить оператора от возможной травмы и узлы болгарки от поломок. На таких УШМ кнопку фиксации шпинделя можно нажимать до его полной остановки.

Выбор конструктивной схемы, при которой плоскость вращению отрезного диска или щетки параллельна оси инструмента объясняется достаточно просто. При работе УШМ возникает значительный крутящий момент, стремящийся увести инструмент в сторону. Это усилие легко компенсируется оператором, за счет оптимального расположения рук вдоль и перпендикулярно к оси.

Технические характеристики

Продукция компании Hitachi представлена в широком ценовом диапазоне. Даже у недорогих моделей качество находится на высоком уровне. Различие в цене между моделями этого японского производителя заключается только в наборе функций, которые предлагает каждая модель. Производитель обычно разделяет электроинструмент на бытовой и профессиональный. Однако специалисты заявляют, что практически все модели болгарок Hitachi относятся к классу профессионального оборудования.

К числу основных технических характеристик этого инструмента можно отнести следующие:

• Потребляемая мощность. У моделей этого производителя она варьируется от 700 до 2500 Вт.
• Диаметр диска. Инструмент от этой компании может работать с дисками диаметром от 115 до 230 мм.
• Число оборотов. От 660 до 10 000 об/мин.
• Вес. Болгарки Hitachi отличаются компактными размерами и весом, который варьируется в диапазоне от 1,5 до 6 кг.
• Резьба на шпинделе. В моделях этой компании используется М14.

Основными особенностями инструмента Hitachi является наличие удобной эргономичной ручки, незначительный вес инструмента, а также компактные размеры. Всё это делает болгарки этой компании полноценным лидером на рынке строительного инструмента.

Какую болгарку выбрать?

Как уже упоминалось, для дома будет достаточно обыкновенной бытовой болгарки, особенно, если не планируется ее частое использование или какая-либо специфическая работа, требующая большой мощности и диаметра диска свыше 150 мм.

Для профессиональной деятельности требуется инструмент мощностью свыше 1,5 кВт с дисками диаметром от 180 мм.

Вообще в процессе выбора болгарки следующая информация будет весьма полезной:

• Длина шнура. Оптимальное ее значение 2 – 3 метра. Меньшая длина попросту ограничит свободу действий, а большая не нужна, так как на удалении от розетки в любом случае придется использовать удлинитель.
• Положение рукоятки. От количества позиций дополнительной рукояти зависит удобство использования инструмента. На корпусе редуктора УШМ имеются отверстия для ее установки, чаще всего, в количестве 3 штук, что делает возможным использование болгарки левшой и правшой, а также под разными углами.

Есть модели, в которых переключается основная рукоять на корпусе, где переключение происходит поворотом вдоль оси инструмента. Переключение основной рукояти может иметь 2-3 позиции.

• Замена щеток двигателя. Графитовые щетки со временем истираются, и требуют замены. Чтобы не пришлось разбирать болгарку или обращаться в сервис, многие производители используют систему быстрой замены. У таких моделей на корпусе инструмента с противоположных сторон имеются две маленькие крышки-заглушки на винтах. Для доступа к щеткам их просто необходимо выкрутить.
• Плавный пуск – снижает износ шестерен, предотвращая рывок при старте. Наличие этой функции продлит ресурс инструмента. Также сюда относится система ограничения пускового тока, снижающая при старте нагрузку на сеть.
• Защита от случайного пуска – дополнительная кнопка, блокирующая клавишу пуска от непроизвольного нажатия. Некоторые модели имеют систему блокировки повторного включения. Если инструмент обесточить, а затем возобновить подачу при зажатой клавише пуска, он не запустится.
• Быстрозажимная гайка для болгарки. Ею оснащаются многие современные модели шлифмашин. Позволяет выполнять замену рабочего диска без использования дополнительного инструмента.
• Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой обеспечит высокую производительность при работе с материалами разной плотности. Электроника самостоятельно доведет число оборотов режущего круга до номинального значения, несмотря на прилагаемую к нему нагрузку. Наличие функции ручной регулировки оборотов позволит подобрать скорость вращения диска под выполнение конкретных задач.
• Антивибрационная система – выполняет автоматическую балансировку режущего круга за счет специальной муфты с погруженными в масло шариками, которые, распределяясь требуемым образом, смещают центр тяжести, уменьшая вибрацию болгарки.
• Вес инструмента отвечает за возможность продолжительной работы без усталости оператора. На массу и размеры влияет мощность болгарки. Профессионалы стараются для себя выбрать золотую середину в этом плане.

Важным пунктом при выборе болгарки остается гарантия, а точнее ее продолжительность и условия.

Европейские производители предлагают от 3 лет гарантийного обслуживания, а некоторые и свыше 5 лет, что намекает на качество инструмента.

Шлифовка болгаркой

Первым делом разберемся, как шлифовать болгаркой, и какие при этом используют насадки.

Рекомендую: Как сделать сруб своими руками

Для шлифовки и зачистки применяют зачистные диски, чашки, проволочные сетки различной формы и другие приспособления. Как выполненные целиком из абразивного материала, так и имеющие стальную либо пластиковую основу, на которую крепятся различные абразивные накладки и даже наждачная бумага.

Шлифовка болгаркой

Зачистной диск заметно толще отрезного. Форма его может быть плоской либо тарельчатой. Если такую «тарелку» углубить, а края сделать узкими, получим чашеобразную шлифовальную насадку, или попросту «чашку».

Шлифовку ведем всей плоскостью насадки либо ее частью. При этом ось вращения, располагается практически перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

Совет

. Переднюю поворотную рукоять УШМ (при наличии) при шлифовке лучше развернуть так, чтобы ось рукояти совпадала с направлением оси вращения насадки. Работать болгаркой, когда рука располагается не сбоку, а над насадкой обычно удобнее, особенно на поверхностях сложной формы.

Системы безопасности

Помимо указанных рекомендаций, как выбрать угловую шлифмашину, необходимо учитывать и оснащенность болгарки механизмами безопасности. Важны такие опции:

• число рукояток для прочной фиксации;
• плавный пуск для недопущения соскакивания круга при запуске и для минимизации износа;
• защита от нового пуска после остановки;
• система охлаждения инструмента;
• регулятор пускового тока для уменьшения нагрузочного действия на сеть при старте;
• защитная муфта для исключения порчи диска в момент заклинивания;
• механизм остановки в момент заклинивания;
• предохранительная система защиты двигателя от перегрева.

ГОСТ

Требования по методам испытаний и безопасности для стандартных дисковых шлифовальных машин, включая угловые варианты, описаны в ГОСТ Р МЭК 60745-2-3-2011.

Также на болгарки распространяются стандарты ГОСТ 16519-2006 (вибрация), ГОСТ 12.2.030-2000 (система стандартов безопасности труда), ГОСТ 30805.14.1-2013, ГОСТ 30805.14.2-2013, ГОСТ 30804.3.2-2013, ГОСТ 30804.3.3-2013.

Круглые гайки с отверстиями на торце под спецключ, которыми выполняется зажим режущих дисков болгарки, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6393-73.

Маркировка

Каждый производитель маркирует УШМ исходя из собственных предпочтений.

Как правило, в маркировке указывается модель инструмента, его мощность и максимальный диаметр используемого диска.

Дополнительные функции болгарки

Производители в целях обеспечения дополнительного удобства и безопасной работы оснащают инструмент различной функциональной и защитной автоматикой и механикой, из которых самые распространенные:

• Плавный пуск – позволяет обезопасить узлы инструмента от кратковременных чрезмерных нагрузок в момент запуска. Это касается не только шестерней редуктора, но и электрической части болгарки, ведь в момент старта электродвигатель испытывает скачки силы тока. Функция предотвратит дерганье инструмента в момент старта. Особенно это актуально для больших массивных болгарок.
• Антивибрационная система – предназначена для гашения вибраций, возникающих при неравномерном вращении дисков большого диаметра. Подобная функция еще называется системой балансировки.
• Защита от случайного пуска – реализована, как правило, дополнительной кнопкой, нажатие на которую разблокирует ход клавиши пуска. Позволяет избежать случайного старта инструмента, тем самым повышается безопасность его эксплуатации.
• Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой – позволяет облегчить обработку деталей, стабилизируя частоту вращения режущего круга при любом изменении нагрузки в автоматическом режиме.
• Регулировка скорости вращения – позволяет выбрать нужный режим работы болгарки под конкретные задачи, например, рез или шлифовку материала.
• Быстрозажимная гайка SDS – ее наличие позволяет снимать и устанавливать рабочий элемент болгарки без использования каких-либо ключей или любого дополнительного инструмента. Такая гайка ослабляется от руки.

Также современные модели оснащаются системами защиты от “клина” диска и вторичного пуска.

Изобретение «болгарки»

Конструирование первой в мире угловой шлифовальной машины началось в Германии. В 1954 году на одном из немецких заводов появился инструмент, что мы так привыкли звать «болгаркой». Шлифовальные станки прошли долгий путь, чтобы прийти к современной УШМ. Сначала был станок, работающий при помощи ножной педали. Он ни капли не напоминал современную «болгарку» внешним видом, но функции был похожи. К ХХ веку появился портативный шлифстанок, отдаленно напоминающий огромного предка. Далее- первый ручной шлифовальный станок. Теперь его размер был не так велик, становилось удобнее работать. И вот, в середине ХХ века появляется первый станок углового типа, знакомый почти всем нам.

Современные же модели угловых шлифмашинок значительно отличаются от первых изобретений. Огромным инновационным потенциалом обладают углошлифовальные машины отечественного производителя ИнтерСкол. С каждым годом придумываются новые функции, значительно облегчающие работу с инструментом и повышающие безопасность. Тут и щетки с самоотключением, и регуляторы оборотов.

История названия

Именование угловой шлифовальной машины «болгаркой» появилось не так давно, в 1970-х. Тогда, в СССР было много импортных вещей из стран ближнего зарубежья, так как закупать их было значительно дешевле, нежели производить. Углошлифмашины, в своем большинстве, завозились из Болгарии. К тому же, рабочие-болгары, приезжая в СССР на заработки, привозили с собой сей инструмент. В простонародье термин «угловая шлифовальная машина» перешел на более простую «болгарку». Так инструмент продолжают называть и в наши дни.

Менее известные названия

Кроме «болгарки», у инструмента было еще несколько интересных прозвищ:

Одна из первых моделей УШМ, появившихся на территории СССР, носила название «Фортуна». Она сразу же приобрела огромную известность из-за своего удобства и многофункциональности. На слуху мигрантов, привозивших такие шлифмашины в страну, она именовалась не иначе как «Фортуной». Так это название и закрепилось.

Это прозвище мало используется в повседневности, оно появилось благодаря шутке. Среди рабочих ходила легенда, что от работы таким инструментом удлиняются руки. В результате они становятся похожи на конечности обезьян. Шутка получила распространение среди людей, а углошлифмашина стала «обезьянкой». Так это юмористическое именование и закрепилось в народе.

Еще одно юмористическое название. Дело в том угловые шлифовальные машинки в процессе своей работы издавали звук, похожий на звук самолетной турбины. Проходя мимо заводов, где работали шлифмашинами, можно было подумать, что рабочие готовят самолет ко взлету. В цехах советского пространства УШМ стала «турбинкой». Это название не очень популярно, но и до сих пор его можно услышать.

Данное название редко можно услышать в русскоязычных странах, но в Европе практически каждый поймет, о каком именно инструменте вы говорите. Появилось это наименование очень давно, примерно в 1930-х. Первые шлифовальные инструменты начали производиться в Германии. Примерно в 30-х годах ХХ века там же появилась модель MS-6-flexen – ручной шлифовальный аппарат. Прозвище «флекси» закрепилось за этой моделью инструмента. С появлением в 50-х первых угловых шлифовальных машин термин перешел и на них. Модель ушла, а «прозвище» осталось.

Удивительно, что один и тот же инструмент имеет множество прозвищ и названий. Своему обилию прозвищ углошлифовальная машина обязана народу. Люди из разных городов могут говорить об одном инструменте, но называть его по-разному. Благодаря этой статье вы сможете избежать недопонимания.

Для каких целей используется болгарка и почему она получила такое название

Порой в процессе ремонта, в том числе и при укладке плитки, необходимо разрезать какой-то материал. При облицовке плиткой обычный плиткорез может не справиться со своей задачей, например, если необходимо сделать изогнутый отрез. В данной ситуации используется угловая шлифовальная машина (УШМ), как правильно называется болгарка. Рассмотрим в данной статье, почему УШМ получила такое странное название, а также ее устройство и основные сферы применения.

         Почему болгарка получила такое название

Итак, рассмотрим, почему болгарка называется болгаркой. В целом, называть ее таким образом некорректно. Более подходит именно термин угловая шлифовальная машина, который раскрывает основную суть конструкции и применения данного инструмента. Термин «болгарка» для нашего уха более привычен, ведь некоторые мастера-самоучки не всегда знают правильное название. Пришел в наш обиход данный термин еще в 70-х годах прошлого века. Обусловлено это тем, что именно в этот период в Советском Союзе появился данный инструмент, а выпущен он был в Болгарии. Название «болгарка» более короткое и понятное практически каждому, поэтому оно неофициально распространено больше.

         Рассмотрение того, что можно делать болгаркой

Итак, рассмотрим далее, для чего нужна болгарка. Как указывалось ранее, правильное название болгарки угловая шлифовальная машина. Из этого названия и вытекают две самых важных сферы применения инструмента.

Во-первых, болгарку используют там, где нужно отрезать что-то под углом, например, трубу, выходящую из стены. Также при помощи нее можно пропилить полосу в листе материала, где обычной ножовкой орудовать бывает довольно сложно.

Во-вторых, болгарка используется при шлифовании различных поверхностей. Для этого применяются специальные насадки, купить которые можно в любом строительном магазине. Следует понимать, что болгарка используется для грубой шлифовки поверхностей, так как на ней остаются полукруглые следы от насадки. Более тонкая шлифовка производится при помощи профессиональных шлифмашинок.

Также на болгарке можно производить заточку. Таким образом, можно подготавливать торцы труб перед нарезкой резьбы или подправить ее после отрезания, чтобы муфта или гайка накручивались легче.

Также при помощи болгарки производится обрезка плитки перед ее укладкой. При этом работа должна производиться в маске и очках для защиты от пыли. Обрезка производится при помощи специального отрезного круга с алмазным напылением. Следует помнить, что при помощи болгарки можно сделать не только прямой отрез, но и изогнутый.

         Основные составляющие болгарки

У различных производителей устройство болгарки может различаться, поэтому рассмотрим лишь основные ее компоненты

Это позволит понять, на что следует обращать внимание при выборе данного инструмента, а также выявить неисправность в случае поломки

Основные составляющие:

• корпус болгарки. Выполняется он из ударопрочного пластика и предназначен для удержания всех скомпонованных в нем элементов на своих местах. Также при помощи корпуса передается усилие оператора на оснастку;
• редуктор. Состоит он из шестерней, при помощи которых ось вращения проворачивается на 90 градусов. Также шестерни позволяют снизить до оптимального количество оборотов;
• электродвигатель. Он находится в корпусе инструмента и предназначен для приведения в движение ведущую шестерню редуктора, от которой передается вращающий момент на ведомую. На оси большой ведомой шестерни находится диск;
• электроника, к которой могут быть отнесены различные системы плавного пуска, кнопки запуска, поддержания оборотов и т.д.

Таким образом, мы узнали, как правильно называется болгарка, а также для каких целей она применяется и из каких основных узлов состоит.

Дополнительная информация:

Устройство угловых шлифовальных машин, составные части

Конструкция УШМ отличается сравнительно простой и технологичной конструкцией, что и позволило наладить их производство на многих предприятиях.

Угловая шлифовальная машина состоит из следующих частей:

Корпус, который изготавливается из армированных полимеров. Такие материалы отличаются высокой прочностью, устойчивостью к износу и воздействию окружающей среды. На внешней поверхности располагается кнопка включения инструмента с фиксатором. У части моделей предусмотрены окна, закрытые лючками, для замены щеток привода.

Электрического двигателя, питание которого осуществляется от бытовой сети или аккумуляторов. На УШМ применяются приводы, способные обеспечить высокие обороты вала. Для охлаждения обмоток и других деталей в передней части на оси установлен вентилятор.

Одноступенчатый угловой редуктор в отдельном корпусе, изготовленном преимущественно из магниевых или алюминиевых сплавов. Состоит из конических шестерней, валы которых установлены на подшипниках шариковых или скольжения. Взаимодействие деталей между собой в редукторе обеспечивается корпусом, который заполнен консистентной смазкой.

Шпинделя, состоящего из вала с метрической резьбой, толстостенной шайбой и гайкой для крепления отрезного диска или другой оснастки. На корпусе редуктора обычно с противоположной стороны предусмотрена кнопка, фиксирующая вал в неподвижности. Это необходимо для демонтажа и установки новой оснастки.

Съемная рукоятка имеет резьбу, и ее можно вкручивать в корпус редуктора в одном из выбранных положений. Это сделано для удобства удержания электроинструмента в процессе выполнения разных видов работ.

Кожух защитный, закрывает часть отрезного диска и не позволяет снопу искр, который образуется во время работы разлетаться во все стороны. Приспособление защищает работника и окружающие предметы от продуктов износа оснастки и фрагментов материала, образующихся в процессе его обработки.

Угловая шлифовальная машина поставляется потребителю в комплекте с руководством пользователя и специальным ключом для крепления оснастки. Последний представляет собой стальную полоску с двумя штырьками, которые точно совпадают с отверстиями фиксирующей гайки. В некоторых случаях в комплект поставки производитель добавляет запасные угольные щетки.

Принцип работы УШМ

УШМ приводится в действие электрическим двигателем, который включается нажатием фиксирующейся кнопки или переключателя. Питание осуществляется от сети, а также от встроенного или съемного аккумулятора. Преимущественно инструмент оснащается коллекторными электродвигателями, обмотка статора в которых имеет большое индуктивное сопротивление. Это обстоятельство позволяет значительно уменьшить рабочие токи.

Раскручиваясь, вал электродвигателя вращает ведущую шестерню в редукторе, которая приводит в действие ведомую, и таким образом, передает усилие на шпиндель. Корпус механизма изготавливается из магниевых или алюминиевых сплавов для улучшения теплоотдачи. Зацепление между шестернями бывает двух типов: прямозубое и косозубое (коническое системы Глиссона). Второй вариант предпочтительнее потому как обеспечивает большую надежность и способствует снижению шумности.

На более дорогих и сложных моделях используется расцепляющая муфта, устанавливаемая между двигателем и редуктором. Основная функция данного узла предотвращение обратного удара при внезапной остановке диска по причине заклинивания. Это позволяет защитить оператора от возможной травмы и узлы болгарки от поломок. На таких УШМ кнопку фиксации шпинделя можно нажимать до его полной остановки.

Выбор конструктивной схемы, при которой плоскость вращению отрезного диска или щетки параллельна оси инструмента объясняется достаточно просто. При работе УШМ возникает значительный крутящий момент, стремящийся увести инструмент в сторону. Это усилие легко компенсируется оператором, за счет оптимального расположения рук вдоль и перпендикулярно к оси.

Что такое болгарка: виды, характеристики

При отделочных работах без этого инструмента не обойтись. Итак — что такое болгарка? Это угловая  шлифовальная машина, которая упрощает полировку и шлифовку любых поверхностей.

• Назначение болгарки
• Типы болгарок
• Что такое болгарка видео:
• Диски и насадки для болгарки
• Как выбрать болгарку?
• Что такое болгарка видео:

Корпус болгарки (обычно цилиндрической формы) выполняют из ударопрочного пластика. Ключевые элементы инструмента — двигатель и редуктор. Электродвигатель скрыт в корпусе болгарки, он «запускает» ведущую шестеренку редуктора, та вращает более крупную «ведомую» шестерню, на оси которой и крепится рабочий диск инструмента. Задача редуктора — понизить количество оборотов диска. Мощный двигатель может «выдавать» большее число оборотов, чем требуется для качественной обработки материала — например, современные коллекторные двигатели разгоняются до 30000 оборотов в минуту, а средняя скорость вращения насадки инструмента всего 10000 оборотов.

На фото виды болгарки

Назначение болгарки

Применение болгарки зависит от того, какая насадка установлена. Использовать инструмент можно для полировки, шлифовки, обработки металла и бетона (в этом случае потребуются абразивные и алмазные круги).

Болгаркой с отрезным диском (насадкой, предназначенной не для шлифовки, а для разрезания материалов) работают по кирпичу и плитке, защищают металлические поверхности от ржавчины и обрабатывают швы после сварки.

Обратите внимание!

Инструментом с проволочной щеткой можно удалить краску или следы коррозии с металлических поверхностей.

Какая болгарка лучше — зависит от объема работ, которые планируется выполнять с ее помощью.

На фото болгарка

Типы болгарок

Условно инструменты этого типа делят на бытовые и профессиональные — последние мощнее. Бытовые модели не способны долго работать без перерыва — их нужно останавливать каждые 15-20 минут и «давать остыть» в течение такого же промежутка времени. Набор функций бытовых болгарок проще, чем в профессиональных инструментах.

По формату различают двуручные и одноручные инструменты. Съемной рукояткой могут комплектоваться оба типа. Дополнительную ручку можно переставлять, чтобы держать шлифмашинку было максимально удобно. Рукоятки обычно изготавливаются из материала, поглощающего вибрацию.

Выделяют маломощные (700-900Вт), средние и мощные болгарки (от 900 Вт до 1500Вт и свыше 1500Вт соответственно). Мощность шлифмашинки влияет на максимально допустимый размер рабочего диска — чем мощность больше, тем большего размера диск можно поставить на болгарку и тем обширнее поверхность, которую можно обработать инструментом за один прием.

Диски и насадки для болгарки

Виды дисков различаются по диаметру и материалу. Для маломощных и средних инструментов применяют диски диаметром 100-150 мм, для мощных подходят диски диаметром 180-230 мм.

Диски для болгарки могут быть шлифовальными и отрезными. Диски для шлифовки делают более широкими и толстыми, чтобы насадка справлялась с нагрузкой.

Обратите внимание!

Алмазные отрезные диски применяют для работы с отличными от металла материалами — гранитом, плиткой или керамикой.

Для работы с небольшими плоскостями используют чашечные шлифовальные круги. С их помощью чистят пластик, убирают плотные слои краски, осуществляют подгонку панелей. Полировальные тарелки применяются для работы с большим количеством материалов — они пригодны для обработки древесины, пластика, камня и металла.

Обычная болгарка

Как выбрать болгарку?

Выбирают инструмент в зависимости от того, как часто и для какого объема работ его будут использовать. Бытовые болгарки могут работать около 20 часов в месяц. Если необходимость в инструменте возникает часто, для «домашнего» использования стоит взять либо бытовую модель максимальной мощности, либо профессиональную — минимальной.

При покупке проверяют исправность и качество болгарки. Шум включенного инструмента должен быть равномерным. Если при работе появляется запах гари — стоит выбрать другую модель. Детали корпуса, выполненные из пластика, также проверяют: они должны быть целыми, гладкими, качественно обработанными.

Дополнительные характеристики определяются в зависимости от того, какие работы будут выполняться болгаркой. Если шлифмашинка берется для работы с камнем или бетоном, важна защищенность корпуса от пыли и частиц материала, которые образуются при работе. Для работы по металлу подойдет модель с небольшим количеством оборотов, для обработки камня потребуется большее их число.

Заключение

Не стоит забывать, что долговременные и частые перегрузки способны оказаться причиной поломки и выхода из строя электроприбора. При проведении работ требуется периодически совершать остановки, которые, в свою очередь, помогут не только исключить и предотвратить перегрев, но и избавить пользователя от проведения внепланового ремонта. Ремонт зачастую может обойтись весьма дорого.

Для приобретения качественного оборудования необходимо спросить у продавца сертификат качества приобретаемого вами устройства. Важным будет обслуживание инструмента на протяжении всего гарантийного срока использования. Производители, которым не безразлична репутация своей компании, дают на собственный товар весьма длительную гарантию, которая защитит покупателя от приобретения некачественного и бракованного оборудования.

Пользователи, выбирающие инструмент по принципу цена-качество, отмечают множество положительных сторон у болгарки, хороший срок службы.

Если соблюдать все нормы, технику безопасности, условия работы, оборудование может прослужить верой и правдой довольно длительный срок. В случае поломки после правильной эксплуатации прибора ремонт может обойтись гораздо дешевле, по сравнению со стоимостью ремонта при неправильном использовании прибора в непригодных для него условиях или эксплуатации не по назначению.