Холодная сварка для пластика: какие есть виды и как ее использовать

Способы сварки подогревом

В зависимости от способа подачи тепловой энергии в зону соединения полимерных материалов, существуют следующие виды горячей сварки:

• горячим газовым потоком;
• специальным разогретым приспособлением;
• воздействием на края изделий расплавленной присадкой;
• применением ультразвукового потока;
• использованием инфракрасного или лазерного излучения;
• нагреванием места стыка трением;
• воздействием электрического тока высокой частоты.

Первые три способа эффективны при сварке пластмассы своими руками в бытовых условиях. Остальные чаще всего используются непосредственно на промышленных предприятиях в процессе изготовления продукции.

Преимущества и недостатки

Главным положительным качеством холодного метода является возможность использования для работы с любыми пластиковыми изделиями. Для склеивания не нужно применять сварочные аппараты, вспомогательные приспособления.

К другим преимуществам клеящих составов относятся:

1. Возможность стыкования элементов сложных конструкций. Клей можно применять в пожаро- и взрывоопасных условиях.
2. Повышенная герметичность швов. При сварке труб не наблюдается течи.
3. Минимальное количество отходов пластика.
4. Доступная стоимость, широкий ассортимент средств.
5. Минимальное время склеивания.
6. Возможность применения для сварки деталей, подвергающихся вибрационным нагрузкам, разрыву, сдвигу. Это объясняется повышенной эластичностью клея.
7. Водостойкость. Этим качеством обладают практически все составы.
8. Возможность использования при экстремальных температурах. Специализированные средства выдерживают нагрев до +1000 °С.

Рекомендуем к прочтению Как пользоваться флюсом для сварки

Недостатком считают возможность деформации соединения под высоким давлением.

Виды холодной сварки для металла

Холодная сварка позиционируется как специальная разновидность клея, характеризующаяся повышенным уровнем эластичности. В качестве основного компонента в его основу входит эпоксидная смола. Сам же клей выпускают как однокомпонентным, так и двухкомпонентным. В первом случае состав нужно применять довольно быстро, или средство потеряет свои клеящие свойства. Второй вариант сохраняет адгезионные характеристики в течение долгого времени.

Холодные сварочные составы выпускаются в нескольких видах. Так, их классификация основывается на принципах применения: исходя из способности сваривать те или иные материалы. Современные производители выпускают много подвидов специальных веществ для сваривания металлических поверхностей.

Среди них стоит отметить два наименее стандартных:

1. Жидкая сварка. Специальный состав, который разработан для работы в особо влажной среде и даже в воде.
2. Термостойкая холодная сварка для металла. Часто данное вещество называют высокотемпературной холодной сваркой. Представляет собой максимально устойчивое к перепадам температуры и к высоким температурным режимам средство.

Теперь же давайте сориентируемся в наиболее распространенных типах холодной сварки, пользующихся наиболее высоким спросом среди покупателей.

Сухая сварка

Такое средство, как сухая сварка для металла, отличается удобством и безопасностью. Оно оптимально подходит для оперативного соединения большинства видов металлических поверхностей.

Что касается безопасности здоровья – вещество совершенно безвредно для использования. К недостаткам такого средства относится достаточно высокая цена.

Жидкая сварка для металла

Как уже сказано выше, жидкая сварка для металла также вызывает достаточно высокий интерес у потенциальных покупателей. Ее применяют для сваривания труб и прочих металлических деталей, которым предстоит на протяжении долгого времени пребывать в условиях повышенной влажности.

Ввиду особенностей состава данный клеящий материал отменно справляется с возложенными на него функциями даже в воде. За счет этого такие вещества и пользуются особым спросом в промышленной сфере.

Руководство по использованию

Применять это вещество необходимо с соблюдением советов изготовителя, которые показаны в инструкции. Пользоваться ей достаточно просто, поэтому возможно соединять, в том числе и треснувшее стекло. Для данных целей имеется бесцветная сварка.

Чтобы сделать надежный шов, необходимо правильно соблюдать последующие правила:

1. Подготовка. Рекомендовано освободить рабочую поверхность от загрязнений и убрать крупные выступы. Влажные детали при способности правильнее предварительно высушить. Необходимо обязательно обезжирить детали. Это очень значимый этап, что гарантирует предельное качество соединения.
2. Далее необходимо подготовить состав. Жидкий клей необходимо объединить с отвердителем, а сухая сварка должна смешиваться до однородного состава. При перемешивании используют одноразовые перчатки, заранее смоченные незначительным числом воды.
3. После подготовки консистенции необходимо ее быстро нанести.
4. После кропотливого соединения компонентов необходимо разровнять плоскость. После полного просыхания можно дополнительно почистить шов.

Вот подобная простая методика может стать незаменимой в бытовом применении, которая при соблюдении инструкции не уступает классическим методам сварки.

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Невзирая на высокую прочность шва, не следует применять ее в участках повышенной опасности. К примеру, для соединения газовых труб. Такую работу необходимо доверять лишь экспертам с профессиональным оснащением.

Топ-2. TANGIT EPOXY-LOCK

Рейтинг (2021): 4.58

Лучшее сочетание цены и качества

Немецкая холодная сварка TANGIT EPOXY-LOCK отличается высокой морозоустойчивостью, адгезией, стойкостью к агрессивным средам. Клей стоит сравнительно недорого, демонстрируя лучшее соотношение цены с возможностями продукта.

• Характеристики
  • Средняя цена: 250 руб.
  • Страна: Германия
  • Вес: 48 г
  • Время отверждения: 70 мин.
  • Устойчивость к температурам: -40…+110˚C
  • Количество компонентов: 2

После подготовки двухкомпонентной смеси холодной сварки TANGIT EPOXY-LOCK для нанесения у пользователя есть всего 3 минуты. Высокая адгезия позволяет легко устранять протечки ручным способом в водопроводных трубах и нагревателях без перекрытия магистралей. Универсальный клей достаточно экологичен, так как не содержит растворителей. Пользователям нравится, что после отвердевания состав держит склеенные детали (дерево, пластик, металл, бетон и др.) при -40˚C, невосприимчив к воде, растворителям, маслам и бензинам. Из недостатков – работать с такими материалами, как полипропилен и тефлон, не получится.

Советы

• Для ремонта ПВХ-труб и элементов трубопровода используются только влагоустойчивые средства, которые после застывания могут контактировать с водой.
• Сваривать можно только полностью высушенные поверхности. Мокрые изделия схватываются хуже.
• Чтобы улучшить качество склейки, можно предварительно подогреть соединяемые детали.
• При экстренном ремонте протекающей пластмассовой трубы в скором времени приклеенную жидкой сваркой заплату нужно будет заменить, поскольку адгезия средства с мокрой поверхностью будет недостаточной.
• Ускорить застывание сварки можно феном с теплым воздухом. Но в этом случае нельзя переборщить с температурой нагрева, поскольку при слишком высоком показателе снижается прочность сварочного шва.
• Для скрепления деталей, подверженных вибрации, лучше выбирать не универсальные клеи, а специализированные, способные выдержать подобные нагрузки.
• Если в инструкции к смеси не написано, может ли она выдерживать периодическую вибрацию, для надежности на место стыка лучше прикрепить заплатку.
• Рекомендуется покупать клеи известных марок, которые уже успели позитивно зарекомендовать себя на рынке.
• Холодная сварка не всегда обеспечивает красивый шов. Если вопрос красоты стоит остро, лучше заменить поломанную или деформированную деталь, а не чинить.
• Нельзя использовать смеси с истекшим сроком годности, они быстро теряют качества.

Что такое холодная сварка и какой она бывает

Холодная сварка — это специальный тип высокопрочного клея, который применяется соединения разных материалов, в том числе и стали. В основу состава входит эпоксидный клей или смола с разными наполнителями, за счет чего и обеспечивается высокая прочность соединения деталей. Только достичь высокого качества соединения удается не всегда, поэтому многие жалуются и отказываются от дальнейшего использования материала. Причиной является вовсе не плохое качество клея или его низкая эффективность, а несоблюдение инструкции по применению состава.

Чтобы холодная сварка обеспечила желаемую надежность соединения, к ее применению нужен соответствующий подход. Перед тем, как пользоваться холодной сваркой, необходимо разобраться с особенностями ее правильного применения. После появления клеящего состава высокой прочности, его начали выпускать разные производители. С целью экономии на производстве, некоторые производители нарушают стандарты изготовления холодной сварки, что отражается в итоге на качестве соединений. Чтобы этого не случилось, надо покупать сварку только с сертификатами качества, которые гарантируют эффективность материала.

Холодная сварка классифицируется на два вида:

• Однокомпонентная
• Двухкомпонентная

И обоих видах клея присутствует эпоксидное вещество, а также наполнители — сера, металлический порошок и другие составы. По типу состава холодная сварка бывает сухой и жидкой.

Сухая сварка из двух компонентов находится в цилиндрической упаковке. Когда необходимо воспользоваться средством, компоненты необходимо перемешать, получив смесь, похожую на пластилин. Работать пластилином очень удобно, поэтому обеспечить соединение холодной сваркой сухого типа можно даже в самых труднодоступных местах. Эффективность материала зависит от качества замешивания состава. Оба компонента необходимо использовать в одинаковом количестве, и тщательно произвести их перемешивание.

Жидкая сварка состоит также из двух компонентов, которыми являются эпоксидное вещество и отвердитель. Эти компоненты также следует соединить вместе перед непосредственным применением. Качество и надежность склеивания зависит от такого фактора, как тщательность смешивание. Чем тщательнее будут смешаны вещества, тем надежней место соединения.

Классифицируют холодную сварку также и по способам применения, что зависит от поставленных технологических задач:

1. Шовная — применяется для создания прочного и непроницаемого шва, когда необходимо не только соединить детали, но и обеспечить их герметичность. Шовный состав подходит для случаев, когда надо предотвратить протекание металлических труб и т.п.
2. Точечная — такой клей наносится точками, что позволяет достичь высокой надежности, однако герметичность при этом отсутствует. Используется преимущественно в исключительных случаях, когда надо обеспечить соединение двух деталей
3. Стыковая — особый вид клея, который используется для соединения металлических деталей путем их стыкования. При использовании стыковой сварки необходимо понимать, что соединить таким клеем можно только тонкий металл
4. Тавровая — такой тип клеевого состава используется исключительно в электромонтаже
5. Сдвижная или нахлестная сварка — клей, применяющийся для объединения труб разного диаметра. При помощи сдвижного клея можно соединять трубы разных диаметров, но исключительно методом объединения внахлест

Это интересно! В зависимости от материала, который планируется соединить, различают холодную сварку для металла, пластика, линолеума и т.п. Применение такого клея значительно снижает затраты на использовании других методов соединения.

https://youtube.com/watch?v=KYgviM97—s%3F

Инструкция по применению

Инструкция к клею четко указывает пропорции, в которых смешивается отвердитель со смолой.

Перед склеиванием детали нужно почистить и обработать наждачкой, а затем обезжирить спиртом или ацетоном. Пользоваться холодной сваркой можно только после подготовки склеиваемых поверхностей.

1. Смола соединяется с отвердителем либо густой компонент вымешивается до нужной консистенции. Количество средства берется с учетом площади поверхности, глубины дефекта или зоны сварки.
2. Разминание твердых компонентов производится в перчатках, смоченных водой. По мере готовности масса станет ярко-коричневого цвета.
3. Неиспользованные остатки смеси придется выбросить, к дальнейшему применению они непригодны. Лучше изначально смешивать только то количество сварки, которое уйдет на весь объем работ.
4. Средство наносится на основания.
5. Склеиваемый предмет фиксируется струбциной, жгутом, шнуром или резиной. В прижатом состоянии изделие оставляется минимум на один час либо на то время, которое указано производителем на упаковке состава.
6. По прошествии указанного времени можно сразу же пользоваться предметом либо поддавать дальнейшей обработке – наносить резьбу, красить или сверлить.

Топ-5. «КОНТАКТ»

Рейтинг (2021): 4.21

Учтено 11 отзывов с ресурсов: Отзовик, ЯндексМаркет

Устраняет аварийную течь без просушки

Благодаря высокой адгезионной способности универсальная холодная сварка «Контакт» может быстро устранить течь в трубе, масляном поддоне или бензобаке без предварительной просушки поврежденного участка.

• Характеристики
  • Средняя цена: 239 руб.
  • Страна: Россия
  • Вес: 50 г
  • Время отверждения: 180 мин.
  • Устойчивость к температурам: -40…+150˚C
  • Количество компонентов: 2

Универсальный клей отлично зарекомендовал себя при реставрации и склеивании разных металлов, стекла, керамики, пластика, дерева. Легко принимает заданную форму, быстро схватывается. Для холодной сварки остановить течь в водопроводной трубе или бензобаке не проблема. При этом свою задачу клей выполняет, работая и с мокрой поверхностью. Из-за высокой адгезии «Контакт» безупречно герметизирует самые труднодоступные места. Пластичность подготовленного к работе компаунда резко снижается через 3-5 минут, так что работать с ним нужно быстро. Обработка основания при нанесении (зачистка и обезжиривание) повышает надежность соединения, однако при экстренном ремонте это не всегда удобно.

Область применения

Область применения холодной сварки довольно широка. Объясняется это тем, что пластик с каждым годом всё чаще начинает использоваться при производстве техники и рабочих инструментов разного назначения. Благодаря такой наметившейся тенденции холодная сварка для пластика становится незаменима при следующих «ремонтных» операциях:

• восстановление целостности корпусной части у приборов;
• устранение дефектов на автомобильных бамперах и внутренних элементах салона;
• надёжная заделка возникшей течи в пластиковых трубах и разводке;
• ремонт рыболовного, охотничьего или туристического снаряжения;
• починка хозяйственного и домашнего инвентаря.

И это только часть тех точек приложения, где холодная сварка для пластика не находит себе альтернатив.

Выбор конкретной марки для сварки обуславливается
несколькими важными параметрами. Для этого необходимо внимательно изучить всю
имеющуюся информацию от производителя:

• максимальная рабочая температура;
• время схватывания и застывания клеящей массы. Оптимально — 4 и 15 минут соответственно;
• крепость соединения. 3500 PSI – это хороший показатель, позволяющий стыку выдерживать серьёзные динамические нагрузки;
• напряжение на отрыв (не менее 3,4 МПа);
• испытание на сдвиг – 240 Н;
• время полного застывания – 24 часа.

Виды холодной сварки для металла

Холодная сварка позиционируется как специальная разновидность клея, характеризующаяся повышенным уровнем эластичности. В качестве основного компонента в его основу входит эпоксидная смола. Сам же клей выпускают как однокомпонентным, так и двухкомпонентным. В первом случае состав нужно применять довольно быстро, или средство потеряет свои клеящие свойства. Второй вариант сохраняет адгезионные характеристики в течение долгого времени.

Холодные сварочные составы выпускаются в нескольких видах. Так, их классификация основывается на принципах применения: исходя из способности сваривать те или иные материалы. Современные производители выпускают много подвидов специальных веществ для сваривания металлических поверхностей.

Среди них стоит отметить два наименее стандартных:

1. Жидкая сварка. Специальный состав, который разработан для работы в особо влажной среде и даже в воде.
2. Термостойкая холодная сварка для металла. Часто данное вещество называют высокотемпературной холодной сваркой. Представляет собой максимально устойчивое к перепадам температуры и к высоким температурным режимам средство.

Теперь же давайте сориентируемся в наиболее распространенных типах холодной сварки, пользующихся наиболее высоким спросом среди покупателей.

Сухая сварка

Такое средство, как сухая сварка для металла, отличается удобством и безопасностью. Оно оптимально подходит для оперативного соединения большинства видов металлических поверхностей.

Что касается безопасности здоровья – вещество совершенно безвредно для использования. К недостаткам такого средства относится достаточно высокая цена.

Жидкая сварка для металла

Как уже сказано выше, жидкая сварка для металла также вызывает достаточно высокий интерес у потенциальных покупателей. Ее применяют для сваривания труб и прочих металлических деталей, которым предстоит на протяжении долгого времени пребывать в условиях повышенной влажности.

Ввиду особенностей состава данный клеящий материал отменно справляется с возложенными на него функциями даже в воде. За счет этого такие вещества и пользуются особым спросом в промышленной сфере.

Сферы применения

Ремонты деталей во всех областях путём склеивания.

Выделяют несколько групп склеиваемых материалов:

.

Металлы

В металлах применяются два вида холодной сварки:

1.Сварка деформацией.

2.Сварка клеевая.

.

Сварка деформацией

Она также происходит при обычной (комнатной) температуре. В этом случае разрушение металлической связи происходит за счёт деформаций этих связей высоким давлением.

.

Это холодная сварка для пластичных металлов, подверженных деформации металлических связей. Например, холодная сварка для алюминия.

.

Из многочисленных способов выделяют три основных:

• точечная;

• шовная;

• стыковая.

.

Из этих ХС самая распространённая – точечная, так как не требуется зажимного устройства. Сложенные внахлёст заготовки сдавливаются пуансонами через интервалы (цилиндры сверху и снизу на рис). Получается точечный вид соединения, негерметичный.

Толщина свариваемых листов – не больше 15 мм.

.

В случае шовной ХС создаётся герметичный шов – за счёт кольцевых пуансонов (или вращающихся роликов). Но при этом уменьшается толщина шва и снижается сопротивление изгибу.

.

Наиболее высокое качество швов получается в стыковой ХС, использующей зажимное устройство. Ограничение метода вызвано образованием выпуклости в месте шва. Трубы таким методом методом практически не варят, в основном – алюминиевые провода.

Стыковая ХС

Плюсы холодной сварки деформацией:

• простота процесса;

• высокая производительность;

• использование стандартного прессового и прокатного оборудования.

.

Минусы:

• шов получается или герметичный или глубокий, в зависимости от способа сварки;

• не годится для непластичных металлов, например, углеродистой стали.

.

Клеевая холодная сварка также используется для сварки металлов (не только пластичных). В том числе для алюминия.

.

Полимеры

Включая и материалы с их использованием. Но исключая полиэтиленовые.

.

Холодная сварка для пластика позволяет легко получать качественное соединение.

ХС труб из пластика

.

К сварке пластика применимы все общие правила. Выделяется холодная сварка для труб ПВХ (необходимы некоторые дополнительные действия). Их ремонт выполняется так:

1.В общем порядке подготавливается поверхность.

2.Определяется величина отклонения грани (из расчёта: для диаметра 4 см отклонение 2 мм).

3.Дефект замазывается твёрдым составом, место соединения для фиксации перевязывается жгутом.

.

Холодная сварка для линолеума предусматривает:

• приготовление идеального стыка между двумя листами линолеума. Это достигается наложением одного листа линолеума внахлёст на другой (6-10 см). Примерно посередине этой 6-10-ти сантиметровой полосы с помощью большой металлической линейки проводится разрез канцелярским ножом сразу обоих наложенных листов. Обрезки убираются, листы линолеума прижимают отрезами друг к другу. Стык идеален;

• приклеивается полоса малярного скотча сверху по стыку (чтобы стык был посередине), и разрезается эта полоса по стыку, просвечивающему снизу. Это обеспечит чистоту поверхности листов линолеума рядом с проклеенным стыком;

• на тубу с холодной сваркой для линолеума надевается колпачок с иглой. Игла вставляется в стык (между полосками скотча) и нажатием тубы добиваются клеевой полосы сверху по стыку (шириной 3-4 мм) – вдоль всего стыка;

• 15 минут клей на стыке схватывается, после чего полоски скотча с подсохшим клеем снимаются. Стык сохнет ещё несколько часов.

Холодная сварка для линолеума

Стекло

Холодная сварка для стекла практически не отличается от холодной сварки металла. Но для стекла используют специальные прозрачные ХС, чтобы не заметны были швы.

В местах сварки сколов не будет.

Для керамики применяется холодная сварка для керамики. Обычно двухкомпонентная. Сложность с керамикой только в точном соединении массы осколков. Трещинки в виде тонких линий восстановлению не подлежат – клею не с чем сцепиться.

Вместо обезжиривания склеиваемые части лучше нагреть строительным феном. Восстанавливают на местах крупные осколки, остальное заливают клеем. После высыхания поверхность зачищается и шлифуется.

Аналогично поступают с фарфором и фаянсом.

Применение ХС расширяется за счёт составов с повышенной влаго- и термостойкостью, выдерживающих повышенное давление.

Набор таких свойств обеспечивает широкий фронт применимости, позволяет заделывать сквозные пробои в металлах, сложных корпусах, соединять канализационные и водопроводные трубы.

Холодная сварка металлов – экскурс в историю

Холодная сварка металлов известна с древних времен. Как показывают археологические исследования и исторические хроники – «Колосс Родосский» был снаружи покрыт тонкими медными листами, которые были соединены между собой с использованием холодной сварки. То есть данная технология была применена и при создании шедевров античного периода.

В Национальном музее в Дублине (Ирландия) хранятся золотые коробочки, которые по заключению экспертов, изготовлены в эпоху поздней бронзы с применением данного способа.

В 1724 году священником Дезагюлье (J. L. Desaguliers) был представлен способ соединения свинца с помощью холодной сварки. Опыт заключался в том, что два свинцовых шарика диаметром около 25 мм сдавливали вместе и вращали, в результате они соединялись. Последующие попытки разорвать данное соединение и измерить величину разрыва с помощь весов показали, что прочность соединения некоторых образцов оказалось ничем не хуже основного металла. Результаты данных опытов были опубликованы в научных журналах.

На данный способ получения соединения впервые всерьез посмотрели в 1940-х годах, именно в это время ученые обнаружили странный эффект взаимодействия нескольких кусков одного и того же металла в абсолютном вакууме – при наличии чистых плоских граней они притягиваются.

Начиная со второй половины 1940-х годов она начала применяться в промышленно развитых странах: в 1947 — 1948 гг. появилась в США, а в 1949 г. началось использование и в СССР.

В настоящее время она успешно применяется для соединения изделий из пластичных металлов, таких как медь, алюминий, свинец, олово, никель и др.

Отдельно о конкретных случаях

В некоторых ситуациях при использовании жидкой сварки требуется выполнение дополнительных действий.

ПВХ-трубы

Повреждение пластиковых элементов водопровода или отопительной системы – нередкая ситуация. Чтобы оперативно устранить течь, используют холодный метод сварки.

Ремонт выполняют так:

1. Подготавливают поверхность к обработке. Удаляют частицы влаги, пыли и грязи.
2. Рассчитывают величину отклонения грани. Для трубы диаметром 4 см этот параметр не должен превышать 2 мм.
3. Замазывают дефект сухим составом. Накладывают на соединение фиксирующий жгут. При правильном выполнении всех действий течь исчезнет.

Такая мера является временной, она лишь откладывает процедуру замены поврежденного элемента новой трубой.

Подготовка поверхности для сварки.

Напольный линолеум

Для склеивания полотен этого материала выполняют следующие действия:

1. Укладывают элементы на пол внахлест. С помощью металлической линейки и строительного ножа прорезают оба полотна. Если ширина нахлеста составляет 10 см, линия разреза должна была удалена от края на 5 см.
2. Убирают обрезки полотен. Должен получиться ровный стык.
3. Отгибают полотна. Если материал не закреплен, стык проклеивают двухсторонним скотчем. На этих этапах рекомендуется работать с напарником. Сначала скотч приклеивают к полу, освобождают от защитной пленки. Поверх укладывают линолеум. Прокатывают стык валиком.
4. Протирают и просушивают прилежащие к соединению участки линолеума. Проклеивают стык малярной лентой. Ее также обкатывают валиком. При правильном выполнении подготовительных действий жидкая сварка не попадает на поверхности напольного покрытия.
5. Разрезают малярный скотч по линии соединения. Это позволит аккуратно наносить жидкую сварку на стык.
6. Взбалтывают флакон со сварочным средством, очищают наконечник от загрязнений.
7. Распределяют клей. Для этого наконечник вводят в зазор между полотнами, прижимают пальцем. Другой рукой сдавливают тубу. Медленно ведут тюбик вдоль стыка. Состав не должен попадать на незащищенные участки напольного покрытия. Если подобное происходит, дожидаются высыхания средства, после чего счищают его ножом.
8. Через 15-20 минут снимают малярную ленту. Это рекомендуется делать под острым углом. После выполнения всех действий образуется тонкий невидимый шов.

Рекомендуем к прочтению Как пользоваться флюсом для сварки

При использовании густых составов типа C от наклеивания малярной ленты можно отказаться.

Какие виды есть?

Холодная сварка бывает двух типов: однокомпонентная и двухкомпонентная. По консистенции сварка подразделяется на жидкую и пластилинообразную. В состав жидких входят клей и отвердитель. Перед непосредственным применением оба компонента необходимо тщательно перемешать.

Пластилинообразные бывают как одно- , так и двухкомпонентными. В случае двухкомпонентного состава составляющие разминаются и перемешиваются, из-за чего между ними начинается химическая реакция.

На прилавках в наши дни холодную сварку можно найти в трех видах:

1. В виде трубочки, внутренняя часть которой является эпоксидной смолой, а наружная затвердителем. Работают с такой сварки следующим образом: от трубки необходимо отрезать небольшой кусочек и размять рукой до того, пока не получится однородная мягкая масса напоминающая пластилин. Об однородности вещества судят по однородности его цвета.
2. Двухкомпонентная смесь. Смола и наполнитель находятся в разных тарах. Перед работой их смешивают до момента получения однородного состава.
3. Однокомпонентный. Состав сразу готовый к использованию, по виду напоминает обычный канцелярский клей. Данный состав можно считать универсальным, так как его в быту его применяют больше всего, и он способен склеивать практически любые типы пластмасс.

По назначению сварка бывает универсальная или узкоспециализированная для конкретного типа материала. У специализированных сварок прочность намного выше, чем у универсальных, но перед началом работы необходимо удостовериться, для каких материалов она предназначена, в противном случае она окажется неэффективной. К примеру, склеивать металлические детали составом, предназначенным для дерева или пластика абсолютно неэффективно.

Многие пользователи сильно интересуются температурным режимом, который может выдерживать клей. Как правило, это пишут на упаковке, у обычной недорогой продукции универсального использования данный показатель около 260оС, у узкоспециализированых, дорогих составов данный параметр больше в 4-5 раз.