Характеристики термоусадочной трубки, применение и выбор нужного размера и материала для изоляции
Содержание:
Установка своими руками
Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:
- Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
- Определяются с количеством материала.
- Изучают имеющиеся предложения на рынке.
- Подготавливают рабочий инструмент.
Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:
- строительный фен;
- термопистолет;
- переносная газовая горелка;
- газовый паяльник;
- пропановая горелка;
- горелка инфракрасного излучения.
Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:
- С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
- Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
- Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
- С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.
Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.
Читать также: Приспособления для распила бревен бензопилой своими руками
Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:
- Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
- Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
- Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
- Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
- После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.
Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:
- В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
- Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
- Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
- На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
- Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.
Как пользоваться термоусадочной трубкой?
Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения
Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра
Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.
Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.
К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.
От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.
После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.
Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.
Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.
Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.
Области применения клеевых термоусадочных трубок
Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.
На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.
Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.
В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу
Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля
Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.
Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.
Надеюсь данная статья помогла вам разобраться с вопросом как пользоваться термоусадочной трубкой!
Сфера применения и назначение термоусадочных трубок
Такие свойства термоусадок, как эластичность, способность к удлинению, устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ и высокий показатель прочности при растяжении, определили область их применения.
Термоусадки преимущественно используются в энергетике для выполнения таких задач:
- изолирования проводов, а также токоведущих деталей электрооборудования;
- защиты участков, где соединяются кабельные линии;
- установки наконечников и соединительных муфт на проводах;
- маркировки кабелей. Основное назначение термоусадки – это изолирование проводов и токоведущих деталей электрооборудования
Кроме этого, термоусадки нашли полезное применение в промышленности. Они активно используются в химической, автомобилестроительной и других отраслях.
С помощью термостойкой изоляции для проводов можно:
- отремонтировать вышедшие из строя детали машин;
- защитить различные конструкционные элементы от агрессивного воздействия внешней среды, например, коррозии, а также химически активных веществ;
- предохранить детали от воздействия высоких температур;
- обработать слесарный инструмент, например, гаечные ключи или отвертки, чтобы обезопасить их эксплуатацию (создание изолирующего покрытия);
- защитить от истирания зоны, которые постоянно подвергаются механическим нагрузкам (участки, где механизмы конструкции и ее узлы соприкасаются). Термоусадочная трубка на автомобильной пружине для защиты ее от коррозии
Характеристики и отличия
Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?
Диаметр до и после
Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.
Например трубка ТУТ НГ 40/20
- внутренний диаметр 40мм — ДО
- диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ
Коэффициент усадки
Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:
- 2 к 1
- 3 к 1
- 4 к 1
- 6 к 1
Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.
Толщина стенки
Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:
- тонкостенные
- среднестенные
- толстостенные
Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.
Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.
Негорючая
Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.
Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.
В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.
Цвет
Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.
Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.
Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).
А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.
Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.
Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.
Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.
Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.
Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.
Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.
Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.
Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.
Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.
Виды термоусадочных трубок
Набор термоусадочных трубок в ассортименте
Термотрубки для изоляции проводов подразделяются на несколько групп, которые различают их по параметрам:
- материал изготовления;
- принцип монтажа на проводке;
- толщина оболочки.
Каждый из вариантов подходит для конкретных целей, поэтому при выборе для электромонтажа необходимо учитывать эти особенности.
Материал изготовления
Фторопластовая термоусадка
В группу стоит отнести экземпляры, которые подходят для надежной изоляции бытовых электрических сетей.
- Изоляционная трубка для проводов из полиолифина считается одной из самых распространенных. Обладает высокой прочностью, создана путем радиационной и химической обработки. Эксплуатируется при температуре от 50 до 175 градусов.
- Синтетический каучук имеет устойчивость к температуре до 175 градусов, выдерживает влияние ГСМ.
- Полиэстер. Такие трубки отличаются ультратонкостью оболочек, при этом имеют большой диаметр и подходят для изоляции целой бухты кабелей.
- Термопластический ПВХ. Обладает отличным качеством изоляции, однако не способен выдерживать воздействие температуры свыше 80 градусов.
- Силиконовые термоусадочные соединители проводов. Материал нетоксичный, не проводит электричество. Способен деформироваться только под воздействием химических растворов.
- Фторопласт. Такое изделие считается одним из дорогих, так как изготавливается по сложной технологии. Отличается идеальными эксплуатационными качествами и универсальностью.
- Коннектор. Представляет собой небольшой отрезок трубки со встроенным механизмом соединения.
Принцип монтажа
Клеевая термоизоляция
По способу использования делят термоусадочные изделия на три вида: с клеем, без него и варианты с продольной герметизацией.
Клеевые трубки для изоляции проводов представляют собой материалы, которые наполняются специальным герметиком, создающим дополнительную прочность после застывания.
Бесклеевые приспособления надеваются на соединение проводов и прогреваются, за счет чего создают достаточную плотность. Именно этим они удерживают герметичность.
Экземпляры с продольной герметизацией представляют собой термоусадочную ленту для проводов, в состав которой входит батилкаучуковая мастика. При ее нагревании происходит расширение состава и заполнение им пространства между проводниками.
Толщина оболочки
Тонкостенные термоусадочные трубки
По этому параметру термоусадочные трубки бывают:
- толстостенные;
- тонкостенные;
- варианты средней толщины.
Все эти средства одинаково используются на завершающем этапе электромонтажа и отличаются эффективностью.
Размеры
При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.
Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).
Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще — они указывают его в мм.
В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.
Теперь рассмотрим виды термоусадок:
- Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия — до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
- Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.
Ничего сложного в установке термоусадки нет — потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.
Усадка
Усаживается трубка своими руками на место соединения проводов довольно просто, это как раз тот случай, когда не требуются особенные навыки и приглашение профессионала.
Самое важное, не забыть надеть её на один из проводников до того, как они будут соединены в общий электрический узел. А дальше следуйте определённой последовательности:
А дальше следуйте определённой последовательности:
Предварительно трубку надо нагреть наполовину требуемой температуры. В случае с тонкостенными изделиями этим пунктом можно пренебречь, а вот для трубки с толстыми стенками и большим диаметром надо выполнить его обязательно.
Натяните трубку на место соединения и начинайте нагрев. Старайтесь не превысить температуру, которую указал производитель. Если вы пользуетесь тепловым пистолетом, это сделать легко, установив его на нужные градусы
Обратите внимание, если превысить необходимую температуру, материал может перегреться, а трубка оплавиться или скрутиться, либо усадка получиться волнообразной. Нагревайте от середины насаживаемого изделия.
Когда центральная часть плотно уляжется на поверхность соединения, начинайте поочерёдно двигать источник нагрева в обе стороны
Постоянно и равномерно двигайте пламя или поток воздуха от середины к краям, чтобы избежать перегрева в каком-то одном месте.
Правильная усадка получается гладкая, на ней не должно быть никаких выпуклостей или бугорков. Если вы применяете клеевую трубку, обратите внимание на то, что после окончания усадки на краях должен выступить клей. Дайте смонтированной термоусадке полностью остыть.
Как пользоваться термоусадкой смотрите в следующих видео:
Размеры
Термоусаживаемые трубки (ТУТ) изготавливают в виде набора отрезков или сворачивают в целые бухты. Поэтому длина — не принципиальный параметр. В строительном магазине можно приобрести хоть 50 мм, хоть 5000 мм. При выборе определяющими размерами будут внутренние диаметры:
- До усадки.
- После усадки.
Ещё одна характеристика, которую стоит принимать во внимание — толщина стенки. Провод после изоляции может не влезть в узкий короб
На упаковках попадаются записи вида:
Значит до усадки диаметр трубки будет равен 4 мм, а после — 2 мм. Это нужно учитывать при выборе. Такие размеры подойдут для провода с внешним диаметром не меньше 2 мм. На более тонком участке изоляция будет болтаться.
ТУТнг
Предназначены для обеспечения изоляции и защиты электрических соединений от коррозии. Служат укрепляющим элементом для проводов и кабелей. Индекс нг — негорючие.
Размеры трубок регламентирует ГОСТ 17675-87. Документ начал действовать ещё с 1 января 1990 года. Соберём все характеристики термоусадки ТУТнг в таблицу:
Обозначение | Внутренний диаметр*, мм | Минимальная толщина стенки после усадки, мм | Стандартная упаковка | |
До усадки, min | После усадки, max | Бухта, м | ||
Ø 1.0 / 0.5 | 1.5 ± 0.2 | 0.65 | 0.28 | 200 |
Ø 1.5 / 0.75 | 1.9 ± 0.2 | 0.75 | 0.32 | 200 |
Ø 2.0 / 1.0 | 2.5 ± 0.2 | 1.0 | 0.35 | 200 |
Ø 2.5 / 1.25 | 3.0 ± 0.2 | 1.25 | 0.38 | 200 |
Ø 3.0 / 1.5 | 3.5 ± 0.2 | 1.5 | 0.40 | 200 |
Ø 3.5 / 1.75 | 4.0 ± 0.2 | 1.75 | 0.42 | 200 |
Ø 4.0 / 2.0 | 4.5 ± 0.2 | 2.0 | 0.45 | 200 |
Ø 4.5 / 2.25 | 5.0 ± 0.2 | 2.25 | 0.50 | 200 |
Ø 5.0 / 2.5 | 5.5 ± 0.2 | 2.5 | 0.55 | 100 |
Ø 6.0 / 3.0 | 6.5 ± 0.2 | 3.0 | 0.55 | 100 |
Ø 7.0 / 3.5 | 7.5 ± 0.3 | 3.5 | 0.55 | 100 |
Ø 8.0 / 4.0 | 8.5 ± 0.3 | 4.0 | 0.60 | 100 |
Ø 10 / 5 | 10.5 ± 0.3 | 5.0 | 0.60 | 100 |
Ø 12 / 6 | 12.5 ± 0.3 | 6.0 | 0.60 | 100 |
Ø 13 / 6.5 | 13.5 ± 0.3 | 6.5 | 0.60 | 100 |
Ø 15 / 7.5 | 15.5 ± 0.3 | 7.5 | 0.70 | 100 |
Ø 16 / 8 | 16.5 ± 0.4 | 8.0 | 0.70 | 100 |
Ø 18 / 9 | 18.5 ± 0.4 | 9.0 | 0.70 | 100 |
Ø 20 / 10 | 21.0 ± 0.5 | 10.0 | 0.80 | 100 |
Ø 22 / 11 | 23.0 ± 0.5 | 11.0 | 0.80 | 100 |
Ø 25 / 12.5 | 26.0 ± 0,5 | 12.5 | 0.90 | 50 |
Ø 28 / 14 | 29.0 ± 0,5 | 14.0 | 0.90 | 50 |
Ø 30 / 15 | 31.5 ± 1.0 | 15.0 | 0.95 | 50 |
Ø 35 / 17.5 | 36.5 ± 1.0 | 17.5 | 1.00 | 50 |
Ø 40 / 20 | 41.5 ± 1.0 | 20.0 | 1.00 | 50 |
Ø 50 / 25 | 51.0 ± 1.0 | 25.0 | 1.00 | 25 |
Ø 60 / 30 | > 60 | 30.0 | 1.30 | 25 |
Ø 70 / 35 | > 70 | 35.0 | 1.30 | 25 |
Ø 75 / 37.5 | > 75 | 37.5 | 1.30 | 25 |
Ø 80 / 40 | > 80 | 40.0 | 1.46 | 25 |
Ø 90 / 45 | > 90 | 45.0 | 1.46 | 25 |
Ø 100 / 50 | > 100 | 50.0 | 1.46 | 25 |
Ø 120 / 60 | > 120 | 60.0 | 1.56 | 25 |
Ø 150 / 75 | > 150 | 75.0 | 1.56 | 25 |
Ø 180 / 90 | > 180 | 90.0 | 1.56 | 25 |
Ø 250 / 125 | > 250 | 125.0 | 1.56 | 25 |
* Лучше выбирать диаметр до усадки на 15 % больше, чем у провода, и диаметр после «сжатия» на 10 % меньше.
ТСТ
Толстостенные. Используются при ремонте повреждённой изоляции силовых кабелей. Максимальное напряжение — до 1 кВ. Размеры:
Наименование | Диапазон усадки, мм | Ø до усадки, мм | Ø после усадки, мм | Толщина стенки после |
ТСТ-24/8-1000 | 21,6-1 | 24 | 8 | 1,8 |
ТСТ-30/10-1000 | 27-12 | 30 | 10 | 2,1 |
ТСТ-44/14-1000 | 39,6-17 | 44 | 14 | 2,5 |
ТСТ-55/18-1000 | 49,5-22 | 55 | 18 | 2,5 |
ТРМ
Ремонтные манжеты. Выполнены в форме пластины. По её краям расположен рельсовый профиль для надвижного металлического замка. Трубки применяют для ремонта поврежденной кабельной изоляции, для защиты контактных соединений. Размеры таковы:
Наименование | Ø до усадки, мм | Ø после усадки, мм |
ТРМ 43/8-1000 | 43 | 8 |
ТРМ 55/12-1000 | 55 | 12 |
ТРМ 75/15-1000 | 75 | 15 |
ТРМ 100/25-1000 | 100 | 25 |
ТРМ 135/35-1000 | 135 | 35 |
ТРМ 164/42-1000 | 164 | 42 |
ТРМ 200/50-1000 | 200 | 50 |
ТТК
Трубки с клеевым слоем. Их используют для герметизации, защиты от коррозии, изоляции телекоммуникационных и электрических сетей. Размеры:
Наименование | Ø до усадки, мм | Ø после усадки. мм | Толщина стенки, мм | Толщина клеевого слоя после «сжатия», мм |
ТТК-4/1 | 4 | 1 | 1 | 0,5 |
ТТК-6/1,5 | 6 | 1,5 | 1 | 0,5 |
ТТК-8/2 | 8 | 2 | 1 | 0,5 |
ТТК-12/3 | 12 | 3 | 1,4 | 0,6 |
ТТК-16/4 | 16 | 4 | 1,6 | 0,8 |
ТТК-24/6 | 24 | 6 | 2,1 | 0,8 |
ТТК-32/8 | 32 | 8 | 2,4 | 1 |
ТТК-52/13 | 52 | 13 | 2,4 | 1 |
При работе с ТУТ в промышленных масштабах, следует помнить о таком параметре, как продольная усадка. Эта характеристика указывает, насколько трубка должна уменьшиться по длине после усадки. Хороший показатель — от 8 до 10 %. То есть, от 200 мм в лучшем случае останется 180 мм.
Примерная стоимость термоусадочной трубки
На данный момент термоусадочные трубки можно купить в любом строительном магазине или заказать по интернету. Наиболее популярными производителями являются DSG-Canusa, Raychem, Zeus, 3M, Sumitomo, LG. Однако брендовая продукция является весьма дорогостоящей.
К примеру, 1 пог. м DERAY HB — 6.4/3.2 мм стоит 78 руб. (в ценах по состоянию на январь 2019 г.)
А у китайского бренда Woer, довольно популярного производителя, выпускающего качественные изделия, ISKE2- (2X) G D:6.4/3.2 стоит всего 30 руб./пог. м.
Наиболее популярными российскими производителями термоусадочных изделий являются фирмы:
- ТМАРК;
- Метатрон;
- Термоформ.
Технические характеристики
Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.
Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:
- материал изготовления;
- температура и коэффициент усадки;
- диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
- устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).
Рассмотрим подробнее главные показатели.
Материал изготовления термоусадочной трубки
Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:
- Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
- Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
- Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
- Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
- Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
- Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.
Температура и коэффициент усадки
Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.
Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.
При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.
В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.
Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.