Приготовление раствора для штукатурки из сухих смесей

Содержание:

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Подготовка стен занимает немало времени. Делать это надо тщательно строго по следующим рекомендациям:

  1. Удаляется вся старая отделка. Для этого используются известные методы с применением строительных инструментов. К примеру, краска очищается шпателями. Если какие-то участки удалить не удается, применяется болгарка с насаженной на ее вал металлической щеткой.
  2. Торчащие из стены металлические материалы (арматура, закладные) срезаются заподлицо болгаркой, оставшиеся концы обрабатываются антикоррозийными составами.
  3. Вся поверхность стены обеспыливается. Нередко используют строительный пылесос.
  4. Наносится грунтовка, которая повышает адгезионные свойства стены.

Грунтовка – важный материал в процессе подготовки стен к оштукатуриванию. На рынке она представлена тремя видами:

  1. Глубокого проникновения, она же полимерная. Проникает в верхние слои стен, где полимеризуется, усиливая материал. Используют для обработки стен из рыхлого материала, расслоившегося, если поверхности были покрыты известковой штукатуркой.
  2. Адгезионный грунт. Это состав, в который добавлен кварцевый песок. Он увеличивает сцепляемость стены с другими материалами.
  3. Акриловая, она же универсальная. Ею можно обрабатывать любые поверхности кроме деревянных и металлических. Такая грунтовка хорошо борется с грибками и плесенью.

Следующий этап подготовки – монтаж маяков на стену. Для этого используют готовые алюминиевые или стальные оцинкованные профили. Для деревянных стен применяют обычные рейки.

Процесс установки маяков несложен:

  1. Проверяют стены на неровности, используя отвес.
  2. Устанавливают строго вертикально один профиль около угла между двумя соседними стенами. Крепление проводят с помощью гипса.
  3. Точно также монтируют второй профиль у противоположного угла.
  4. Между профилями натягивают две лески: одну на 20 см ниже потолка, вторую на 20 см выше пола.
  5. По натянутым лескам между двумя профилями устанавливают промежуточные маяки. Расстояние между ними – меньше длины правила. Этот инструмент должен лечь своими концами на два соседних маяка.

Разновидности смесей, в зависимости от дополнительных компонентов

Известковый раствор можно усилить и придать лучших характеристик, путем добавления в состав песка, цемента, гипса и глины. Каждый из вариантов штукатурки имеет свои особенности.

Известково-песчаная смесь

Обычно применяется для обработки гаражей и подсобных помещений, где внешний вид не столь важен. Недорогой аналог цементной смеси. Известково-песчаная штукатурка может готовиться по разным пропорциям:

  • Чтобы сделать грунтовый раствор, придерживаются пропорции 1:2 (известь/песок).
  • Чтобы сделать смесь для набрызга, пропорция такая же – 1:2.
  • Накрывочный известняково-песчаный слой делается с пропорцией 1:5.

Особенности приготовления: компоненты смешиваются в сухом виде, после чего постепенно в них добавляется вода. В идеале использовать чистый песок речного типа. Он просеивается через сито, чтобы избежать комков и примесей. Застывание происходит медленно, поэтому слой можно укрыть полиэтиленовой пленкой и продолжить работу на следующие сутки. Свойства не потеряются.

Известняково-цементная смесь

Преимущества в ее прочности и защищенности от влаги. Область применения: фасады и помещения внутри. Цементно-известковая штукатурка делается согласно разным пропорциям, все зависит от типа раствора:

  • Набрызг осуществляется раствором с пропорциями 1:0,4:4, где 1 – цемент, 0,4 – известь, 4 – песок.
  • Грунтовка замешивается в пропорции 1:1:4.
  • Для накрывки цементно-известковая штукатурка имеет пропорции 1:1,5:1,5.

Чтобы упростить задачу, можно купить готовую сухую смесь. Например, штукатурка Knauf UP 210 30 кг. С ее помощью можно создать водоотталкивающий слой на любой поверхности. Может наноситься ручным или механизированным путем. Цвет серый. Расход составит 23,1 кг/м2 при толщине слоя в 15 мм.

Известково-гипсовая смесь

Преимущество использования гипса в том, что он позволяет создать более пластичную и гладкую структуру. Она ровная, прочная и быстрее высыхает. Идеальный вариант для каменных и деревянных поверхностей.

Такая декоративная известковая штукатурка может приготавливаться с такими пропорциями:

  1. Набрызг – 1:0,5:2, где 1 – известь, 0,5 – песок, 2 – гипс.
  2. Грунтовка – 1:1:2.
  3. Как накрывочный декоративный слой – 1:1,5:2.

Новичкам работать с такой штукатуркой сложнее, так как она быстрее высыхает и теряет срок годности. Поэтому замес делается небольшой. А еще, гипс боится влаги, поэтому используется для сухих помещений.

Известково-глиняный

Менее популярный вариант. Сфера использования ограничивается отделкой мазанок, каминов и печей. Ведь смесь получается устойчивой перед высокими температурами, не трескается и не отпадает. Варианты того, сколько извести добавлять в раствор для штукатурки:

  • Чтобы сделать грунтовочный слой, пропорция 2:1,5:2, где 2 – известь, 1,5 – глина, 2 – песок.
  • Штукатурка для набрызга приготавливается в пропорции 2:1:3.
  • Покрывка имеет соотношение 2:1:3,5.

Требования к глине: средняя жирность, отсутствие примесей. Если взять тощую глину, то штукатурка не будет липнуть к мастерку, поэтому ее количество требуется увеличить. Выбрав слишком жирную глину, придется увеличивать содержание песка.

Вяжущие компоненты

В зависимости от использования для внутренней отделки стен или наружных работ, применяются различные вяжущие вещества. Как связующие компоненты применяются:

  • Портландцемент, отличающийся повышенными прочностными характеристиками. Смесь на основе цемента начинает схватываться на протяжении четверти часа. Процесс окончательного схватывания завершается на протяжении 12 часов после добавления воды. Необходимая твердость, эксплуатационные характеристики будут достигнуты через четыре недели. Цементный раствор для штукатурки стен готовится на основе портландцемента марки М400 и выше. Он может твердеть как на открытом воздухе, так и находясь во влажной среде.
  • Глина, применяемая в качестве вяжущего компонента с древних времен. Еще сотни лет назад на основе глины готовились составы, которыми штукатурили наружные и внутренние стены деревянных домов. Материал традиционно используется для оштукатуривания печей, а также саманных построек, сооружений из древесины.
  • Гипс, используемый в качестве присадки к извести. Его применение позволяет увеличить прочностные характеристики, сократить время схватывания, которое составляет не более 5 минут после введения воды. На протяжении 30 минут материал окончательно твердеет. Если в состав смеси для штукатурки стен включен строительный гипс, то можно не опасаться значительной осадки после отвердевания.
  • Строительная известь, которая твердеет только в воздушной среде, используется исключительно после гашения. Гашеная известь, применяемая в качестве штукатурного состава, не вздувается. Этим она отличается от непогашенного материала, который образует трещины на поверхности. Процесс гашения извести осуществляется с использованием специальных емкостей, ящиков или ям. Он составляет различное время в зависимости от того, производится ли быстрое гашение или процесс осуществляется медленно на протяжении, как минимум, 3-4 недель. После добавления воды в негашеную известь резко повышается температура, известковые камни постепенно разрушаются, значительно увеличивая объем массива.

Качество же самой штукатурной смеси, а затем и штукатурного покрытия, зависит от состава

Особенности процесса нанесения раствора

На правильность и качество проведения процесса оштукатуривания внутренних стен влияет множество факторов, которые не следует игнорировать:

  • в помещении, стены которого следует оштукатурить, требуется поддерживать определённый температурный режим, поскольку именно температурой определяется выбор материала для проведения работ и его состав. Если применяется смесь песка и цемента, можно выполнять работу при температуре воздуха от 5 до 35 градусов Цельсия и влажности воздуха до 60%. При использовании прочих компонентов следует придерживаться рекомендаций относительно температуры и влажности воздуха, выданных заводом-изготовителем;
  • в случае принятия решения использовать готовый раствор, марка которого известна, необходимо тщательно изучить прилагаемую к нему инструкцию;
  • правильно начинать делать оштукатуривание с потолка, постепенно переходя на стены;
  • каждый новый слой штукатурки следует наносить только после того, как полностью высохнет ранее нанесенный. При этом нельзя доводить дело до пересыхания нанесенного слоя, иначе сцепление между пересохшим и новым слоями штукатурки будет некачественным;
  • применяемые в работе инструменты предельно просты и должны содержаться в исправном, рабочем состоянии. После окончания работы их следует хорошо промыть и очистить.

После того как штукатурный раствор приготовлен, можно выполнить его нанесение на предварительно подготовленные стены. В целях обеспечения качественного сцепления смеси со стеной, необходимо сделать обивку её поверхности сухой деревянной дранкой или армирующей сеткой. В том случае, если оштукатуриваются кирпичные стены, следует сделать разделение швов между кирпичами не менее, чем на четыре миллиметра в глубину. Если стена выполнена из бетона, на ней необходимо сделать насечки, а поверхность стены непосредственно перед началом выполнения работ должна быть смочена водой.

Нередко высказывается мнение о том, что несложно своими руками сделать штукатурный раствор и правильно его нанести. К сожалению это далеко не так. Если не знать всех тонкостей его приготовления и точных соотношений компонентов, входящих в его состав, делать работу качественно не получится.

https://youtube.com/watch?v=GpeHLUhOUBA

Как приготовить раствор для штукатурки печи?

При приготовлении раствора основное внимание следует уделить соотношению компонентов и порядку их смешивания для получения однородной консистенции. Стандартным способом приготовления является смешивание сухих компонентов, с последующим добавлением жидкости до получения необходимой густоты, но стоит учитывать нюансы, зависящие выбранного вида штукатурки

Простой глиняный раствор для штукатурки печи

Для приготовления такого раствора вам потребуются следующие компоненты:

Глина – 1 объемная часть.

Песок – 2 объемные части.

Асбест (стекловолокно или солома) – 1/10 объемной части.

Когда готовится глиняный раствор для штукатурки печи, пропорции могут меняться. Если доставшаяся вам глина имеет высокое содержание жира, объем песка необходимо увеличить до 3 или 4 частей, ориентируясь на результаты пробы по Шепелеву или собственный опыт.

Секрет бывалых мастеров

Опытные мастера советуют добавлять на ведро раствора 200 г соли, чтобы избежать в дальнейшем появления трещин. Этот совет имеет логичное обоснование – соль гигроскопична, и замедляет схватывание штукатурки, делая ее высыхание равномерным. В последующем, при нагреве, гигроскопичность предотвращает пересыхание и растрескивание покрытия.

Известково-гипсовый раствор для штукатурки печки

фото с сайта http://nashaotdelka.ru

Составляющие для этого вида можно купить в любом строительном супермаркете:

Гашеная известь – 2 объемные части.

Гипс – 1 объемная часть.

Песок – 1 объемная часть.

Асбестовое волокно 2/10 объемной части.

Учитывайте, что гипс схватывается очень быстро, и необходимо готовить количество, которое вы успеете выработать в течение получаса, потому что разбавить его после приготовления уже не получится.

Цементно-глиняный раствор для штукатурки печи своими руками

Добавление цемента призвано придать прочность покрытию. Рекомендуется следующее соотношение компонентов:

Портландцемент – 1 объемная часть.

Глина – 1 объемная часть.

Песок – 2 объемные части.

Асбест – 1/10 объемной части.

Для замешивания удобно использовать дрель с насадкой миксер, которая позволит равномерно перемешать компоненты, без образования комков.

Известково-глиняный раствор для штукатурки печи: пропорции

фото с сайта http://myshtukaturka.ru

Для приготовления такого состава вам понадобиться:

Известь – 1 объемная часть.

Глина – 1 объемная часть.

Песок – 2 объемные части.

Асбест – 1/10 объемной части.

Как видите, различия с предыдущим составом небольшие, но благодаря добавлению извести, такой раствор из глины для штукатурки печи получится светлее, а значит, понадобится меньше слоев краски для придания завершенного вида.

Готовые термостойкие штукатурки

Выпускает такую узкоспециализированную продукцию ограниченный круг производителей, но в целом, купить термостойкую штукатурку проблем не составит, при этом стоимость штукатурок отечественного производства вполне доступная.

фото с сайта http://granstroy.ru

На российском рынке представлена продукция следующих марок:

Терракот – российская компания с очень демократичной ценовой политикой. Приготовленный раствор сохраняет свои свойства в течение 60 минут, давая время для выработки даже начинающим мастерам.

ORTNER – австрийский бренд, специализирующийся на материалах для строительства каминов и печей. Высокое качество вполне соответствует стоимости строительных смесей.

Rath HefnerPuts – еще один представитель Австрии, несомненным плюсом которого является тот факт, что смесь выпускается не в сухом виде, а в форме раствора, не требуя разведения.

Плитонит – отечественная штукатурка, в состав которой включены армирующие волокна. Время застывания огнеупорной штукатурки Плитонит – 30 минут, что тоже вполне достойный показатель.

Печник – представляет собой глиняно-цементную смесь, в которой уже соблюдены оптимальные пропорции, и остается только добавить воду. Это избавляет от необходимости раздумывать, как приготовить глиняный раствор для штукатурки печи.

Как видите, выбор достаточно широк, и позволяет подобрать свой вариант людям с любыми финансовыми возможностями. Готовые огнеупорные штукатурки способны выдерживать температуру в 400-600⁰С, так что для наружной отделки печи их можно использовать без опасений.

Подготовка бетонных стен под штукатурку

Процесс подготовки внутренних стен из бетона к штукатурке состоит из следующих этапов:

  1. Удаляется старое покрытие в виде непрочной штукатурки, побелки, краски (в каких случаях можно наносить штукатурку на старую краску, рекомендуем почитать здесь);
  2. Определяются дефекты бетонных стен. При наличии наплывов их срубают с помощью молотка и зубила. Массивные сколы и глубокие раковины заделываются цементно-песчаным раствором соотношением 1:3, при необходимости используются стальные сетки для армирования;
  3. На гладких стенах выполняются насечки с помощью молотка и зубила, максимальный шаг насечек 10 см;
  4. В случае необходимости устройства скрытой проводки, выполняются штробы для проводов;
  5. Очищается поверхность бетона. Для очистки от пыли и грязи используется щетка и вода. Обработку стены можно провести с помощью сжатого воздуха или сильной струи воды, что значительно ускорить процесс очистки;
  6. Наносится грунтовка на поверхность стены.

Насечки на бетонной стене

Подробнее о видах грунтовки для бетонных стен поговорим далее.

Грунтовка стен из бетона перед штукатуркой

Грунтование бетонных стен необходимо с целью:

  • Уменьшения впитывания воды из раствора в бетонное основание;
  • Защиты бетонной стены от образования грибка и плесени;
  • Повышения прочности защитного (поверхностного) слоя бетона;
  • Обеспыливания поверхности бетона. Грунтовка связывает частицы пыли и делает основание чистым;
  • Улучшение адгезии штукатурного раствора с бетонным основанием.

Нанесение грунтовки на бетонную стену

Далее мы рассмотрим, чем грунтовать бетонные стены перед штукатуркой:

  • Для гладких бетонных поверхностей идеально подходят грунтовки типа «бетоноконтакт». После нанесения состав заполняет поры в бетоне, а на поверхности образуется шероховатый слой с высокой адгезией, способствующей хорошему сцеплению с будущей штукатуркой. Рекомендуем составы следующих производителей: Feidel Бетоконтакт, Knauf Betokontakt, Старатели Бетон-Контакт.
  • Старые бетонные поверхности можно укрепить с помощью грунтовки глубокого проникновения, предназначенной специально для пропитки непрочных оснований. Такой грунт пропитывает верхний слой бетона, тем самым укрепляя его и придавая необходимую прочность. Из производителей рекомендуем: Старатели «Глубокого проникновения», AquaNova «Нова», Оптимист акриловая «Глубокого проникновения».

Грунтовка Старатели «Глубокого проникновения»

Для подготовки пористых бетонных поверхностей (газобетон, пенобетон) необходимы грунтовки, снижающие впитывающую способность основания, тем самым препятствуя неравномерному схватыванию раствора. Отлично подойдут следующие грунтовки: Кнауф Миттельгрунд, Knauf Ротбанд Грунд (для гипсовых штукатурок), Ceresit СТ 17, Toiler TR10.

При нанесении грунтовки на основание не забывайте следовать инструкции производителя. Как правило, перед нанесением грунтовку необходимо взбалтывать, а сам процесс нанесения производить в несколько слоев.

Установка маяков и армирующей сетки

Если старая стена имеет перепады более 10 мм, то необходимо перед нанесением штукатурки установить маяки. Маяки нужны для ровного нанесения штукатурки одинаковым слоем по толщине. В качестве маяков лучше использовать металлические профили.

Маяки на бетонной стене

Если толщина планируемой штукатурки более 20 мм, то необходимо дополнительно устраивать армирующую сетку. Крепление сетки к стене производится с помощью дюбель-гвоздей.

Виды цементно-песчаной штукатурки

Несмотря на изобилие современных предложений сухих смесей, составы на основе цемента остаются наиболее востребованными по сей день. Слой цементной штукатурки выполняет эстетические и санитарные функции, им выравнивают поверхности, он защищает стены от разного рода повреждений, отличный теплоизолянт и хорошо поглощает шумы.

По составу растворы подразделяются на:

Посмотрите, как выполняется штукатурка откосов цементным раствором, видео-советы помогут выполнить вам работы самостоятельно.

Watch this video on YouTube

Цементно-песчаные растворы

Цементно-песчаные составы используются для наружных и внутренних работ, очень прочны, не боятся влаги, температурных перепадов, долговечны, единственный недостаток – раствор долго схватывается и сохнет. Главным элементом состава является цемент – это вяжущее вещество от марки которого зависит область применения штукатурки:

  • М150-300 – внутренняя отделка;
  • М300 и более – фасадные работы, открытые балконы, комнаты со сложным микроклиматом, например, санузлы.

Песок – второй важный ингредиент цементной смеси, от качества которого зависит надежность и прочность раствора. Рекомендуется использовать песок средней фракции, мелкие песчаные крупицы в составе могут привести к растрескиванию штукатурного слоя после высыхания, их добавляют для нанесения последнего тонкого слоя, чтобы получить гладкую поверхность. Песок крупной фракции используется только в фасадной отделке.

В промышленных условиях к готовому цементно-песчаному раствору могут добавляться и другие компоненты, улучшающие характеристики состава. Добавки типа редиспергируемых полимеров и сополимеров увеличивают пластичность и прочность раствора, повышается адгезийные и гиброфобные свойства, морозоустойчивость.

Для слоя цементной штукатурки более 50 мм потребуется армирующая сетка

Особенности цементно-известкового состава

Цементно-известковая штукатурка, согласно нормативам, используется только в помещениях с относительной влажностью менее 65%. В ее состав, кроме цемента и песка, входит гашеная известь, что облегчает вес раствора, придает ему дополнительную эластичность, он быстрее схватывается, работать смесью значительно легче.

Для приготовления цементного раствора своими руками известь необходимо погасить и выдержать около 2 недель. Если пренебречь данной инструкцией, то качество штукатурки значительно снизится, в процессе работы будут появляться пузыри, что приведет к нарушению целостности штукатурного слоя. Качественно приготовленный цементный раствор с известковым тестом паропроницаем и прочен.

Готовые смеси от производителей включают в себя следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • известь гашеная (гидратная);
  • песок кварцевый;
  • добавки, удерживающие воду;
  • фиброволокно из полипропилена.

Важно: Некоторые цементно-известковые растворы можно использовать для наружных штукатурных работ, обычно завод-изготовитель указывает такую специфику на упаковке. При работе с сухим составом необходимо строго придерживаться инструкции, так, при избытке воды

Состав теряет свои прочностные характеристики, эксплуатационные качества ухудшаются

При работе с сухим составом необходимо строго придерживаться инструкции, так, при избытке воды. Состав теряет свои прочностные характеристики, эксплуатационные качества ухудшаются.

Инструменты для цементной штукатурки

Штукатурка гипсовая или цементная что лучше?

Однозначно ответить, какая штукатурка лучше гипсовая или цементная, невозможно, каждый вид раствора применим в своих условиях, и часто в ремонте используются оба состава. Кроме того, они имеют общие характеристики:

  • затворенный раствор сохраняет свои качества до 6 часов;
  • морозоустойчивы;
  • наносить растворы можно при температурной дельте от +5 до 30 о С;
  • шпатлевать и окрашивать оштукатуренные поверхности можно через 2 недели;
  • через 3 суток слой штукатурки выдерживает поклейку кафельной плитки;
  • сухую смесь рекомендуется хранить не более 1 года, в плотно закрытой таре, в сухом помещении.

Принимать решение, что подходит лучше, гипсовая или цементная штукатурка, следует оценив площадь работ, условия эксплуатации поверхностей, цели, для которых выравнивается поверхность. Так, считается, что под поклейку обоев и покраску, лучше выбрать гипсовый состав, а в помещения с повышенной влажностью, под отделку плиткой — цементный.

Раствор должен быть густой, липнуть к мастерку

Механизированная штукатурка стен – технология и особенности нанесения штукатурки при помощи аппарата

Любой процесс при его автоматизации можно многократно ускорить, причем нередко не то, что не в ущерб качеству, а значительно улучшить его. Это вполне справедливо для механизированной штукатурки. Оштукатуривание вручную – долгий и утомительный процесс, но его механизация позволяет без особых усилий в короткий срок справляться с большой площадью поверхности.

В рамках статьи будет дано описание технологии, используемой техники, приведены фото процесса механизированной штукатурки.

Что представляет собой механизированная штукатурка

Принцип процесса заключается в подаче раствора под давлением на оштукатуриваемую поверхность, при этом роль человека сводится к управлению этим процессом. Сами подготовительные работы по огрунтовке стен и установке маяков, а также выравнивание раствора и его затирка производятся по-прежнему вручную.

Подходит оштукатуривание с использованием техники как для мелкого косметического ремонта, так и для капитальных строительных работ как в жилых, так и в производственных помещениях.

В последнее время стала появляться техника для производства полного комплекса работ по оштукатуриванию стен, кроме того, их делают универсальными, пригодными также для работы со стяжкой на пол и для заливки фундамента.

Преимущества

Преимущества машинного метода оштукатуривания:

  • высокая производительность по сравнению с работой вручную, дающая семикратный выигрыш в скорости без потери качества;
  • удешевление процесса за счет меньшего количества привлекаемых работников;
  • высокое качество готовой поверхности, после применения некоторых видов техники отпадает необходимость в затирке и шпаклевке обрабатываемой поверхности;
  • более экономный по сравнению с ручным методом расход материалов.

При механизированной штукатурке стен пользуются современными растворами, обладающими хорошей механической прочностью, паропроницаемыми, с малым сроком высыхания и имеющими хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

При всех этих достоинствах, раствор остается экологичным и безвредным для человека и животных.

Этапы процесса работы

Процесс машинного нанесения штукатурки состоит из следующих этапов:

  • подготавливается поверхность – зачищается, обезжиривается, грунтуется для улучшения адгезии, ставятся направляющие маяки;
  • готовится штукатурный раствор, при этом сухую смесь заправляют в машину, где она смешивается с водой для получения необходимого состава;
  • путем распыления раствор наносится на предварительно подготовленную поверхность, при этом распылитель удерживается под прямым углом к оштукатуриваемой поверхности;
  • при помощи правила поверхность выравнивается, посредством мастерка и шпателя раствор наносится в труднодоступные для машинки места, доводятся до ума углы и стыки;
  • после первоначального схватывания раствора по прошествии примерно двух часов, производится затирка стен для устранения мелких огрехов и придания гладкости поверхности;
  • по окончанию полного высыхания раствора в зависимости от его состава, проводится финишная отделка поверхности.

Растворы для машинной штукатурки

Для оштукатуривания фасадов зданий зачастую применяется раствор на цементной основе с добавлением песка, извести, пластификаторов и модификаторов.

Для внутренней отделки используют быстросохнущий состав на гипсовой основе. Значительная часть смесей подходит как для ручного, так и для машинного метода нанесения.

Виды техники для механизированного нанесения штукатурки

Вообще техника для машинного оштукатуривания стоит немало, и приобретать ее не всегда является целесообразным, проще арендовать ее. Наиболее распространены пневмолопаты и пневмопистолеты для механической штукатурки.

Пневмолопата

Пневмолопата, или хопер, оснащена различными видами сопел для работы с различными видами раствора. Машинка для наброса раствора – это контейнер для забора раствора, оснащена четырьмя соплами для подачи смеси и четырьмя для воздуха. К контейнеру подсоединяется трубка-держатель с клапаном для сжатого воздуха.

Пневмопистолет

Представляет собой ствол-форсунку с резьбой. На резьбу накручиваются разные виды насадок с различными соплами для разбрызгивания смеси. В верхней части пистолета имеется емкость для раствора, пистолет оснащен спусковым крючком для подачи смеси по принципу, схожим с работой аэрографа.

К ручке пистолета подсоединяется шланг от компрессора. При должном навыке и наличии необходимых насадок, при помощи пневмопистолета можно производить не только черновую работу, но и финишную декоративную отделку стен.

Затирка

К выполнению работ по затирке можно приступать только после того, как раствор подсох и не сползает с поверхности при прикосновении к нему теркой, при этом он должен оставаться достаточно влажным и пластичным.

Когда слой раствора нанесен и получена ровная поверхность, приступают к окончательной затирке штукатурного раствора. Эта операция выполняется штукатурными терками из дерева, а также специальными затирочными машинками. Терку к поверхности прижимают максимально плотно и всей плоскостью, далее равномерно круговыми движениями слегка придавливая производят затирку штукатурки. Движение выполняют против часовой стрелки. При необходимости терку увлажняют кистями-макловицами, чтобы на поверхности осталось цементное «молочко». Края терки срезают все выступающие неровности, этим же раствором можно заполнять впадины на поверхности и одновременно ее затереть.

После затирки поверхности деревянными терками могут оставаться борозды от круговых движений, чтобы их убрать применяются терки для финишной отделки (на них нанесен слой войлока или фетра). Эта операция обязательна для высококачественной отделки.

Применение штукатурки и шпаклёвки для стен

Чтобы понять, штукатурка и шпаклевка в чем разница, необходимо разобраться в назначения каждого вида, в компонентах которые в них входят, какую роль они играют.

Что такое штукатурная масса

Штукатурный слой служит для того, чтобы устранить отклонения по вертикальной или горизонтальной плоскости, помогает ликвидировать имеющуюся кривизну. Также он способен улучшить изоляционные свойства. На строительном рынке можно встретить разные составы штукатурок, они могут обладать водоотталкивающим свойством, тепло- и звукопроводностью.

Стандартно основным компонентом выступают: гипс, цемент и песок. Первый вариант отличается быстрым высыханием, пластичностью, экологичностью, высоким показателем сцепляемости ко многим материалам. Подходит лишь для работ внутри помещения, для комнат с нормальной влажностью. Минусом гипсового вида является высокая цена и не очень надежная прочность.

Гипсовый вид отличается быстрым высыханием, пластичностью, экологичностью, высоким показателем сцепляемости ко многим материалам.

С основой из цемента и песка штукатурка прослужит много лет, если наносилась правильно. Выдерживает воздействие влаги, и перемены температурных показателей.

Способна выровнять значительные отклонения, стоимость низкая. Однако пластичное свойство низкое, смесь отличается тяжелым весом, высыхание занимает много времени, работать с нею труднее, чем с гипсовой.

С основой из цемента и песка штукатурка выдерживает воздействие влаги, и перемены температурных показателей.

Что такое шпаклевочная паста

Шпаклевка используется, когда необходимо перекрыть небольшие изъяны поверхности. Она наносится, как завершающий слой, на который приклеиваются обои, стены можно будет красить и т.д. Составные компоненты похожи со штукатурной смесью, однако фракции наполнителя используются меньших размеров. Это часть ответа на вопрос – шпатлевка и штукатурка в чем разница.

Выделяются нижеперечисленные виды шпаклевочных смесей:

  • Стартовая, сначала наноситься она, наполнитель здесь используется большего размера, позволяя закрыть небольшие изъяны, отличается лучшей прочностью с другими видами этой группы, ее сложно очищать и шлифовать;

  • Финишная, для данной смеси отбираются только самые мелкие частицы песка, она создает идеально выравненный слой. Ее просто шкурить, получают готовую стену под отделку.

В продаже представлены и универсальные смеси, возможно, применение для стартовой и финишной обработки поверхности. Однако в качестве финишного состава это будет менее ровный вариант, чем специальная смесь.

По составу выпускаются различные виды, они могут производиться из разных элементов, но можно выделить 4 основных и самых популярных вида: гипсовая, цементная, полимерная, масляно-клеевая. Все они подходят для разных условий работы. Чтобы выбрать подходящий, нужно изучить инструкцию и предназначение.

Если говорить об отличии шпаклевки от шпатлевки, то многие просто путают понятие и выбирают один из вариантов за правильный. Если углубляться в строительную терминологию, то профессионалы, говоря шпаклевка, имеют виду саму смесь. А говоря, шпатлевка говорят, о процессе нанесении данной смеси на стену. Обычные люди могут применять этот термин, имея в виду оба значения.

В продаже представлены и универсальные смеси, возможно, применение для стартовой и финишной обработки поверхности.

Приготовление цементной штукатурки

Приготовление цементной штукатурки для черновой отделки

Данный материал чаще всего используется для черновой отделки внутренних и внешних стен жилых помещений. Он отличается прочностью, влагостойкостью и длительным сроком эксплуатации, но при этом работать с ним сложно ввиду большого веса. Кроме того, для полного высыхания цементных составов и набора прочности может потребоваться до 14 дней. Делать штукатурку данного типа нужно по следующей инструкции:

  1. Просеивание песка. Эта процедура проводится, перед тем как приготовить раствор для штукатурки стен, с помощью крупного сита. Она необходима для выявления и удаления камней, комков глины и песка, которые недопустимы в штукатурной смеси.
  2. Смешивание сухих компонентов. Нужно отмерить 1 порцию цемента марки М400 и выше и 4 порции песка, после чего пересыпать их в общую емкость и тщательно перемешать ручным инструментом, поскольку использование дрели на этом этапе приведет к образованию огромного количества пыли.
  3. Добавление воды. Жидкость нужно подливать небольшими порциями, постоянно перемешивая ее миксером. В конечно итоге должна получиться однородная смесь, консистенция которой будет напоминать густую сметану. Для машинной штукатурки состав должен быть более жидким. Затем емкость оставляют на 10-15 минут и снова перемешивают.
  4. Добавление пластификаторов и других специальных компонентов. Эти вещества добавляют в самом конце в пропорциях, которые указаны производителем. В конце раствор снова перемешивают, после чего приступают к нанесению.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

  1. Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
  2. Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
  3. Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
  4. Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
  5. Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
  6. Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего баритовая штукатурка востребована для отделки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Для повышения свойств и характеристик цементно-песчаной штукатурки используют дополнительные компоненты

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector