🔨 фрезы для ручного фрезера по дереву: обработка древесины с неограниченными возможностями

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

Качество

Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента

Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5

Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Фреза по дереву для ручного фрезера — что это такое и в чем ее назначение

Фреза для ручного электрического фрезера – это небольшой по размеру режущий инструмент. Состоит из трех простых частей:

• хвостовик;
• несущий корпус;
• режущие ножи, закреплённые в несущем корпусе.

От качества фрезы зависит очень много

Как говорят опытные мастера – не так важно, какой фрезер используется, важно какого качества фреза

Тем не менее, лучше работать качественным, удобным фрезером. При работе фреза вращается на огромных оборотах, за счет чего достигается чистота, скорость и качество обработки. Электродвигатель фрезера через повышающий редуктор придает фрезе скорость вращения от 10 000 до 30 000 об/мин. Чем больше оборотов способен выдать фрезер, тем лучше.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 900. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Заточка кромок

Комплект оснастки не выбрасывают после долгого использования, если проводить правку, они сохраняют свое нормальное состояние. Так фасонную концевую фрезу точат по передней режущей кромке алмазным бруском. Его крепят к столу и водят по нему лезвие. Точило смачивают мыльным раствором. Заостренные участки постепенно восстановятся с наименьшими потерями в диаметре.

При наличии направляющего подшипника, его снимают в первую очередь, затем приступают к заточке. Перед работой вначале очищают фрезу растворителем от остатков древесных смол. Точильный брусок выбирают правильной формы по уровню зернистости. Она зависит от толщины снимаемого слоя и степени шлифовки поверхности.

Подтачивают каждый зубец по очереди, сохраняют симметрию с одинаковым количеством движений, нажимов – в одном направлении. Для мягких резцов используют обычную наждачную, абразивную бумагу, которую наклеивают на стальную или деревянную полосу.

Точильный станок

Если есть точильный станок, то ручную работу можно заменить на механическую. Восстанавливают былое состояние острия кругом, на него идет материал:

• белый или нормальный электрокорунд;
• эльбор;
• зеленый кремневый карбид.

На станке можно заточить даже самой сложной формы спиральный зубец вращательным и поступательным движением. Фреза во время продольного перемещения к кругу делает синхронизированные повороты по оси. Положение кромки, при этом не изменяется по высоте, а контакт с абразивом сохраняется вместе с углом заточки.

В завершение процедуры делают контрольный осмотр лезвия на сколы и трещины. Специальным прибором определяют деформацию на биение, отсутствие изменений в углах. Допускается отклонение в 1 градус. Хороший уход и правильная правка продлит срок службы фрез и основного электрического инструмента.

Summary

Article Name

Фреза по дереву

Description

Фреза по дереву для дрели 35 мм, 50 мм, 100 мм. Торцевая фреза по дереву для дрели. Фреза по дереву своими руками из дрели.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

« Предыдущая запись

Фрезы фигирейные

Используются при необходимости сделать фигурные фаски и декоративные кромки. Подшипник дает возможность использовать в работе фигурные и прямоугольные заготовки. Здесь есть три подтипа фрез.

Горизонтальные

Применяются для обработки филенки. В том числе декоративной. Благодаря подшипнику можно работать с прямолинейными и криволинейными кромками.

Горизонтальные двухсторонние

Уменьшают время обработки за счет возможности выполнения за один проход, сразу создавая фигурную часть и шип для паза.

Вертикальные

Самое распространенное применение – создание плинтусов. Хотя этим возможности этих фрез не ограничиваются. Результат работы инструмента – декоративная часть и шиповое соединение.

Изучив виды фрез по дереву для ручного фрезера, можно идти в магазин, чтобы выбрать подходящий вариант, и приступать к работе. А все многообразие вариантов позволит выполнить любую работу, какая только может прийти в голову.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками

Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм

Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон

При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Основные характеристики

Любой вид фрез можно охарактеризовать несколькими параметрами. Основные из них:

• геометрия (общая форма);
• форма режущих кромок (лезвий);
• конструкция;
• материал, из которого изготавливаются лезвия;
• диаметр внешний, посадочный, хвостовика.

Независимо от параметров, все виды должны обладать высокой прочностью, поэтому их делают из твердых, прочных материалов с последующей термической обработкой. Применяется напыление, увеличивающее износостойкость изделий.

Конструктивное исполнение

Хвостовик и режущие зубцы или лезвия – основные части фрезы по дереву. Их делают из цельного куска металла (такие инструменты называют монолитными) или из отдельных частей с последующим скреплением (сборные, составные).

Монолитные фрезы изготавливаются из инструментальной стали (твердость не ниже HRC 58…62) заодно с режущей частью, которую затем затачивают. Они имеют небольшой эксплуатационный ресурс, что связано с невозможностью замены режущих пластин по мере их износа. Основное их преимущество – низкая стоимость.

Сборные фрезы представляют собой стальную болванку с напаянными лезвиями, которые изготавливаются из инструментальной стали или твердосплавных металлов. Большое значение при их изготовлении уделяют рецептуре и качеству припоя, которым припаивают лезвия. Это должна быть тугоплавкая марка, содержащая медь и серебро. К таким припоям относятся, например, ПСр 37,5 и ПСр 40.

Фрезы со сменными лезвиями (фрезерные головки) – это разновидность сборных. В них лезвия устанавливаются таким образом (механическое крепление), чтобы их можно было менять по мере износа.

Встречаются также фрезерные головки, в которых объединены в единое целое несколько разновидностей режущих лезвий, их называют наборными. При этом можно изменить порядок набора режущих частей и расстояние между ними. Инструмент при такой замене не должен во время работы терять свою продольную устойчивость.

Наборы используют для получения фасонных изделий из дерева и других работ с древесиной.

Для того чтобы упростить выполнение работ, связанных с точным фрезерованием при помощи ручного деревообрабатывающего инструмента, кромочную фрезу по дереву часто оснащают небольшим подшипником. Он монтируется у одного из краев режущей кромки (вверху или внизу) и при работе обеспечивает правильное направление движения, упираясь в край деревянной детали.

Типы лезвий

По типу лезвий фрезы по дереву делятся на твердосплавные (маркируются аббревиатурой HSS) или быстрорежущие (обозначаются буквами НМ). При этом инструментом с быстрорежущими кромками обрабатывают мягкую древесину, а с твердосплавными лезвиями – твердые породы дерева.

Твердосплавные лезвия обладают высоким температурным коэффициентом и улучшенными рабочими характеристиками.

При этом лезвия у всех типов фрез могут располагаться вертикально или под наклоном. Вертикально-ориентированные лезвия рубят материал. Наклонные ножи срезают слой материала, что позволяет избежать сколов древесины по краям деталей. Встречается также и спиральное расположение режущих кромок. Использование инструмента с наклонными или спирально-ориентированными лезвиями значительно повышает качество обработки поверхности.

Геометрические параметры

Основным параметром, влияющим на совместимость фрез с конкретной моделью деревообрабатывающего станка (фрезер, станок с ЧПУ и др.), служит размер хвостовика. Вызвано это тем, что для их установки в станок используются специальные цанговые зажимы (цанги), надежно охватывающие и зажимающие хвостовик. На практике используются цанги, у которых диаметр посадочного места измеряется в дюймах (1/2″ и 1/4″) или миллиметрах (6,12 или 18 мм).

Посадочные размеры фрез зависят также от способа установки. Насадные фрезы, устанавливаемые на шпиндель стационарного фрезерного станка, имеют диаметр посадочной части 32 мм. У концевых (пальчиковых) фрез, которые предназначены для установки в патрон ручной дрели или цангу фрезера, диаметр хвостовика может быть разным – от 6 до 12 мм.

Это интересно: Фрезы по дереву для ручного фрезера — виды, выбор фрез, назначение

Популярные производители

Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:

• производители фрезеров, которые выпускают оснастку для своего электроинструмента и совместимых с ним инструментов других производителей;
• производители режущей оснастки, которые специализируется именно на этом и не выпускают сами электроинструмент.

Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.

Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.

Вторые стараются  поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
2. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Люксметр. Знакомство с прибором для измерения освещённости

Инфракрасные обогреватели. Плюсы и минусы. Цена и размеры

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

• Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
• В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
• Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…250С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
• Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Фрезы для ручного фрезера по дереву: конструктивные особенности

Ассортимент фрез для деревообработки на прилавках российских магазинов достаточно широк. Но если говорить о конструкции, то по этому признаку можно выделить три основных типа:

1. Сборная фреза – это болванка с приваренными к ней режущими элементами. Технология изготовления таких насадок довольно проста, что явилось причиной их лидерства по количеству продаж – основная масса продаваемых насадок именно такого типа.
2. Насадки со сменными режущими элементами. У таких фрез кромки заточены с двух сторон, что позволяет перевернуть насадку, если одна сторона затупилась, и продолжать обработку.
3. Монолитная фреза представляет собой цельный элемент, кромки которого выточены в основании. Сломать подобную фрезу практически невозможно, однако несколько заточек приводят её в негодность.

Фрезы комбинированные

Используются для объединения деталей по торцу или кромке. Кроме основного назначения еще шлифуют и расширяют поверхность. Чтобы правильно подобрать этот тип фрезы, следует ознакомиться с подвидами.

Комбинированные универсальные

Создают место соединения двух деталей с пазом и шипом. Экономят время за счет возможности обрабатывать обе объединяемые заготовки без смены насадки.

Для изготовления вагонки

Назначение такое же, как в пазо-шиповом варианте, с той разницей, что создаются фигурные выемки для более надежного соединения.

Комбинированные рамочные

Подшипники, ножи, фиксатор и шайба располагаются на одном основании. Используются в мультикомплексных работах. При работе с этим типом специалист может выставить режущие лезвия в удобном для него порядке.

Фрезы кромочные

Представляют собой режущий инструмент для работы с кромками и создания нужной формы. Можно выделить следующие типы таких деталей.

Прямые

Простые и распространенные, эти фрезы позволяют создавать плоские прямые кромки перпендикулярного типа. Исполнение с подшипником дает возможность работы с круглыми формами.

Калевочные

Целью этого типа являются сложные узоры. Состоят из двух режущих частей. Подходят для выполнения прямой обработки, плавных изгибов и скругления.

В процессе выбора этого типа фрез рекомендуется брать те, что оснащены возможностью регулировки расстояния между режущими элементами.

Фальцевые

Подходят, когда нужно сделать прямоугольные пазы на изогнутых или ровных деталях. Дают возможность получить результат желаемой формы за счет двойного прохода.

Конусные

Особый тип, который используют производители мебели. Применяются для обработки деталей перед соединением. Меняя угол наклона режущей части добиваются получения декоративных фасок для соединения изделий многоугольной и круглой формы.

Галтельные

Используются, когда нужно сделать паз округлой формы. Оснащены двумя подшипниками, что защищают инструмент от перекоса. Результат похож на тот, который получается после пазовых галтельных фрез, но кромочные иногда удобнее.

Фигурные

Характеризуются большим весом. Используются на больших профессиональных станках. Ускоряют процесс за счет работы по всей площади изделия. Можно комбинировать различные элементы.

Полустержневые

Применяются для создания полукруглых выступов на кромках. Превращают прямоугольные заготовки в стержни. Можно сделать фаски и кромки сложной формы и шарнирные соединения. Для этого придется, наряду с полустержневой фрезой, обработать деталь галтельным или калевочным инструментом.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

• Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
• Раскрой изделий.
• Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Промышленные деревообрабатывающие станки

Массовое производство высококачественных изделий из дерева невозможно без использования высокопроизводительного деревообрабатывающего оборудования.

Для деревообрабатывающих станков промышленностью выпускаются многочисленные виды режущего инструмента, в том числе:

• спиральные и строгальные фрезы, которые используются в строгальных станках;
• дисковые фрезы по дереву (с двух- или трехсторонними пазами) помогают получить неглубокие пазы и канавки;
• профильные фрезы применяются в процессах декоративной обработки деталей из дерева.

Современное деревообрабатывающее предприятие немыслимо без фрезерно-гравировальных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), оснащенных инструментальным порталом, имеющим 3 степени свободы.

Эти станки способны в автоматическом режиме обрабатывать заготовки, придерживаясь заданного пространственного маршрута. При этом высокое качество обработки обеспечивается не только техническими параметрами станка (мощность шпинделя, высокоточная механика и пр.) и возможностью выбора математической модели в качестве шаблона, но и характеристиками режущего инструмента.

Номенклатура фрез по дереву для станков с ЧПУ для 3d-фрезерования отличается большим разнообразием. Связано это с тем, что процесс 3d-обработки считается одним из самых сложных и выбрать режущий инструмент, который обеспечит высокое качество обработки с минимальными затратами времени, совсем не просто. Так, исходя из типа заготовки, могут понадобиться фрезы, изготовленные из быстрорежущей или твердой стали. При этом материал режущей кромки не должен быть хрупким.

Для деталей со сложным рельефом, имеющим большое количество мелких деталей, используют цилиндрические или конусные сферические фрезы с диаметром 3…6 мм (для черновой обработки) и 1…3 мм (для финишных операций). Применяют чашечные сверла, позволяющие сверлить древесные плиты, композитные материалы.

Для получения глубокого 3d-рельефа используют конические двухзаходные фрезы из твердосплавных материалов. Это позволяет исключить операции чернового фрезерования. Для обработки особо твердых пород дерева используют сферические или V-образные граверы.

Подведём итоги

Разнообразие фрез для ручного фрезера по дереву значительно расширяет возможности столярного дела. Ведь раньше некое подобие было только в варианте станка, причём малая скорость вращения приводила к частым задирам и порче материала. Современные ручные фрезеры лишены этой проблемы, однако, ими нужно уметь пользоваться. В противном случае ничего хорошего из подобной попытки работы не выйдет.

В руках мастера фрезер по дереву превращается в кисть художника

Надеемся, что изложенная в сегодняшней статье информация была полезна нашему Уважаемому читателю. Несмотря на то, что мы постарались изложить всё достаточно подробно, возможно, какие-то детали были упущены. Если для Вас осталось что-либо непонятным или возникли вопросы, редакция Homius.ru будет рада разъяснить эти моменты. От Вас требуется лишь изложить суть в обсуждениях ниже. Если же у Вас имеется опыт пользования ручным фрезером по дереву и приобретения фрез, просим поделиться им с начинающими домашними мастерами. Пишите, делитесь, спрашивайте. А напоследок предлагаем Вашему вниманию видеоурок о том, как работать фрезером по дереву, который будет очень полезен тем, кто никогда не держал в руках подобный электроинструмент.

Watch this video on YouTube

Предыдущая Бытовая техникаВакуумный упаковщик для дома: сохраняем продукты свежими долгое время
Следующая Бытовая техника Когда дома нет электричества: как пошагово собрать ручную мясорубку?