Дсп: основные качества и параметры

Содержание формальдегида в ДСП.

  Технологический процесс производства ДСП предусматривает строгий контроль при
использовании связующих пропиток и поэтому данный материал можно признать
экологически чистым. Все виды ДСП проходят обязательную проверку на содержание формальдегида.

  Как определяется содержание формальдегида?

  Образец ДСП с площадью поверхности 1 кв м помещают в камеру объемом 1 куб м и через определенное время берут из камеры пробу воздуха для определения в нем
формальдегида. Эту пробу сравнивают с нормами и дают гигиеническое заключение о применимости ДСП для производства мебели. Данный метод, называется «камерным»,
он считается наиболее эффективным и органы Госсанэпиднадзора выдают свои заключения на основе этого метода испытаний.

  В соответствии с ГОСТ 10632-89, предельно допустимой концентрацией (ПДК)
формальдегида для атмосферного воздуха считается 0,035 мг/куб м, воздуха рабочей зоны – 0,5 мг/куб м. Благодаря современным технологиям изготовления ДСП,
концентрацию формальдегида в некоторых изделиях удалось снизить до 0,02 мг/куб
м. И это при том, что в массиве многих пород древесины (без клеевых смол) обычное природное содержание формальдегида доходит до 12 мг. ДСП с показателем
эмиссии формальдегида Е1 отличается большей экологической чистотой, а вот ДСП с Е2 запрещается использовать в производстве мебели.

Другие характеристики ДСП. Терминология.

• Конструкция: по количеству слоев ДСП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
• Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию,
  водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
• Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСП делятся на 1 сорт (дефекты
  не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
• Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна
  облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
• Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСП.
• Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
• Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки),
  выделяется отдельный вид водостойкой ДСП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
• Огнестойкость: при введении в состав ДСП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида
  ДСП не ведется.
• Плотность: по плотности ДСП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).

Применение шлифованного ДСП.

• обшивка стен и крыш ДСП;
• изготовление стеновых панелей из ДСП;
• изготовление полов, оснований под ковровые и линолеумные покрытия, перегородок из ДСП;
• изготовление съемной опалубки из ДСП;
• изготовление мебели, стеллажей, полок, упаковки из ДСП;
• строительство ограждений и разборных конструкций из ДСП;
• использование для декорирования и отделки благодаря оригинальной
  текстуре поверхности ДСП.

Обзор производителей

Сертификаты качества и соответствия нормативным требованиям дают только крупные предприятия, которые соблюдают регламент производства, отвечают за качество.

Основные изготовители ЛДСП:

• EGGER;
• KRONOSPAN;
• LAMARTY;
• «Невский ламинат».

Главный офис фирмы EGGER расположен в Австрии. Компания развивается с 1961 г. Продукция отличается качеством, большим ассортиментом цветов. Высококлассные панели делают из отобранных хвойных стружек без примесей. Материал соответствует стандартам безопасности, действующим в странах Европы.

KRONOSPAN — также австрийская фирма, на рынке отделочных материалов с 1897 г. Товары компании показывают влагостойкость, стойкость к износу, экологическую безопасность. Материал продается по демократичной цене, срок работы продукции — около 20 лет.

ЛДСП LAMARTY выпускают на Сыктывкарском заводе, который с недавнего времени составляет конкуренцию зарубежным производителям. Износостойкую продукцию делают из березовых, хвойных остатков без примесей коры. В ассортименте есть однотонные панели, с рисунком, гладкие, рифленые и матовые.

Завод «Невский ламинат» завоевывает рынок продукцией невысокой стоимости. При этом товар имеет все проверенные сертификаты, т. к. соблюдаются жесткие стандарты качества. Панели ЛДСП не раз отмечались как материал с высокими показателями экологической чистоты. Продукция прочная, с длительным сроком эксплуатации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты подразделяют:

по физико-механическим показателям — на марки П-А и П-Б;

по качеству поверхности — на I и II сорта;

по виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

по степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

по гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью;

по содержанию формальдегида — на классы эмиссии E1, E2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл.1.

От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных)

1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680

1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500

1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм.

2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5% от партии.

3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл.1.

1.3. Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.

1.4. Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 мм длины кромки.

Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2% длины плиты.

1.5. Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора.

Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха.

Справочные значения физико-механических показателей древесностружечных плит приведены в приложении 1.

Как делают ЛДСП

Прежде чем начать что-либо делать из материала, всегда интересно узнать, как он был изготовлен. Так как производят ЛДСП? Процесс производства ламинированного ДСП достаточно не просто, но интересный. Чтобы изготовить ламинированное ДСП используют горячий пресс. Он представляет собой две стальные пластины, которые располагаются горизонтально и точно друг над другом. Верхняя пластина прочно зафиксирована, к ней подведен насос, который занимается циркуляцией раскаленного масла.

Вторая пластина представляет из себя матрицу, которая и наносит на верхний ламинированный слой текстуру. Между верхней пластиной и матрицей располагается сплетенный из стойкой к высоким температурам изолированной проволоки «ковер», он и берет на себя функцию правильного распределения тепла между пластинами.

К нижней пластине листы ДСП подводятся при помощи реечек с роликами. Далее, на правильно расположенный лист накладывается пропитанная смолами меламиновая текстурированная бумага. Нижняя пластина, прикрепленная к поршням масляных цилиндров, сверху имеет гладкую поверхность, это позволяет избежать любых повреждений на ламинированном ДСП во время его производства.

Во время следующего этапа цилиндры нагнетают масло под расположенную внизу пластину и поднимают ее вверх. ДСП с наложенной на него пленкой прижимается к горячей верхней пластине. Пресс имеет давление около нескольких тонн, а матрица разогревается до 60°С. Смола, которая была пропиткой для пленки, под воздействием этого температурного режима разжижается и немного пропитывает поверхность ДСП.

Созданное между пластинами давление закрепляет этот эффект, а матрица успевает выдавить четкую текстуру рельефного рисунка. Весь процесс занимает всего пару-тройку секунд для одного листа ЛДСП.

Обзор производителей ЛДСП

Сегодня не составит труда найти ЛДСП в широком разнообразии. Чтобы иметь представление о предложении, стоит ознакомиться с основными производителями.

Эггер

Эта марка находится на почетном месте во всем своем сегменте, и ее продукция существует на рынке, начиная с 1961 года. Компания постоянно расширяет ассортиментный ряд и совершенствует производственную технологию. Она изготавливает не только ЛДСП, но и кромки, столешницы. Все изделия имеют презентабельный внешний вид и служат очень долго. В составе отсутствуют вредные химические вещества.

Эггер

Кроношпан

Это предприятие является наиболее крупным на территории Украины и всей Европы. Оно предлагает большой выбор листовых материалов, изготовленных с использованием древесины, а именно – ДСП ламинированного и шлифованного типа. Работает с 2004 года в г. Нововолынске, хотя деятельность начиналась в 1897 году в Австрии.

Кроношпан

Ламарти

Бренд производит экологически чистый материал, соответствующий стандартам качества России и Европы. Все продукты отличаются высоким уровнем надежности и технологичности, 70% позиций – полностью уникальны.

Ламарти

Невский Ламинат

Завод работает в Санкт-Петербурге и предлагает огромный выбор материалов для основ и тиснений ЛДСП. В каталоге представлены также вариации МДФ и ВДСП различной толщины.

Невский Ламинат

Отличия

Два материала, которые ведут борьбу между собой, уже не первый год, никак не перестают конкурировать. Несмотря на то, что мдф стремительно набирает популярность, дсп не исчезает с полок магазинов.

Это все потому, что каждый из видов плит имеет свои положительные качества. Профессионалы рекомендуют выбирать материал, который прослужит ни один год и будет безопасным.

Это говорит о том, что мдф можно использовать при изготовлении красивой, роскошной мебели, чего не сделаешь из дсп. Но зато дсп предлагает потребителю приятную цену. Производство мебели практикует и комбинирование материалов.

К примеру, каркас можно сделать из плит дсп, а мдф можно применить в качестве рамочного фасада. Так как мебель стараются делать красивой, то материал нужно предать отделке. Под словом отделка, подразумевается проведение несложных манипуляций с нанесением дополнительного слоя, такими материалами как: ламинат, шпон.

Шпон

ДСП сложно покрыть ламинатом или бумагой, это связано с тем, что на самом материале уже есть бугорочки. И если на поверхность плиты не поклеить тонкую пленку, на ней будут видны прожилки. Сперва дсп шпонируется, а уже после наносится бумага.

Говоря об мдф, то здесь нет никаких вопросов в области его обработке. Его можно покрасить, покрыть бумагой и ламинатом, при этом не будет никаких бугорков. Причина того – изначально плотный материал. Что такое дсп и мдф в мебели?

Это два основных материала, из которых делают мебель, как для жилых помещений, так и для офисов. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Перед заказом шкафа, или кровати, определитесь, что вы ожидаете от конструкции.

Безусловно, оба материала имеют презентабельный внешний вид, хотя мебель элитного класса делают из натурального дерева или плит мдф. ДСП в данном случае не актуален, так как с ним сложно работать, особенно если речь идет о декоре.

Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

• Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины. Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом
• Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
• Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

• 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.
• 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые. Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита
• Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

• П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%). Марок две и лучшая — П-А
• П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Ведущие производители ЛДСП: Эггер, Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

Пройдемся по основным предприятиям-изготовителям, представленным на рынке. Все они широко представлены как в продаже, так и в готовых изделиях мебели.

ЛДСП Egger (Эггер): цвета и преимущества материала

Семейное австрийское предприятие Egger по производству ДСП, основанное в 1961 году, переросло в группу компаний, которая производит широкий спектр изделий: мебель, материалы для ее производства, а также для внутренней отделки, включая напольные покрытия. Но основой всей продукции группы компании Egger является только древесина. Кроме ламинированного ДСП, компания выпускает и ламинированное МДФ.

Предлагается наибольший набор расцветок под натуральное дерево и камень, а также однотонные цвета в большом количестве:

• белые разновидности,
• однотонные цвета,
• репродукции древесины,
• репродукции материалов.

Эти дизайны наиболее подойдут любителям природных и натуральных пастелей.

ЛДСП Kronospan (Кроношпан): высокое качество и богатый ассортимент

• Ламинат белорусского предприятия Kronospan – отличное предложение с высоким качеством.
• Само предприятие выпускает не только ЛДСП, но и ДСП, МДФ, ХДФ, ОСП (ориентированно стружечную плиту) и напольные покрытия.
• Так как современным трендом является все натуральное, завод Kronospan выпускает ЛДСП натуральных древесных раскрасок и однотонные листы.
• В ассортименте завода предложены плиты с повышенными влаго- и огнестойкостью.
• Представлены 3 коллекции – Color, Standard и Contempo с разнообразием раскрасок, выбором толщины и структуры поверхностей.

Lamarty (Ламарти): характеристики, цвета, фото с названиями

ЛДСП фанерного завода из г. Сыктывкар Lamarty отличается пониженной эмиссией формальдегида Е 0,5, а отсюда большей экологичностью и применимостью. Предприятие предлагает более 100 видов, как они называют, декоров, 70% из которых – уникальны.

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

ООО “Завод Невский Ламинат” производит следующие виды ламината с использованием: ДСП, ВДСП (влагостойкое) и МДФ.

Предлагается 6 видов теснения поверхности меламина:

• Гладкое глянцевое
• Гладкое матовое
• Поры дерева
• Мелкая шагрень
• Древесные волокна
• Структура ясеня

Ассортимент завода представлен плитами всех элементов сборки мебели, в частности кухонной.

Описание и производство ДСП

Термин «древесно-стружечная плита» относится к изделиям, полученным путем горячего прессования древесной стружки, смешанной с композитным связующим.

правильнее называть изделиями ДСП, но в общепринятом понимании аббревиатура ДСП прижилась.

Состав

Сырье для производства панелей ДСП

Основным ингредиентом при производстве ДСП является технологическая стружка и стружка, получаемая в процессе обработки древесины из сырья лиственных и хвойных пород. Использование отходов лесопилок, спичек, фанеры и других отраслей может снизить производственные затраты.

Щепа используется для некачественной продукции, стружка используется для формирования внешнего слоя трехслойных панелей.

Стружки и стружки необходимо очистить от примесей, их пропускают через электромагнитный сепаратор для удаления металлических включений.

Незаменимым компонентом, который служит для склеивания стружки, придавая ей необходимые свойства, являются химические вещества:

• фенолоформальдегидные смолы, токсичные с резким запахом, чаще всего используются в древесно-стружечных плитах твердых пород;
• добавки и водоотталкивающие (гидрофобные) вещества, повышающие прочность изделий.
• карбамидоформальдегидные смолы, наименее вредные для окружающей среды;

Вы использовали ДСП в строительстве? Да0% Нет100% Дизайн0% Проголосовали: 1

Этапы производства

Схема производства

Технология производства стандартизирована и включает несколько этапов:

1. Подготовка сырья, заключающаяся в смешивании компонентов разного качества и происхождения.
2. Измельчите компоненты до необходимой фракции и одновременно доведите массу до однородного состояния.
3. Основание из досок просушите до необходимой влажности.
4. Смешивание органического сырья с химикатами до получения однородной массы.
5. Формовка ДСП на подвижной ленте горячим прессованием.
6. Порезка плит до необходимого размера.

Окончательная обработка поверхности может состоять из шлифовки, а также приклеивания шпоном (фанерованный ДСП) или полимерной пленкой (ламинированный ДСП).

Технические характеристики

Продукция любого производителя должна соответствовать характеристикам:

• ГОСТ 32289-2013 «ДСП на основе термореактивных полимеров с пленочным покрытием», или как его принято называть ЛДСП.
• ГОСТ 10632-2014. «ДСП», для изделий без внешнего отделочного слоя.

Для потребителя важны несколько технических параметров:

• гидротермическое сопротивление: измеряется для плит, предназначенных для изготовления мебели, устойчивых к водяному пару, например, для кухонной мебели;
• устойчивость к истиранию и пятнам;
• деформация – не более 2 мм;
• отклонение от прямолинейности и перпендикулярности кромок не более 2 мм / пог.м.;
• максимальная прочность на изгиб от 5,5 до 11,5 МПа – зависимость обратная: чем толще пластина, тем хуже она сопротивляется разрушению;
• предельные нормы формальдегида.

Отдельными пунктами ГОСТа предусмотрены допуски на наличие в плитах:

• царапины;
• искажения или непечатаемость изображения;
• посторонние включения;
• вмятины;
• блеск поверхности.

Валера – Голос гуру строительства Задайте вопрос Наличие недостатков или несоблюдение технических параметров обязывает производителя приписывать продукту более низкий уровень качества. При покупке необходимо ознакомиться с прилагаемыми сертификатами соответствия.

Размеры

Каждый производитель самостоятельно выбирает размеры ДСП, важно соблюдать допуски по длине, ширине и толщине листов. Стандартные размеры листа ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

Стандартные размеры листа ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

• шириной от 1200 мм с градуировкой 10 мм;
• толщиной 10 мм.
• длиной 1800 мм с шагом 10 мм;

ЛДСП имеет более широкий размерный ряд:

• ширина – 1220–2500 мм;
• толщина не ограничена.
• длина – от 1830 до 5680 мм;

Ассортимент, который можно найти в рознице, часто ограничивается стандартным размером 2800х1830 – это удобно при доставке и нарезке.

Преимущества и недостатки ДСП Механическая стойкость к ударам и статическим нагрузкам Эффективность в использовании Разнообразный внешний вид Универсальность в применении Низкая цена Низкая устойчивость к влаге Выброс вредных веществ в пространство Отсутствие гибкости, что позволяет изготавливать только плоские конструкции Постепенное разрушение крепежа при постоянных нагрузках, например, мебельные петли

Недостатки ЛДСП

Во-первых, это жесткость, из-за которой ее нельзя фрезеровать.

Из-за наличия различных смол плита ЛДСП относится к токсичным материалам. Этот показатель зависит от того, какую именно смолу использовали при ее изготовлении. Меньше всего вредных веществ находится в плитах класса Е1.

Тем не менее из ЛДСП создают даже столешницы. ЛДСП покрывают HPL-пластиком, который еще называют ламинатом, используя технологию постформинг

Особое внимание уделяют качеству швов. Если оно плохое, то влага попадает к опилкам, доска столешницы раздувается и теряет все свои качества

Столешницы ЛДСП часто бывают не очень качественными.

Древесностружечные плиты (ДСП): характеристика и применение

Древесностружечные плиты (ДСП) изготовляются из древесных частиц, смешанных со связующими синтетическими смолами. Они бывают облицованными и необлицованными.

ДСП подразделяются на марки: П-1 (многослойные П-1М и трехслойные П-1Т); П-2 (трехслойные П-2Т и однослойные П-20); П-3 (трехслойные П-ЗТ).

Техническая характеристика древесностружечных плит (ДСП):

Показатели	П-1 | П-2	П-3
Водопоглощение, %	Не нормируется	Не более 15
Предел прочности при растяжении перпендику­лярно пласти плиты, МПа	Не менее 0,343	Не менее 0,295	Не менее 0,392
Предел прочности при изгибе, МПа	Не менее 16,67-19,61	Не менее 13,37-15,69	Не менее 24,51
Твердость, МПа	Не нормируется	Не менее 29,4
Плотность, кг/м	650-800 550-750	750-850

По стандарту плиты обрезаются с четырех сторон под прямым углом. Разность длины диагоналей по пластине должна превышать ±0,2% от длины плиты.

Главное применение древесностружечных плит – покрытие полов, облицовка стен, изготовление подоконников и других элементов конструкций.