Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Коротко о главном

1. Важнейшей формулой бетонной и растворной смеси будет водоцементное отношение (В/Ц). Чем ниже этот показатель, тем прочнее будет конструкция после затвердевания. Стремиться надо к показателю 0.5.
2. Достичь идеального В/Ц можно применяя пластификаторы и суперпластификаторы. Пластификаторы также помогут снизить расход цемента, а, следовательно, и стоимость строительных работ.
3. Приготавливая смеси с использованием химических добавок надо использовать средства защиты, чтобы уберечь себя от повреждений и попадания ядовитых веществ в дыхательные пути и глаза. При попадании на кожу смыть мылом.
4. Размешивайте пластификатор сначала в воде, а уже потом добавляйте в бетономешалку. Вода для разведения порошкового или пастообразного пластификатора должна быть нагретой до 60-90 C.

Ждём от вас как всегда вопросы и советы.

Расход продукции

Правильный расчет активных компонентов – одна из наиболее ответственных процедур. Производить подсчет нужного количества вещества следует исходя из ситуации. Например, для увеличения прочности компоненты добавляются в незначительном количестве, но при устройстве теплого пола этот показатель возрастает в несколько раз.

Для получения качественного результата учитывается ряд параметров:

1. Следует четко соблюдать инструкцию, которая размещается производителем на этикетке.
2. Общее количество примешиваемых добавок не может превышать 10% от общего объема цемента.
3. Количество жидкого пластификатора не должно превышать 1,5 л на 150 г цемента.

На всех отечественных и зарубежных пластификаторах обязательно есть указания по дозировке и основным характеристикам

Добавка тщательно перемешивается при помощи электрического инструмента, что обеспечивает правильное распределение компонента.

Рецепты растворов с самодельными пластификаторами

Разобравшись с цементом и песком — основными составляющими смеси, которые определяют её прочность и долговечность — можно говорить о самостоятельном приготовлении раствора, ничем не уступающего по своим характеристикам растворам, изготовленным с применением современных пластификаторов.

Добавки для прочности и пластичности

Для придания песчано-цементной смеси дополнительной прочности и пластичности используют следующие добавки:

1. Стиролакрил и винилацетат в виде порошков добавляются в количестве не более 10-12 % от сухого цемента. Увеличивают гибкость, прочность и влагостойкость смеси.
2. КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) в сухом виде 200-400 г на 10 л воды.
3. Жидкое мыло в качестве порообразователя — 70-150 мл на 10 л воды. Добавляется уже в конце замеса.

Тут стоит учитывать, что смесь получается действительно удобной для укладки, но для бетонной стяжки подходит плохо, так как сильно пылит и имеет сниженную износостойкость на истирание и вытаптывание.

Рецепт клея для утепления фасада пенопластом

Начнём с рецепта клея для утепления фасада пенопластом типа ПСБ-С 25Ф (ППС-16Ф)

• 2.5 литра цемента
• Раствор из 1.25 литра воды + 1.25 литра дисперсии ПВА (не путать с клеем ПВА)
• 8 литров речного песка
• 100 г КМЦ (Клей КМЦ)

Если нет возможности приобрести дисперсию ПВА, то берите Состав «МОДИФИКАТОР» строительный на основе ПВА. Клей КМЦ продается как клей для обоев и повышает свойства смеси на водоудержание, пластичность и ускоряет набор прочности.

Рецепт плиточного клея

Рецепт приготовления плиточного клея:

• Цемент — 1 литр
• Вода 0.75 литра
• Дисперсия ПВА 0.25 литра
• Просеянный гранитный отсев по консистенции

Вода с дисперсией ПВА размешиваются до однородного раствора и постепенно заливаются в цемент, постоянно помешивая. Затем для достижения консистенции удобной для кладки добавляется просеянный гранитный отсев.

Рецепт гипсовой штукатурки

Рецепт гипсовой штукатурки:

• 10 кг алебастра
• 6 л воды
• 250 грамм (0.5 л) клея КМЦ

В сухой алебастр заливается раствор воды с КМЦ из расчета 400 грамм КМЦ на 10 литров воды.

Для проверки характеристик изготовленных своими руками модифицированных строительных смесей, прежде чем изготавливать и применять их в больших количествах, обязательно проведите предварительные испытания. Сделайте несколько образцов с различными самодельными и покупными составами и дайте им просохнуть в течение 4 недель. Готовый застывший образец помещается в воду на 8-10 часов, после чего помещается в морозильную камеру. Процесс следует повторить несколько раз, чтобы убедиться в прочности самостоятельно приготовленного состава относительно купленного в магазине.

Ручной замес

Для ручного замеса годятся марки цемента до М350.

Вручную можно качественно смешать лишь небольшое количество раствора:

1. Растворить пластификатор в теплой воде, как указано в инструкции, размешивать строительным миксером в течение 15 минут.
2. Смешать цемент и заполнитель.
3. Добавить в воду разведенный пластификатор, смешать.
4. Перемешать все компоненты.

Ручной замес возможен не только в емкости, но и на деревянном щите или металлическом листе с бортами:

1. Насыпать песок горкой вдоль листа.
2. Сделать по центру углубление.
3. Засыпать в углубление цемент и лопатой постепенно «завернуть» песок в цемент.
4. Хорошо смешать песок с цементом.
5. Полить водой из лейки и смешать.
6. Равномерно разбросать щебень, смешать.
7. Продолжать смешивать, постепенно доливая воду.

Используйте чистую воду и максимально чистые, без примесей, наполнители. Песок выбирайте крупный и средний, а щебень – мелкофракционный.

Примерная плотность наполнителей (в кг/куб. м):

1. гравийный наполнитель – 1600,
2. гранитный щебень, кварцевый песок – 1500,
3. керамзит – 600-800.

Не используйте просроченный цемент, остатки от предыдущих работ. Цемент должен быть свежим, тогда конструкции получатся без трещин.

Иногда при домашнем приготовлении раствора пользуются пропорциями компонентов не по весу, а по объему, например, ведрами.

Популярная формула по объему:

1. цемент 1 часть,
2. песок 4 части,
3. щебень 2 части,
4. вода 0,5 части.

При использовании цемента М400 получают бетон М250, при марке цемента М500, бетон получится М350.

Другие варианты соотношения цемент/песок/щебень/вода по объему:

1. для дорожек, пола – 1/ 3,5/ 5,7/ 0,5;
2. для заборов, гаражей, фундаментов – 1/ 2,8/ 4,8/ 0,5;
3. для ленточных фундаментов и стен – 1/ 1,9/ 3,7/ 0,5;
4. очень прочный, быстро затвердевающий – 1/ 1,2/ 2,7/ 0,5.

Применение пластификаторов

Теперь рассмотрим, как пластификаторы используются при разных строительных работах. Следуйте указаниям на упаковке. Нежелательно, к примеру, добавки для кладочного раствора вливать в раствор для фундамента. Хотя существуют и универсальные присадки.

Фундамент

Конечно, лучше заливать фундамент, пока на улице тепло. Но если выбора нет, то прибегают к противоморозным добавкам. Они поддерживают процесс отвердевания при -15℃ и ниже.

Некоторые противоморозные добавки вызывают коррозию железных конструкций – их использовать при возведении фундамента нельзя!

Также при заливке фундамента зимой берут бетон классом выше, чем нужно по проекту. Необходимо следить, чтобы котлован не промерзал. Весной лёд начнёт оттаивать, и фундамент станет неравномерно оседать.

После заливки нужно хорошо утеплить фундамент и дождаться, пока бетон наберёт 30-50% прочности. Только после этого можно дать ему замёрзнуть. Весной он оттает и будет продолжать затвердевание.

Стяжка пола

Чтобы сделать бетонную стяжку пола без сложного оборудования, применяют самовыравнивающиеся смеси. Ведь стяжка кладётся, чтобы получить идеально ровную поверхность. В таких смесях всегда содержатся пластификаторы, без которых раствор не сможет разлиться по основанию и заполнить все пустоты.

Теплый пол

Это частный случай стяжки. Для раствора, который используется в монтаже системы «тёплый пол» особенно важна однородность – чтобы он обволакивал все элементы и чтобы готовый пол равномерно прогревался. Применяя пластификатор для тёплого пола, можно уменьшить толщину стяжки на 10-15%. В таких работах используются добавки, которые защищают металлические элементы от коррозии.

Раствор для тротуарной плитки

Плитку делают из цемента марки от М400 до М500. В растворе для неё (как и в бетоне для фундамента) присутствует щебень – это ограничивает пластичность, поэтому и нужен пластификатор для цементного раствора. Благодаря ему:

• блоки легко вынимать из форм;
• их просто укладывать;
• они становятся более долговечным;
• поверхность блоков более гладкая;
• на ней не появляются высолы – белые разводы на поверхности.

Разумеется, для уличной плитки необходимы и противоморозные присадки.

Цементный раствор для отделочных работ

Штукатурный раствор – это цементный раствор без щебня. Им могут покрываться стены как снаружи, так и внутри здания. В смеси для наружных работ используется цемент марки М400 и выше. Для внутренних работ можно использовать раствор марки М200 и даже М150.

Раствор тяжёлый, и так как наносится он вертикально, необходим пластификатор для цемента – чтобы обеспечить лучшее сцепление

Для хорошей тепло- и шумоизоляции важно, чтобы раствор заполнял пустоты. К тому же, под отделочные работы нужна максимально ровная поверхность

Пластификатор для штукатурного раствора также должен содержать антибактериальные и противогрибковые добавки, чтобы на стенах не росла плесень. А при наружных работах не обойтись без морозостойких и водоотталкивающих присадок.

Что такое пластификатор для бетона – и что они дают

Зачем нужны пластификаторы для бетона мы уже разобрались. Остался вопрос как они это делают. Пластификаторы для бетона улучшают способность частиц бетонной смеси скользить друг относительно друга – так называемый мыльный эффект. При этом водоцементные пропорции сохраняются почти на прежнем уровне, а иногда количество воды и цемента можно даже снизить.

Комбинаты по производству бетона всегда используют добавки пластификаторы и вот что это дает в результате:

Увеличивается марочная прочность бетона без изменения марки цемента. Напрямую химический состав пластификатора не влияет на структуру бетона и формирование кристаллических связей при гидратации цемента. Но прочность состава с пластификатором действительно получается выше, причем на 30-40%. Секрет в том, что количество воды в смеси остается на уровне 30-50% от объема цемента, а за счет лучшей пластичности и текучести уменьшается количество пор и микрополостей. За счет этого растет плотность и однородность бетона. Смесь лучше реагирует на уплотнение вибрацией, плотнее контактирует с арматурой и опалубкой. В отдельных случаях виброуплотнение становится не обязательным.

Бетон получается дешевле – за счет экономии цемента. Это особенно радует промышленных производителей бетона. В первом пункте мы разобрались, что пластификаторы для бетона позволяют улучшить марку бетона при том же количестве цемента. Очевидно, что можно сохранить показатель марочной прочности – если уменьшить количество цемента и добавить пластификатор. Ведь сама добавка в бетонной смеси занимает 0,3-0,5% от общего объема, а цемента позволит сэкономить 10-15%. Что уже существенно.

Уменьшается усадка бетона при схватывании

За счет все той же более плотной укладки с минимальным количеством пор.

Увеличение времени схватывания – что особенно важно для транспортировки бетонной смеси в миксере. Есть и противоположные по действию добавки, которые ускоряющие процесс схватывания.

Можно применить щебень и песок худшего качества без потери марочной прочности.

Улучшить марку морозостойкости в полтора раза

Специальные добавки в составе пластификатора поддерживают и ускоряют реакцию гидратации цемента при отрицательных температурах.

Повысить водонепроницаемость бетона на три-четыре уровня по марке. Все за счет той же более плотной и однородной структуры без пор и микрополостей в которые может просочится вода.

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: Для максимального эффекта добавляйте пластификатор в воду, а потом уже начинайте готовить смесь. Только так получится добиться максимально равномерного распределения добавки по массе бетона.

Супер и гиперпластификаторы – на самом деле стали уже стандартом. Чтобы купить обычный (не супер) пластификатор его еще надо поискать.

Самый популярный суперпластификатор на постсоветском пространстве – это С-3. Его производные и аналоги есть практически у всех брендов.

Гиперпластификаторы – это добавки уже следующего поколения, в их составе применяются пoликapбoкcилaтныe полимеры как более эффективные по сравнению с предыдущим поколением.

На самом деле рецептур и узкоспециализированных добавок существует великое множество, и это тема для отдельной статьи

Недостатки самодельных пластификаторов

Несмотря на дешевизну самодельных пластификаторов, они все имеют свои недостатки. В заводских условиях добавки сегодня делают машины строго дозируя составы, что в домашних условиях в принципе невозможно. Спектр применения различных веществ, а также изготовление составов поставлено на научную основу, образцы проходят испытания по тем или иным характеристикам конечного продукта — бетона. Повторить весь процесс, а также достать многие составные материалы самостоятельно также не представляется возможным. Поэтому пластификаторы известных марок и производителей дают гарантию качества и наличия необходимых свойств бетона, чего не скажешь пластификаторах приготовленных своими руками. Поэтому при возведении серьезных и ответственных объектов лучше использовать проверенные в заводских условиях добавки.Описанные выше добавки тоже имеют свои недостатки. Так, мыльные и на основе мыла растворы обладают повышенным пенообразованием. Снижают способность отталкивать влагу, вследствие препятствия мыла образованию водоотталкивающей пленки. Жидкое мыло препятствует образованию микропузырьков в структуре бетонного раствора и миграции воды, вследствие чего бетонная строение в слабопроветриваемых помещениях быстро мокнет и без антисептической обработки подвержено воздействию плесени и грибков.Применение жидкого стекла очень сильно влияет на подвижность бетонной массы, существенно ее снижая. Кроме того, несмотря на ускоренное схватывание, стекло при неправильном применении разрушает структуру бетона и снижает конечную прочность бетона.К недостаткам солей можно отнести невозможность их применения в работе с армированными металлоконструкциями бетона (арматурой, фиброй), так как соли провоцируют коррозию металлических элементов. Спасти ситуации могут ингибиторы коррозии, например, нитрит-нитрат кальция, который добавляют в раствор в тех же количествах что и соль.

Интересные наблюдения

Затем мы проверили, какой бетон быстрее примет твердую консистенцию. Оказалось, что раствор с мылом застывает на несколько часов дольше, а это, несомненно, поможет в работе, когда заливать нужно большую территорию. Затем мы приготовили еще по одному раствору, для того чтобы проверить их на морозостойкость и жароустойчивость. Одну пару емкостей положили в морозильник, а вторую вынесли на солнцепек.

И через некоторое время проверили результаты. У нас получилось, что обычный раствор, что в одном, что в другом случае дал трещины, а мыльный остался в прежнем состоянии. Это произошло за счет того, что более эластичный мыльный раствор смешался более качественно, за счет мыльной жидкости и поэтому имеет категорию прочности выше.

По результатам эксперимента, у нас получилось, что обычное мыло увеличило прочность бетона, его эластичность, более легкое восприятие жары и холода. Когда в следующий раз будете иметь работу с бетоном дома или на даче, попробуйте этот метод, и вы удивитесь результату, ведь всё дело в пластификаторе для бетона своими руками.

Видео в данной статье поможет вам на практике понять некоторые особенности воздействия пластификатора на раствор.

Почему избыток воды приводит к снижению прочности бетона

Не поймите неправильно, вода необходима для застывания бетона. Он набирает прочность в две стадии:

1. Схватывание: начинается через 2 часа, заканчивается через 3 (при 20 ℃ ).
2. Отвердевание: полностью завершается спустя годы, но за 28 дней бетон успевает успевает стать настолько крепким, чтобы можно было снять опалубку и по нему ходить. На сооружениях, где не нужна особая прочность (отмостки, стяжка террасы), опалубку можно снять уже через 3-4 дня.

Чем выше температура воздуха, тем быстрее идёт процесс, и наоборот. Так, при 0℃ бетон сохнуть перестаёт. Мы говорим «сохнуть», но на самом деле для обеих этих реакций необходима вода. С её помощью вещества в составе цемента кристаллизуются, и он становится твёрдым.

В то же время, при сильной жаре схватывание и отвердевание тоже могут прекратиться – именно из-за того, что вода испаряется слишком быстро. Поэтому бетон после заливки всегда накрывают плёнкой или брезентом.

Однако если переборщить с водой в растворе, он будет сохнуть очень долго и садиться сильнее обычного, что приведёт к растрескиванию. Но главное – после отвердевания вся лишняя жидкость останется заперта в порах бетона. (Помним, что прочный бетон = однородный бетон.) При минусовой температуре вода будет замерзать и расширяться, потом оттаивать при потеплении, и таким образом разрушать его изнутри.

Всё просто: чем меньше в бетоне воды, тем он устойчивей к морозам и тем прочнее. Если добавить больше воды, чем требуется по технологии, бетон может снизить свою прочность настолько, что станет на 1-2 класса ниже заявленного.

Чтобы лить в раствор меньше воды, используют морозостойкие пластификаторы. Так можно снизить её содержание на 30%. В итоге:

• смесь схватывается быстрее;
• бетон получается прочнее;
• работы можно проводить в зимнее время.

Существуют также водоотталкивающие присадки, которые не позволяют уже отвердевшему бетону впитывать влагу. И есть также пропитки или гидрофобизаторы. Они добавляются не в раствор, а наносятся на поверхность уже после того, как бетон застынет.

Пластификатор С-3 (суперпластификатор С-3)

Пластификатор С-3 — органическое синтетическое вещество на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида со специфическим соотношением фракций с различной средней молекулярной массой — полинафталинметиленсульфонат или метиленбис (нафталинсульфонат) натрия. По классификации ГОСТ 24211 С-3 относится к пластифицирующе-водоредуцирующему виду — суперпластификаторам.

Пластификатор С-3 используют:

• для резкого повышения удобоукладываемости и формуемости бетонных смесей без снижения прочности и показателей долговечности бетона (при неизменном водоцементном отношении);
• для существенного повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при сокращении расхода воды и неизменной удобоукладываемости);
• для повышения удобоукладываемости бетонных смесей и повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетонов (при одновременном снижении водоцементного отношения и повышении удобоукладываемости);
• для сокращения расхода цемента без снижения удобоукладываемости бетонной смеси, физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при снижении водосодержания бетонной смеси).

Суперпластификатор С-3 также является основой для изготовления комплексных добавок различного вида.

Суперпластификатор С-3 рекомендуется применять:

• при возведении всех видов конструкций из монолитного тяжелого бетона классов по прочности на сжатие В15 (М200) и выше;
• при изготовлении всех видов сборных железобетонных конструкций и бетонных изделий из тяжелого бетона, классов по прочности на сжатие В15 (М200) и выше;
• при возведении всех видов конструкций из монолитного мелкозернистого бетона классов по прочности В10 (М150) и выше; при изготовлении всех видов сборных железобетонных конструкций и бетонных изделий на пористых заполнителях классов по прочности на сжатие В 7,5 (М100) и выше;
• при необходимости изготовления бетонной смеси с применением нестандартных заполнителей, в том числе мелких песков; при возведении монолитных конструкций с применением напрягающего цемента или при использовании минеральных расширяющих добавок;
• при возведении монолитных конструкций, изготовлении сборных железобетонных изделий из жаростойкого бетона на портландцементе, шлакопортландцементе и глиноземистом цементе.

Пластифицированные бетонные смеси с высокой удобоукладываемостью рекомендуется применять в густоармированных конструкциях, тонкостенных конструкциях, конструкциях сложной конфигурации и т.п.

Бетонные смеси со сниженным водоцементным отношением (водоредуцированные) рекомендуется применять для возведения монолитных конструкций и изготовления сборных железобетонных конструкций, к которым предъявляются высокие требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению коррозионным воздействиям и др.

Рекомендуемая дозировка добавки — 0,4-0,8% массы цемента (в расчете на сухое вещество). Дозировка зависит от назначения бетонной смеси, содержания в цементе трехкальциевого алюмината, активных минеральных добавок и дисперсности цемента.

Суперпластификатор вводят в бетоносмеситель в виде водного раствора рабочей концентрации через дозатор химических добавок, или через дозатор воды с водой затворения. Из добавки в форме порошка перед применением готовят водный раствор рабочей концентрации путем его растворения в воде.

Пластификатор С-3 в форме порошка упаковывается в мешки тканевые полипропиленовые с полиэтиленовым вкладышем массой 25 кг, контейнеры мягкие специализированные массой 500-700 кг.

Пластификатор С-3 перевозят любым видом транспорта в соответствии с действующими правилами.

Пластификатор С-3 хранят в упаковке изготовителя или закрытых емкостях на закрытых складах любого типа. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления.

Жидкие моющие средства

Моющие средства, которые можно использовать в качестве добавки для улучшения свойств бетона, эффективнее всего будут в жаркое время года. Их применение помогает сдерживать влагу в толще раствора.

Самостоятельное приготовление составов не вызывает сложностей — понадобится просто залить в бетономешалку жидкое мыло в то же время, когда добавляется вода. Но у процедуры имеются и минусы — это образование пены и появление на поверхности высолов. Если пропорции соблюдены неверно, также могут быть проблемы — например, при большем количестве жидкого моющего средства прочность ухудшается, приготовленный с ошибками раствор разбавить до нужного состояния уже не удастся.

Чтобы уменьшить негативные последствия от обилия пены, подготовленный бетонный состав перед выгрузкой на несколько минут задерживают в бетономешалке. Моющий состав, добавленный в соответствии технологии, способен сделать более удобным процесс укладки бетонной смеси и улучшить ее качество.

Шампунь и жидкое мыло надо вводить в состав во время затворения. Количество должно быть на один мешок цемента — 200 мл. Жидкий мыльный состав и цемент — щелочные вещества, поэтому неплохо соединяются.

Для порошка пропорция составляет 150 г на 50 кг строительного цемента. Предварительно вещество в сухом виде перемешивается с водой.

Специфические добавки

Такая же дешевая и доступная составляющая – гашеная известь. При этом пластичность бетона повышает гораздо эффективнее. Добавка существенно снижает растрескивание, востребована при кладке кирпича и оштукатуривании.

Этот пластификатор обладает разной концентрацией при выполнении различных видов отделочных работ. При внутреннем оштукатуривании плотность извести по отношению к объему цемента составляет 100 % (1 куб. м/ 1куб. м). В растворе для наружного применения концентрация извести резко падает до 1:6. Перед добавлением в общий состав следует предварительно развести пластификатор в воде, пока смесь не приобретет состояние «киселя».

В растворе для пола и потолка в качестве добавки используют жидкое стекло, которое выступает не только как пластификатор, но и выполняет защитную функцию. Небольшое количество компонента (в пропорции 1:50) эффективно отталкивает влагу и создает качественный барьер для атмосферных осадков и агрессивных химических веществ.

Клей ПВА давно зарекомендовал себя как хороший пластификатор. Это средство используется для многих строительных работ, поэтому найти его – не проблема. Особенность раствора с поливинилацетатом – быстрое застывание, что неоценимо в условиях «срочных» работ, например, при оштукатуривании стен и потолочных поверхностей.

Клей боится низких температур и влаги, но, что не свойственно ПВА, при сцеплении с частицами цемента влияние ультрафиолетовых лучей оказывается нейтральным. Для цемента высокой прочности (марок 400-500) рекомендуемая концентрация – 1:5…6. Сначала лучше тщательно замешать раствор, после чего добавлять клей.

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

• Шампунь.
• Жидкое мыло.
• Стиральный порошок.
• Гашеная известь.
• Жидкое стекло.
• Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Ведущие производители

Когда предстоит серьёзное строительство, лучше не полагаться на самодельные добавки, а выбрать готовые. Большой разницы между производителями нет. Если есть фирма, которой вы доверяете, берите их добавки. Если же вы в растерянности, то вот несколько надёжных компаний по производству пластификаторов:

• Barwa Sam. Польская компания была основана в 1960 году. Изначально они производили краски, штукатурки, к настоящему времени включили в ассортимент пластификаторы, также ускоряющие и замедляющие схватывание добавки, волокна для микроарматуры. В 2006 году получили сертификат ISO 9001:2001.
• Mapei. Под этим итальянским брендом выпускаются самовыравнивающиеся смеси, латексные и другие добавки, затирки, пропитки и многое другое.
• Мономах. Отечественный бренд, использующий импортные компоненты для производства комбинированного пластификатора в двух сериях.
• АрмМикс. Также российская компания, имеющая линейку экологически чистых Российский производитель выпускает целую серию экологически чистых добавок (пластификаторов для бетона, ускорителей твердения, противоморозных присадок).
• Гермес. Украинская компания, которая делает пластификаторы путём органического синтеза.

При покупке добавок обязательно спросите у консультанта сертификат соответствия, чтобы избежать подделок.

Из чего сделать пластификаторы для цементного раствора своими руками?

Для того чтобы достичь своей цели, а в данном случае, это создать качественную добавку, необходимо ознакомиться с подробной инструкцией, где будет указано – сколько необходимо ингредиентов, какие они должны быть и как из них «создать» нужный нам раствор бетона

Итак, для того чтобы пластификатор получился качественным, можно использовать такие компоненты: шампунь (не важно, какой производитель и консистенция), мыло в жидком виде, известь или порошок для стирки. Раньше нередко строители в процессе возведения здания добавлялись яичные желтки в строительные смеси, считалось, что такая добавка продлевает срок эксплуатации сооружения. Сказать о каком-то точном и правильном рецепте рассматриваемого пластификатора нельзя, потому как пропорции могут быть различными, как и ингредиенты, входящие в рецепт

Давайте рассмотрим один из множества имеющихся вариантов

Сказать о каком-то точном и правильном рецепте рассматриваемого пластификатора нельзя, потому как пропорции могут быть различными, как и ингредиенты, входящие в рецепт. Давайте рассмотрим один из множества имеющихся вариантов.

Ингредиенты входящие в состав смеси – цемент и мыло жидкое. Удивляться такому простому рецепту не стоит, потому как никто и не говорил, что нужно будет достать корень лопуха и ее какой-нибудь труднодоступный ингредиент. В цемент добавляется 300 мл жидкого мыла, и желательно хозяйственного. Поскольку представленные компоненты являются щелочами, добавление мыла непосредственно в цементный раствор, не будет таким эффективным, как в случае с добавлением жидкой смеси в сам цемент (сухой).

С полученным раствором можно будет работать более трех часов, а результат получится долговечным и к тому же, отсутствие трещин и сколов обеспечено.

Гашеная известь используется для таких целей в случае, если необходимо чтобы поверхность была гладкой и ровной (добавляется известь в небольшом количестве). Единственное, в случае, когда в бетономешалке цементный раствор размешивается, может появиться пена, исчезновение которой произойдет с течением определенного времени.

Как стало понятно из выше приведенной информации, пластификаторы для бетона сделать совсем несложно, и подручные материалы будут вам в помощь. Если необходимо, чтобы бетонная смесь застывала не так быстро, мыло – идеальный вариант, если же нужна гладкая поверхность – известь в помощь, все очень просто и понятно.

Случается так, что строительные работы необходимо производить при минусовой температуре, и здесь самостоятельное производство добавки – не вариант. Здесь уместным будет приобретение готовой смеси.

Сегодня в строительной сфере нередко используются готовые пластификаторы для цементных растворов, потому как в их состав входят компоненты, использование которых в домашних условиях невозможно. Если это строительство небольшого сооружения, тогда «домашний» пластификатор своими руками будет оправдан. Если же это процесс строительства какого-либо большого и громоздкого сооружения, тогда применение готовой смеси будет экономически целесообразным.

В любом случае, пластификатор – это смесь, которая упрощает процесс строительных работ по бетону, а полученный результат оправдает ожидание.