Что такое пеноблок
Содержание:
- Оптимальные размеры пеноблока для несущих стен.
- Дом из пеноблоков: строим за лето
- Чем облицевать дом из пеноблока
- Пристройка к дому
- Заключение
- Какие особенности имеет пенобетон
- Характеристики пеноблоков
- Как разобраться в маркировке
- Полезные рекомендации
- Недостатки пеноблоков
- Материалы для производства пеноблока
- Разновидности пеноблоков
- Основные критерии выбора материала
- Особенности продукции
- Виды и характеристики пеноблока
- Технология производства
- Для любознательных застройщиков
Оптимальные размеры пеноблока для несущих стен.
Для России самые ходовые размера стенового пеноблока являются 200х300х600 и 400х300х600.
Наиболее популярный из них размер 200х300х600 применяется универсально для стен толщиной 200 и 300 (мм) как для внешних стен, так и для перегородок внутри помещений. Из него строят жилые и хозяйственные постройки. Используются сразу две строны блока по ширине и высоте, в зависимости от требуемой толщины стены эти параметры могут меняться друг с другом. Данный блок используется в строительстве (согласно нормам теплопроводности) совместно со слоем утеплителя.
Второй широко используемый размер 400х300х600 применяется только для возведения внешних стен строения, при этом снаружи стена может не утепляться, а только отделываться слоем штукатурки.
Дом из пеноблоков: строим за лето
Строительство дома из пеноблоков мало чем отличается от строительства любого другого дома, за исключением этапа укладки материала. Как правильно построить дом из пеноблоков:
- производятся геологические изыскания (для определения инженерных возможностей площадки);
- составляется план (проект) дома с указанием всех размеров и тонкостей (например, колонны и несущие элементы нельзя изготавливать из пеноблоков);
- составляются технические условия для подключения к сети (канализация, вода, электричество, газ, прочие удобства);
- производится разметка границ для устройства котлована под будущий дом (с учетом тонкостей грунта и откосов, которые возможны на данном типе грунта);
- при строительстве в зимнее время стоит предусмотреть заранее меры по предотвращению промерзания грунта или работе с мерзлым грунтом;
- закладывается фундамент – в данном случае, он может быть на выбор ленточным, плиточным или свайно-ростверковый. Выбор зависит от цены и сроков строительства;
Обустройство монолитного фундаментаИсточник ruwimgt.pw
- после необходимой работы с фундаментом выкладываются несущие стены (и сердечники с гидроизоляцией;
- устанавливаются межэтажные перекрытия, балки, прорабатывается сейсмопояс;
- выполняются кровельные работы – настилаются стропила, проводится огнеупорная обработка. Кровлю используют по одной из следующих технологий – металлочерепица, профлист, битумная черепица.
- делается фасад. Из-за особенностей материала следует оценить заранее создание фасада с точки зрения отведения влаги (чтобы теплопроводность материала не изменялась в виду природных условий);
- монтаж инженерных коммуникаций и внутренняя отделка помещений.
Это основные этапы строительства дома из пеноблоков, которые помогут понять как и что и за чем должно идти.
Как строится дом из пеноблоков наглядно можно увидеть в видеоролике:
Чем облицевать дом из пеноблока
Материалы, которыми должен облицовываться домик, должны не пропускать влагу внутрь, на сами блоки. Этими качествами обладают:
- штукатурка (минусы: недолговечность, сложность нанесения);
- плитка (например, керамическая) – из минусов можно назвать быстрое выветривание раствора для плитки под воздействием погоды, поэтому не стоит использовать такой материал для строений большой этажности (более чем в 1 этаж).
- облицовочный кирпич (минусы: время);
Облицовка пеноблочного дома кирпичомИсточник zen.yandex.ru
- декоративный камень (минусы: низкая теплоизоляция, звукоизоляция);
- сайдинг (минусы: сравнительная недолговечность).
Пристройка к дому
Еще одно применение пеноблоков – быстрая постройка пристроек и хозяйственных строений. Это возможно двумя методами:
- используя деформационный шов (отдельный фундамент, по сути, отдельная мини-постройка, со своей усадкой, которая, в виду другой опорной площади, может отличаться от основного варианта);
- жесткая сцепка (конструкция повторяет ту, которая уже имеется, возможно только при ленточном фундаменте с адекватным заглублением, чтобы избежать «гуляния» частей).
Первый вариант кажется простым, но при этом следует выполнить деформационный шов из дополнительных материалов, чтобы обеспечить равномерное заполнение пустот между постройками. Обычно используется любой рулонный материал «внутри» и дополнительно изолирующий герметик «снаружи».
Как делается пристройка к дому смотрите в следующем видео:
Заключение
Резюмируя все приведенное, можно сказать, что постройки из пеноблоков – вариант экономичный, быстрый и достаточно надежный при последующей эксплуатации даже в суровых условиях русской зимы. Материал не подвержен изменениям при температурных перепадах, удобен при строительстве, а его недостатки с легкостью нивелируются при финальной отделке. Если вы еще решаете, как построить дом из пеноблоков, то оптимальным решением будет обратиться в специализированную строительную компанию. Профессионалы построят дом быстро и качественно, плюс, дадут гарантию на свою работу – не на словах, а прописанную в договоре подряда.
Какие особенности имеет пенобетон
Пористый бетон, полученный путем добавления пенообразующих ингредиентов в предварительно перемешанный цементно-песчаный раствор, после застывания и набора эксплуатационной прочности, приобретает характерную структуру.
Материал обладает рядом особенностей:
Пенобетон, разновидность ячеистого бетона
- неоднородным распределением в пенобетонном массиве воздушных ячеек. Неравномерное размещение пор незначительно снижает прочность;
- стабильным размером полостей, не превышающим 0,4–0,5 см. Постоянство размеров достигается путем тщательного перемешивания пенообразователя;
- концентрацией пор, не превышающей 75% от объема пенобетонного массива. Благодаря ячеистой структуре снижается удельный вес;
- замкнутой формой воздушных полостей. Герметичные ячейки повышают стойкость пенобетонных изделий к поглощению влаги.
Характеристики пеноблоков
Пеноблок, использующийся уже с 70-х годов, хорошо зарекомендовал себя, благодаря таким характеристикам:
- Хорошая морозостойкость – качество, наиболее подходящее для наших широт;
- Безопасность – материал нетоксичен при пожаре, и сам горит плохо;
- Низкая теплопроводность – а это, в отличие от первого пункта, позволит сохранять тепло внутри;
- Хорошая и четкая форма «кирпичей» – позволит делать меньше швов при укладке, и они будут намного более тонкими, нежели чем обычные кирпичи;
- Легкость дополнительной обработки – блоки легко пилятся и сверлятся обычными инструментами (ножовкой или сверлом);
- Быстрое строительство – опять же, благодаря размеру блоков временные затраты существенно меньше;
- Достаточные звукоизоляционные свойства – полезно в доме, даже в частном.
Отдельное внимание надо обратить на следующие моменты:
- При создании кладки ее нужно будет армировать (чтобы придать дополнительную жесткость конструкции);
- Материал не предназначен для многоуровневого строительства, лимит – 2-3 этажа;
Два этажа это оптимальная нагрузка на пеноблокиИсточник nauka-i-religia.ru
- Хорошо впитывает влагу благодаря своей структуре, поэтому постройки из пенобетона лучше дополнительно защищать навесами и фасадами;
- Класть стены лучше при температуре не менее чем +5 градусов;
- Транспортировать и хранить материал лучше всего в полиэтиленовой пленке, при хранении также нужно использовать помещение (или навес).
Как разобраться в маркировке
Плотность пеноблока
- Пеноблоки марки D100-D300 обычно используются для возведения перегородок между комнатами, где поперечные нагрузки будут минимальными.
- Представители марок D400-D500 — оптимальный выбор для несущих стен одноэтажных строений.
- D600-D900 – такие блоки могут быть использованы при строительстве наружных и внутренних стен одно-двухэтажных строений. Технические характеристики данных блоков позволяют возводить стены даже без дополнительной теплоизоляции.
- Самые плотными и потому прочными являются блоки марки D1000-D1200. С их помощью можно возводить наружные и внутренние стены зданий в три этажа.
Чем выше индекс — тем большую сопротивляемость низким температурам обязаны демонстрировать пеноблоки. Таким образом, для строительства наружных стен используют те, индекс которых превышает 25. Это справедливо для районов с теплыми зимами и 45 — для северных и иных районов с явно выраженным континентальным климатом.
Полезные рекомендации
Пено- и газобетонные блоки — это универсальный стройматериал, который широко применяется при возведении частных домов. С его помощью можно создавать несущие сооружения, перегородки и межэтажные перекрытия. Кроме того, материал подходит для обустройства теплоизоляционного слоя на внешних стенах и внутри подвалов.
Но чтобы предстоящие работы были выполнены качественно, нужно ответственно подходить к выбору блоков. Покупать их следует у проверенных поставщиков с хорошей репутацией и положительными отзывами.
Для проверки качества можно слегка надавить на интересующий образец — если он деформируется или крошится, от покупки следует отказаться.
Недостатки пеноблоков
Основные недостатки пенобетонных блоков связаны с рядом сложностей при строительстве и хрупкости конструкций. Из-за этого крепление образцов сопровождается рядом проблем.
Особенности строительства
Все пенобетонные конструкции требуют тщательного армирования на 4-5 ряду и возле проемов, даже при возведении 1-этажных построек. Это способствует качественному монтажу системы строп и перекрытий.
При строительстве построек в средних широтах предъявляется требование к толщине кладки — она должна составлять не меньше 640 мм. Стандартные блоки обладают толщиной 500 мм.
Хрупкость
С целью минимизации издержек производства недобросовестные компании используют цементную смесь низкого качества. Поэтому, выбирая материал, нужно запрашивать сертификат соответствия.
Для проверки марочной прочности в образец можно вбить гвоздь на 10 см. Если его нельзя извлечь голыми руками, значит, изделие соответствует заявленному качеству.
Особенности крепежа
Гвозди и саморезы вкручиваются в пеноблок, как в древесину. Однако из-за хрупкости материала они плохо удерживаются в нем. При желании закрепить тяжелые предметы на стене использовать стандартные анкерные крепежи или дюбеля проблематично.
Если выполняется монтаж мебели, сантехники или электрооборудования, приходится применять специальный тип крепежей. Он состоит из металлической основы, нейлона или пластика. Также распространены химические анкера с креплением на клеевую смесь.
Крепление усиленным анкером.
Материалы для производства пеноблока
Хочется отметить, что изготовить пеноблок не составляет особого труда, однако важно иметь для этого подходящее помещение, необходимые материалы и инструменты:
- Цемент.
- Песок (желательно мелкий и чистый, без включений глины).
- Вода (водопроводная, без солей).
- Пенообразователь.
- Отвердитель.
- Формы для залива раствора.
- Бетономешалка.
- Пеногенератор. Если у вас его нет, его можно изготовить самому.
Чтобы не тратиться на формы, их можно сделать самостоятельно из влагозащищенной фанеры. Сконструируйте необходимое количество ящиков требуемого размера и используйте многоразово. Также можно использовать большие формы, а затем разрезать монолиты на блоки.
При изготовлении форм следует учитывать тот факт, что во время сушки пенобетона будет происходить воздушная усадка, поэтому готовый пеноблок может получиться меньшего размера, чем сама форма.
Как самостоятельно сделать пеногенератор
Пеногенератор — это не то устройство, которое имеется в хозяйстве у каждого, поэтому я посчитал нужным рассказать, как сделать его самому. Кстати, самодельный пеногенератор прост и надежен, и, в данном случае, будет работать не хуже автоматического.
Чтобы самостоятельно сделать пеногенератор, возьмите компрессор, шланги, насос, емкость и корпус с металлической сеткой. Установите емкость на пол, или любое другое устойчивое место, подсоедините шланги, предварительно оснащенные вентилями для регулировки давления. Стыки обработайте специальными муфтами.
Разведенный пенообразователь подается в емкость при помощи насоса. Процесс работы устройства происходит таким образом: в емкость с водой добавляется пенообразователь и тщательно замешивается, после чего полученная смесь вместе с воздухом поступает из компрессора в корпус конструкции. Раствор соединяется с воздухом, бьется о сетку и превращается в пену.
Можно, конечно, попробовать справиться и без пеногенератора, однако получить необходимое количество пены в данном случае будет крайне тяжело. Стандартная бетономешалка вряд ли справится с замесом раствора на больших оборотах.
Разновидности пеноблоков
Классификация пеноблоков осуществляется с учетом нескольких параметров.
Среди них:
- Плотность.
- Способ изготовления.
- Назначение.
По показателю плотности
В продаже предлагаются такие марки блоков пенобетона в зависимости от плотности:
- D1300-1600. Плотность равна 1300-1600 кг/куб. м. Разновидность не выпускается в промышленных масштабах, поэтому не имеет регламентированных стандартов. На основе материала можно сооружать постройки любой этажности.
- D900-1200. Обладают плотностью 900-1200 кг/куб. м, весом 39-47 кг и стандартными размерами. Такой тип нужен для многоэтажного строительства.
- D600-800. При плотности 600-800 кг/куб. м их вес около 23-35 кг. Считаются самым сбалансированным типом пенобетона, который подходит для строительства наружных стеновых конструкций.
- D300-500. Их плотность составляет 300-500 кг/куб. м, а масса — около 11-19 кг. За счет повышенного содержания пор в структуре и высокой насыщенности воздухом отличаются низкой теплопроводностью.
Пеноблоки различной плотности.
По технологии изготовления
Для производства стройматериала используют несколько методов:
- Классический. Подразумевает добавление пены в раствор цемента с помощью пеногенератора. Готовая продукция отличается надежностью и долговечностью.
- Способ сухой минерализации. Изначально пена смешивается с сухой смесью компонентов, а после этого с жидкостью. Метод востребован при непрерывном производстве.
- Баротехнологию. В этом случае образователь пены смешивается с водой, а после этого с остальными добавками. Для генерации давления применяют специальные барокамеры.
По назначению
По назначению выделяют такие типы пеноблоков:
- Теплоизоляционный. Обладает минимальной плотностью и не подходит для обустройства несущих конструкций.
- Конструкционный. Предназначаются для возведения несущих частей.
- Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при изготовлении перегородок и несущих стен.
Основные критерии выбора материала
Несмотря на некоторые недостатки материала, пенобетонные блоки все же имеют гораздо больше преимуществ к их применению. Но, при покупке материала нужно руководствоваться правильными критериями отбора: Для начала нужно поинтересоваться наличием сертификата и технических характеристик материала, у продавца или изготовителя
Обратите внимание на цвет материала: диапазон пеноблока – от светлого до тёмно-серого цвета. Белый цвет указывает на избыточное использование извести во время его производства
У пеноблока должна быть характерная пористость: его пузырьки не соединены друг с другом. Пузырьки должны иметь круглую, а не овальную форму. Пеноблок не тонет в воде, в отличие от газоблока. Размер блока должен быть точный, а его поверхность – гладкой, без выбоин. Проверить это можно, положив блоки, друг на друга. Материал не должен крошиться в руках.
Если кусок пеноблока можно легко растереть, то производитель сэкономил на цементе, или добавил слишком много воды, или использовал устаревшую технологию производства. На блоке не должно быть видно разводов от смазки. Такой дефект указывает на использование дешёвых и некачественных материалов. Плохое сырье отражается на качестве укладки штукатурного слоя. Если на блоке замечены трещины, то это указывает на нарушение технологии сушки, что обязательно станет причиной разрушения материала в будущем.
Особенности продукции
У материала масса достоинств. Ниже главные из них.
Преимущества пеноблоков
Стены из такого материала сооружаются очень быстро.
- Выгодная цена, простота транспортировки.
- Высокое качество материала, малый процент брака.
- Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
- Повышенная прочность и долгий срок службы.
- Легкий вес, не создающий излишних нагрузок на перекрытия.
- Простота монтажа и обработки, минимум инструментов.
- Возможность быстро выполнить кладку из-за больших размеров блоков.
- Хорошее качество готовых стен, которые можно оштукатуривать практически любой шпаклевкой.
- В пеноблоки легко вбиваются гвозди и входят саморезы.
- Можно не выполнять дополнительные утеплительные работы, каркас для отделки стен необязателен.
- Небольшой расход раствора.
- Рабочие не потребуются, так как практически любой сможет уложить блоки самостоятельно.
- Экологичность и безвредность для людей и окружающей среды.
- Негорючесть и неподверженность гниению и разложению.
Габариты изделий
Изделия имеют разные размеры.
- 5×30×60 см.
- 7,5×25×60 см.
- 7,5×19,5×59,5 см.
- 12,5×25×60 см.
- 10×25×60 см.
- 10×30×60 см.
Для перегородок в санузле, легких стенок на балконе хорошо подойдут блоки толщиной 50 мм или 75 мм. Более мощные стены целесообразно выполнять из материала толщиной 100 мм. Большинство фирм и частных предприятий изготавливают блоки на заказ.
Если вы хотите сделать перегородки из пеноблоков — из пеноблоков именно по индивидуальному заказу, стоит обратиться к производителю заранее. Это обойдется немного дороже, чем готовая приобретенная продукция, зато вы получите именно то, что вам требуется для строительства.
Плотность блоков также, следует подобрать заранее. Диапазон составляет от D600 до D900.
По классам прочности материал разделяется на следующие группы:
- В1,5;
- В2,0;
- В2,5;
- В3,0;
- В3,5;
- В4,0.
Причем, самыми популярными считаются категории от полутора до трех.
Обычно пеноблоки перегородочные имеют массу 600 кг/м3, что гораздо меньше удельного веса кирпичной кладки (1700/1900 кг/м3). Большой размер блока удобен еще и тем, что скорость кладки вырастает в несколько раз.
Обрабатывать материал предельно просто, для распиливания подойдет обычная ножовка. Легко просверлить отверстия для коммуникаций, вырезать нишу, арку или углубление практически любой формы. Благодаря этим свойствам пеноблоки для перегородок очень удобны в применении. Можно выложить стену или конструкцию любой произвольной конфигурации, что позволяет воплотить в реальность самые смелые решения.
Виды и характеристики пеноблока
Изменяя процентное соотношение ингредиентов в составе пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона. Например, чем меньше песка, тем выше прочность изделия.
Главные физико-механические свойства блоков:
1. По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:
- Конструкционные: марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.
- Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.
- Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.
2. Показатель теплопроводности зависит от предназначения блока:
- Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.
- Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С.
- Теплоизоляционные – от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С.
3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.
Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.
4. По методу изготовления:
- Резаный блок: большой массив пенобетона режется на заданные размеры специальным резательным комплексом. Такие изделия имеют лучшую геометрию и целостность кромок, но качество этих показателей сильно зависит от добросовестности завода-изготовителя.
- Формовой блок: пенобетонная смесь заливается в форму с перегородками. Он дешевле резаного.
Технология производства
Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон — смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока — мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.
Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.
Пеноблоки и газоблоки визуально отличить очень сложно
Особенности производства
При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение
Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.
Пенобетон имеет более однородную структуру
Технология производства.
Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
Точность геометрических размеров.
Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом
Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.
Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).
При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.
Для любознательных застройщиков
Несмотря на активное продвижение пенобетона на рынке, далеко не все производители могут обеспечить ему надлежащее качество. Для того, чтобы понять, каким должен быть идеальный пеноблок, нам придется углубится в область строительной физики и химии.
Ячеистая структура с равномерным распределением пузырьков пены – основа теплосберегающих свойств пенобетона. Для ее создания недостаточно просто смешать пену с цементным раствором. Если это сделать, то мы получим пористый бетон плотностью 750 кг/м3. Этот материал прочный, но недостаточно теплый.
Если же мы уменьшим количество цемента и песка и добавим больше пены, плотность бетона снизится до требуемой величины. Однако, при этом серьезно нарушится его структура. Она не станет механически менее прочной, но потеряет значительную часть замкнутых пор, которые объединятся в сквозные каналы. В результате материал изменит структуру, увеличит водопоглощение и превратится в газобетон. Поэтому все кустарные производства, основу которых составляют три единицы: пеногенератор, растворомешалка и смеситель не способны выпускать качественные пенобетонные блоки плотностью ниже 750 кг/м3.
Оптимальная структура пенобетона теплоизоляционного класса (от 300 до 500 кг/м3) может быть получена только на современном оборудовании, которое работает по технологии вибровспучивания. Ее главное отличие от старых методик – комбинированное образование пор в бетоне. Для этого в смесь вводятся не только воздухововлекающие (как у пенобетона), но и газообразующие (как у газобетона) добавки.
Благодаря вибрации достигается одинаковый размер замкнутых пор и происходит дополнительное упрочнение силового «каркаса» материала. Усадка готовых блоков, полученных по данной технологии минимальная, что также является положительным моментом для строительства. Новый материал получил название газопенобетона.