Конструкции из поликарбоната своими руками

Разнообразие конструкций навесов и козырьков из поликарбоната

• Достоинства конструкций из поликарбоната
• Варианты каркаса
• Формы конструкций козырьков

Всевозможные навесы и козырьки являются немаловажным элементом оформления внешнего вида любого здания. Они устанавливаются над балконами, окнами, входными дверями, выполняют декоративную и защитную функцию.

Автомобильный навес в разборе.

На сегодняшний день все чаще встречаются козырьки и навесы из поликарбоната, их отличает привлекательный внешний вид и высокие эксплуатационные качества. Эти козырьки эффективно предотвращают попадание ярких солнечных лучей и всевозможных осадков, создают комфортную теневую зону. Конструкции из поликарбоната пропускают лучи солнца, но в то же время являются надежной защитой от ультрафиолетовых излучений.

Советы по отделке и внутреннему обустройству

Чаще всего в теплице делают 2 грядки — шириной 80 и 100 см. Ширина дорожки должна быть такой, чтобы могла проехать небольшая тачка.

Широкая дорожка в теплице

Если планируется сделать 3 грядки, то средняя должна быть шире остальных. Рекомендуемая высота грядок — 40–60 см. В таком случае почва будет быстро прогреваться в зимнее время. Также боковые стены грядок будут тщательно прогреваться солнцем и обдуваться тёплым ветром.

Единственным недостатком высоких грядок является необходимость в достаточно частом поливе из-за хорошего дренажа. Поэтому в процессе внутреннего обустройства рекомендуется предусмотреть стационарный водоотбор для полива.

Дорожка в парнике должна быть прочной и удобной для передвижения. Минимальная ширина — 0,5 м. Для укладки не допускается использование гладкой плитки, так как по ней сложно передвигаться при повышенной влажности. Дорожку надо делать с уклоном, чтобы не застаивалась жидкость.

Дополнительно можно установить бордюры.

Бордюр для дорожки в теплице

Элементы нужны для того, чтобы почва с грядок не осыпалась на дорожки. Высота забора должна быть выше уровня почвы на 30–50 мм. Его можно изготовить из кромочного камня, доски или плитки. Если планируется использовать дерево, то его следует пропитать средством для защиты от грибка и гниения.

Чтобы сэкономить пространство внутри теплицы, рекомендуется установить полочки и стеллажи. Они могут быть изготовлены из металла или дерева. Для растений применяются верхние стеллажи, а для хранения приспособлений и ёмкостей — нижние:

Стеллажи в теплице из дерева

Трубки с водопроводом лучше всего расположить под крышей. Рекомендуется устанавливать систему автоматического орошения

Однако важно учесть, что разные овощи требуют разного микроклимата: томатам нужна сухая атмосфера и влажная почва в глубине, огурцам — повышенная влажность воздуха и циклическое опрыскивание листьев

Жарким летом необходимо выводить из парника лишнее тепло. Если этого не делать, то растения будут перегреваться. Грядки можно использовать в качестве аккумуляторов тепла, так как почва всегда холоднее воздуха. В жаркие дни могут спасти лишь автоматические форточки.

Автоматические форточки в парнике

Важно заранее предусмотреть место под их установку. Повышенная влажность и температура оказывают не только позитивное влияние на рост посадок, но и помогают образованию различных заболеваний

В почве случается высокая концентрация различных вредителей. По этой причине нужно регулярно обеззараживать землю, инвентарь и все конструкции медным купоросом:

Повышенная влажность и температура оказывают не только позитивное влияние на рост посадок, но и помогают образованию различных заболеваний. В почве случается высокая концентрация различных вредителей. По этой причине нужно регулярно обеззараживать землю, инвентарь и все конструкции медным купоросом:

Медный купорос для защиты растений

От фитофторы в небольшой теплице можно защититься несколькими вёдрами горячей кипячёной воды.

Отделку данными средствами надо производить осенью, после сбора урожая.

Видео: изготовление теплицы из поликарбоната

На видео наглядно можно увидеть процесс изготовления конструкции из поликарбоната.

Для сооружения подобной теплицы не понадобится много времени и существенных затрат на материалы. Своими руками можно соорудить качественную конструкцию, которая станет отличным подспорьем в садовом хозяйстве.

Как правильно выбрать

Решая вопрос, какой поликарбонат приобрести, необходимо определиться с тремя параметрами. Это толщина, цвет и качество. Для того чтобы это сделать грамотно, нужно определить назначение строения. Для подбора толщины материала учитывают снеговую и ветровую нагрузки, а также обрешеточный шаг. Не помешают и несколько дельных советов по этому поводу:

• четырехмиллиметровые листы подойдут для устройства парников, теплиц, а также различных рекламных конструкций;
• из плиты в 6-8 мм можно сделать перегородку, крышу, козырек или навес к дому из поликарбоната выбранного вами цвета;
• панель в 10 мм обычно используют для сооружения вертикальных поверхностей;
• плиты толщиной в 16 мм и более пригодны для строений, которые должны выдерживать поистине огромные нагрузки, например, автопарковки.

Что касается цвета, то это также очень важный нюанс, так как окраска плит может быть различной интенсивности и прозрачности. Например, листы бирюзового, синего и зеленого цвета подойдут для навеса над бассейном. А вот в качестве козырька над торговым прилавком эти тона использовать нельзя, потому что они будут искажать первоначальный цвет размещенных внутри товаров.

Качество поликарбоната зависит только от его производителя. Изделия известных фирм всегда отличаются надежностью и экологической безопасностью, а также имеют защитный слой от воздействия ультрафиолета, который наносят на лицевую поверхность листа.

Виды тепличных конструкций

На сегодняшний день соорудить парник или теплицу из поликарбоната своими руками не представляет особой сложности. Для этого можно использовать подручные материалы:

• Деревянные балки и бруски.
• Стекла.
• Пленку.
• Металлические пруты или трубы.
• Поликарбонат.

Что собой представляет структура теплицы:

• Как правило, для изготовления стен и крыши теплицы используются прозрачные или полупрозрачные материалы такие как поликарбонат или стекло.
• Это обеспечит достаточное проникновения солнечных лучей не только для отопления теплицы, но еще и для синтеза, который происходит в результате роста растений.
• В качестве поддерживающего каркаса используется древесина или металлические профильные трубы. Дерево предварительно хорошо подготавливается и обрабатывается.
• Такие действия очень необходимы для того, чтобы обеспечить более длительный период эксплуатации теплицы. Металлические трубы являются прочными и долговечными и очень часто применяются для конструкции тех теплиц, которые используются в промышленных целях и не один год.
• Большой популярностью стали в последнее время пользоваться конструкции теплиц из поликарбоната. Они могут иметь разнообразные размеры. В значительной степени выбор размера будет зависеть от количества выращиваемых в теплице растений.
• Средняя высота такой конструкции составляет около 150-180 см. Только тогда можно обеспечить стабильный температурный режим в теплице.

Такие действия обусловлены тем, что теплый воздух очень легкий и быстро поднимается вверх. Растения не будут получать достаточно тепла и их рост может в некоторой степени замедлится.

Выбор материала опор

Перед тем, как сделать навес из поликарбоната, нужно, также, определиться с материалом для опор. Существует три варианта:

Дерево. Бруски, поддерживающие козырек, обходятся не дорого, да и довольно просты в изготовлении. Однако без обработки дерева специальными противогрибковыми веществами, служат такие опоры не долго. К тому же, размер бруска зависит от площади навеса. Так что, опоры в больших конструкциях выглядят громоздко.

Навес из поликарбоната с опорами из дерева

Поликарбонат — материал, обладающий легкостью, прозрачностью, эластичностью

Совет! Для небольшого козырька достаточно брусков размером 50*60 мм. Чем больше будет навес, тем шире потребуется брус.

Сталь. Наиболее распространенный материал для опор. Главный его недостаток – тяжелый вес. Стандартный размер стальных уголков — 30*20 мм.

Навес из поликарбоната с опорами из стали

Совет! Чтобы избежать коррозии, нужно раз в пять лет обрабатывать стальные подпорки грунтовкой, а затем красить их.

Алюминий. Наиболее подходящий материал для опор поликарбонатного навеса. Он прочный, но в то же время легкий. Работать с алюминием не так-то просто, поэтому лучше приобрести готовую конструкцию. Конечно, такие опоры обойдутся дороже, зато прослужат дольше.

Навес с крышей из поликарбоната считается наиболее современным и простым в изготовлении вариантом

Разновидности поликарбоната

Приступая к сооружению навеса, важно учитывать важные характеристики материала. Оттенок и коэффициент светопропускания создает нагрузку на глаза – избыток света нужно фильтровать

Однако в холодном климате этот фактор имеет меньшее значение, чем в южных широтах.

Светопропускающий фактор отличается у монолитных (однородных платин) и сотовых разновидностей (пластины с внутренними ячейками). Сверхпрочные виды пластика используются для бронированных и пуленепробиваемых вставок, заменяющих стекла, но у них невысокий коэффициент светопроницания.

Прозрачный бесцветный поликарбонат пропускает не менее 85% дневного света. Он подходит для теплиц и небольших козырьков на крыльца или балкона. Цветные подвиды пропускают около 45-85% солнечного света.

Распространенные цветовые вариации, которые применяются для сооружения навесов из поликарбоната во дворе частного дома:

• голубой (синий);
• жемчужный;
• молочный;
• бирюзовый;
• ледяной
• красный;
• бронзовый;
• оранжевый;
• зеленый (мятный);
• желтый (золотистый);
• серебристый (металлик).

Дизайнеры нередко используют цветной и прозрачный поликарбонат в одной конструкции. Это вполне допустимо, но выбранное сочетание не должно пестрить, но хорошо дополнять фасад постройки, к которой монтируется козырек.

Некоторые цветные пластины пропускают не более 20-30% света, но все вариации отлично рассеивают прямые лучи. Они подходят для сооружения крытых бассейнов, беседок, площадок для барбекю или навесов над крыльцом из поликарбоната. Рассеянный свет также нужен некоторым экзотическим растениям.

Основные достоинства поликарбоната

Материал обладает достоинствами прозрачного стекла, металлического профнастила, доступного и легкого в укладке шифера.

Основной перечень превосходных качеств:

• прочный и гибкий материал;
• легко устанавливается и демонтируется;
• простая технология укладки своими руками;
• хорошо фильтрует ультрафиолетовые лучи;
• хорошо сочетается с металлической ковкой и деревянными вставками;
• доступная цена покрытия.

Благодаря гибкости листов поликарбоната, есть возможность устанавливать навесы для машины и козырьки из поликарбоната плоской и сферической формы.

Уход за навесом

Как любой другой, навес для крыльца из поликарбоната нуждается в водоотведении. Поэтому сразу по готовности кровли необходимо смонтировать водосточные желоба, трубы и обеспечить водоотведение. Затягивать с этим не стоит, так как сырость всегда губительно влияет на бетонные конструкции – замерзая, сырой грунт вспучивается значительно сильней, с лёгкостью ломая при этом и более значимые, массивные конструкции.

Сам профилированный поликарбонат в своём роде лучший поликарбонат для навеса и в каком-то специальном обслуживании не нуждается. Поэтому уход за навесом чаще всего заключается в контроле вертикального и горизонтального положения прогонов и столбов. При этом регулярно обновляется лакокрасочный слой конструктивных элементов.

Преимущества данного материала

Навес из поликарбоната может быть любой конструкции, но каждой из них будут присущи явные преимущества, о которых следует сказать. И самое главное – это долговечность сооружения. Также очень важен тот факт, что этот материал прост в монтаже и не требует никакого особого ухода. Он обеспечивает высокую прозрачность или матовость сооружения, в зависимости от надобности, а также выполняет защитные функции от губительного влияния ультрафиолетовых лучей.

Материал имеет красивый внешний вид, и что немаловажно, его выпускают в широкой цветовой гамме. И еще один очень важный аспект — это низкая стоимость

Навесы из поликарбоната, цена которых варьируется в зависимости от величины, все равно обойдутся дешевле, чем из дерева или металла. Один лист материала стоит от 1400 до 10 750 рублей. Такой разброс цен обусловлен его размером и толщиной.

Принципы монтажа

Выделяют следующие:

Монтаж поликарбонатных изделий необходимо выполнять по направлению ската кровли, параллельно к направлению дуги и только вертикально к ребрам конструкции.
Чтобы правильно подобрать материал для изготовления опор, можно пользоваться следующей формулой для вычисления их диаметра: R =150d. Здесь d обозначает толщину используемого в работе поликарбонатного листа.
Соединяются плиты сооружений из поликарбоната профилями Н-образного вида.
При выполнении монтажных работ нужно следить за тем, чтобы поликарбонат не соприкасался с деревом или металлической поверхностью других элементов. Не допустить этого поможет применение резиновых прокладок, толщина которых 3-4 мм, а диаметр — от 3 до 4 см.
Чтобы загерметизировать стыки или отверстия плит, нужно применить силикон, в составе которого не присутствуют опасные для поликарбоната вещества.
Лента на липучке из алюминия или U-образный профиль применяются для закрытия кромок на торцах листов.
Скрепляющими деталями для могут служить шурупы, шпильки, разного вида винты, которые обычно укомплектованы шайбой, имеющей широкую площадь опоры и прокладку.
При монтаже нужно отверстия для крепежных изделий изготавливать несколько большего размера, чем это необходимо для крепежа, это позволит свободно расширяться материалу при смене температурного режима. Решить этот вопрос можно и с помощью направленных в сторону ребер овальных отверстий, расположенных веером возле крепежа. Диаметр каждого из них 1-2 мм.
Предотвратить локальный нагрев поверхностей опор поможет их окрашивание в светлый цвет, который будет отбивать солнечные лучи.
При изготовлении конструкций из сотового поликарбоната своими руками, минимальный уклон листов — 15 º

Чем выше эта цифра — тем это лучше для сооружения.
Во время установки поликарбонатных плит для передвижения крайне важно использовать доски из дерева шириной 40 см и больше, поскольку ходит по самому поликарбонату недопустимо.
Так как, поликарбонатные плиты способны аккумулировать тепло, обязательно нужно запланировать обустройство фрамуг, либо форточек, которые должны занимать треть от общей остекленной поверхности.
В том случае, когда для изготовления выбраны сотовые листы, их нужно устанавливать маркировочной пленкой на внешнюю поверхность, именно эта сторона имеет защиту от УФ-излучения.
После завершения монтажных работ маркированную пленку нужно сразу же удалить, в противном случае позже убрать ее будет довольно затруднительно.
Для мытья поликарбонатных сооружений недопустимо применять средства, в составе которых имеются агрессивные растворители и концентрированные щелочи, их использование приведет к возникновению микротрещин на поверхности материала.

Преимущества поликарбоната

• 1 Доступность материала, благодаря низкой стоимости.
• 2 Высокая способность пропускать свет и не создавать затемненных участков.
• 3 Высокая прочность, 1м2 навеса выдерживает 50 кг свежевыпавшего снега,
• 4 Низкий вес, м2 материала панели толщиной 4 мм весит 0,8 кг, а толщиной 1 см – 1,7 кг, что в 7 раз легче стекла.
• 5 Инертный по отношению к воздействию окружающей среды.
• 6 Морозоустойчивый, выдерживает понижение температуры до -140 С.
• 7 Долговечный материал.
• 8 Безопасный, не горит, при механических повреждениях не образует режущих острых углов, не выделяет токсичных веществ.
• 9 Легко ухаживать, не скапливает пыль, не поддается гниению, на поверхности не размножаются бактерии и плесень, не повреждают насекомые, не требует дополнительного защитного покрытия.

Из чего сделать каркас под поликарбонат

Чаще всего стропильная система под поликарбонат изготавливается из профильных стальных труб 20×20 мм, 30×30 мм или установленных на торец профилей 40×20 мм. Это оптимальный материал по четырем причинам:

• высокая прочность и несущая способность — даже относительно тонкие стальные трубы способны выдержать сотни килограмм нагрузки;
• доступная цена по сравнению с другими металлами;
• гибкость и универсальность — сталь легко гнется, и из нее можно сделать конструкцию любой формы;
• обрешетка крыши под поликарбонат занимает мало места по сравнению с общей площадью конструкции.

Последний пункт объясним подробнее. Поликарбонат — прозрачный материал, который пропускает до 88-90% солнечных лучей в зависимости от вида. Поэтому из него часто делают остекление для арочных и купольных конструкций, зенитные фонари, навесы с прозрачными крышами, теплицы. И чем тоньше будут элементы каркаса, тем больше света будет пропускать вся конструкция. Кроме того, тонкая металлическая обрешетка под поликарбонат просто смотрится изящнее и красивее.

Иногда для монтажа поликарбоната делают каркас из алюминия. С точки зрения характеристик этот материал даже лучше стали: он легче и не подвержен коррозии — алюминий десятилетиями сохраняет свой вид и не требует ухода. Особенно хорошо алюминиевый каркас подходит для монолитного поликарбоната, который часто монтируют так же, как стекло.

Но алюминиевые стропила для поликарбоната будут стоить в 2,5-3 раза больше, чем стальные, поэтому такой каркас остается редкостью. К тому же сталь прочнее алюминия — при одной и той же нагрузке сечение алюминиевого профиля должно быть в 1,5-1,7 раз больше.

Деревянная обрешетка под поликарбонатделается в основном у веранд и навесов, пристроенных к дому. Причем перекрывают такие постройки из дерева почти всегда профилированным поликарбонатом. Для монолитного и сотового поликарбоната деревянная основа подходит плохо из-за особенностей крепления.

Основные преимущества дерева хорошо известны — это экологичный, красивый, прочный и, при правильном уходе, долговечный материал. Но в сочетании с визуально «легким» поликарбонатом толстые деревянные балки не всегда смотрятся хорошо. Кроме того, сделать каркас из дерева сложнее, а если нужна арочная кровля — и вовсе на грани невозможного для непрофессионала.

Особенности конструкции навеса

В зависимости от материала, используемого для каркаса, эта конструкция может быть деревянной или металлической. Навесы большой площади делают только с металлическим каркасом.

Конструкция стандартного арочного навеса

Основу его составляют несущие стойки с поперечными балками, для которых обычно используют квадратную трубу сечением 80х80 мм. В качестве продольных балок используют квадратную трубу сечением 40х40 мм. Расстояние между стойками обычно рассчитывают от предполагаемой нагрузки на кровлю и с расчетом размеров листа поликарбоната. Рекомендуемое расстояние d между стойками при использовании распространенного листа толщиной 10 мм – не больше 1,3 м, а расстояние q между продольными балками – не больше 0,9 м.

В представленной ниже таблице приведены данные по рекомендованному шагу обрешетки в зависимости от расчетной нагрузки.

Таблица шага обрешетки

Для изготовления арочных навесов используют покупные поперечные арочные конструкции, выгнутые и сваренные с применением профессионального инструмента в специализированных мастерских.

Инструкция по подготовке крепления поликарбоната

1. Все начинается с резки панелей. Сотовый поликарбонат легко режется при помощи ножа, при желании можно использовать высокоскоростные пилы и электрический лобзик. В процессе резки нужно поддерживать лист, чтобы избежать вибрации. По окончании резки из внутренних полостей панели удаляется стружка.
2. Следующий этап — сверление отверстий. Для этого используются металлические сверла. Сверлить нужно между ребрами жесткости. Отверстие должно располагаться на расстоянии более 40 мм от края панели.
3. Герметизация торцов панели. При наклонном и вертикальном положении панелей нижние торцы закрываются перфорированной лентой, верхние — самоклеящейся алюминиевой пленкой. В арочных конструкциях все торцы закрываются при помощи перфорированной ленты. Для герметизации используют подходящие по цвету алюминиевые или поликарбонатные профили. Конструкция профиля отличается плотной фиксацией, это значит, что дополнительного крепления не потребуется. Для стока конденсата следует просверлить тонким сверлом в профиле несколько отверстий.

Оставлять открытыми торцы также не следует, иначе уменьшится их светопрозрачность и срок службы.

Для заклеивания торцов не подходит обычный скотч.

Схема крепления монолитного поликарбоната.

Есть различные методы крепления сотового поликарбоната к металлическим профилям. Технология крепления предусматривает применение профилей, саморезов и специальных шайб.

Выбор саморезов зависит от вида каркаса, к которому будет крепиться материал. Для того чтобы прикрепить поликарбонат к трубному стальному каркасу, лучше всего выбрать саморезы с буром на конце и с шестигранной головкой. При применении таких саморезов не потребуется сверление. Используя термошайбы, стоит помнить, что диаметр самореза должен быть 4,8-5 миллиметров, длина зависит от размера несущей конструкции и толщины поликарбоната.

Алюминиевые профили используют наряду с пластиковыми разъемными HCP-профилями. Данная система устройства узлов крепления считается самой надежной. Вдоль профиля идут два резиновых уплотнителя. Длина профилей может составлять до 6 м. С помощью профиля лист поликарбоната прижимается к металлическому каркасу. При этом сверлится профиль, а не поликарбонат. Алюминиевый профиль применяют для закрепления сотового и монолитного поликарбоната, пластиковый — только для сотового. Разъемный пластиковый профиль состоит из базы и крышки. База или крепится, или не крепится к несущему каркасу. После соединения листов между собой крышка прищелкивается к базе. Данная система широко используется для арочных конструкций. Шаг крепления будет зависеть от размера несущей конструкции и толщины материала.

Термошайбы используются для монтажа сотового поликарбоната к металлу. Наружный диаметр у термошайбы должен составлять 40 мм. Сама шайба состоит из таких частей, как защитный колпачок, корпус и силиконовая прокладка. Самый долгий срок службы для монтажа поликарбоната у поликарбонатных шайб.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Обустройство узлов крепления сотового поликарбоната к металлу зависит от типа конструкции. Алюминиевый профиль может сделать конструкцию более привлекательной. Его можно окрасить в любой цвет. При арочных конструкциях используются пластиковые или алюминиевые разъемные профили: это ускоряет монтаж поликарбоната. Термошайбы используются в качестве вспомогательного крепления. При применении H-образных соединительных профилей, они выступают в роли элемента основного крепления. Крепеж происходит с помощью бура на конце и шестигранником. Данный способ монтажа поликарбоната к металлическим конструкциям является самым лучшим на данный момент.

Правильный монтаж сотового поликарбоната своими руками. Пошаговая инструкция

Технология раскроя

Новичкам панели кажутся тяжелыми и громоздкими, а их распил представляется чем-то из области высоких технологий. Но нарезку можно выполнить обычным инструментом или высокоскоростной циркулярной пилой. В последнем случае применяйте твердосплавные диски с неразведенными зубьями. Но если такого инструмента нет, можно использовать электрический лобзик. Некоторые умельцы обходятся простым острым ножом. Тем, кто приобрел поликарбонат с установкой, все сделает мастер. Но вы можете захотеть впоследствии заменить цвет или толщину укрывного термопласта. А резка — не самый сложный, но важный процесс.

• Зафиксируйте панель, чтобы исключить малейшую вибрацию.
• Не снимайте защитную пленку. Правила монтажа поликарбоната говорят, что пленка предотвращает мелкие сколы и царапины при распиле.
• После завершения работы необходимо удалить всю стружку из полостей.

Как правильно расположить панели

Неопытный, но рачительный хозяин выполнит раскрой необходимых деталей с максимальной экономией, расположив их как попало. Но такая выгода может привести к нехорошим последствиям. Несколько правил поможет их избежать.

1. Ребра жесткости располагаются вертикально, если технология монтажа поликарбоната сотового подразумевает вертикальное положение листа.
2. Устанавливая арочную конструкцию, укладывайте ребра по дуге.
3. Если это наклонная крыша, то ребра жесткости укладывайте вдоль ее ската.

Эти условия обеспечат удаление конденсата, дождевой воды и мусора из ячеек. И хотя кромки панелей закрываются специальным профилем, в процессе эксплуатации герметичность может нарушиться.

Правила сверления отверстий

После замеров и раскроя, настал черед просверлить сотовый поликарбонат. Особенности монтажа саморезами нужно изучить, чтобы не испортить конструкцию. Главное — соблюдение температурных зазоров. Материал подвержен расширению из-за разницы температур. Чем она больше, тем серьезнее нужно отнестись к этому показателю. Если сделать отверстие диаметром крепежного элемента, то рано или поздно вся поверхность пойдет трещинами.

Чтобы сделать правильный расчет, определите максимальный диапазон температур и сложите значения. Например, минимальная цифра зимой составит -30, а максимальная летом +40. Мы имеем значение 70. Коэффициент температурного расширения составляет 0,065 мм на один градус. Умножаем 70х0,065= 4,55 мм — это размер зазора на каждый метр панели. Если лист окрашен, то добавляйте еще 15°. Стандартный зазор при шаге отверстий 35 см составит 2-3 мм.

Теперь вам понадобятся сверла различного диаметра, саморезы и термошайбы к ним, чтобы прикрепить сотовый поликарбонат. Как правильно установить крепежи можно изучить по рисунку. Используйте специальные пластиковые шайбы, уплотнители и крышки. Кроме красивого дизайна, это предотвратит дополнительный нагрев панели от металла.

Соблюдайте угол сверления. Его минимальное значение — 90°, а максимальное — 118°. Старайтесь размечать отверстия между ребрами жесткости на 40 мм от краев листа. Монтаж поликарбоната на металлический каркас видео сюжет освещает доступным языком для начинающих.

Изучив, как собрать поликарбонат с помощью саморезов, становится очевидно, что все эти меры направлены на продление срока службы всей конструкции.

Внимание! Никогда не перетягивайте саморезы. Жесткость крепления даже с учетом температурного расширения даст эффект его отсутствия

Установка поликарбоната видео

Монолитные

Панели названого вида не имеют внутри пустот, конструкция сплошная и ударопрочная, прозрачная

Листы монолитного поликарбоната выдерживают большие нагрузки, что немаловажно для районов со снежными зимами.

Оба вида не пропускают ультрафиолетовые лучи. Сотовый поликарбонат выпускают 6-ти и 12-ти метровыми листами, а монолитного — 3,05 м.

Особенности поликарбоната

• высокая конструктивная прочность;
• устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам;
• гибкость (можно изготовить арочную кровлю);
• имеет широкий температурный диапазон эксплуатации (от -40 град. до +55 град.);
• небольшой вес (при монтаже своими руками не потребуются механизмы);
• материал доступно обрабатывается инструментами для резки;
• не горюч.

Какой поликарбонат выбрать

Существуют следующие типы поликарбоната, которые можно использовать для монтажа навесов:

• монолитный;
• ячеистый (сотовый).

При покупке этому нужно уделить особое внимание. Каждый тип наделен своими характеристиками, которые в зависимости от ситуации могут быть как плюсами, так и минусами

Выше уже был рассмотрен ряд критериев, по которым необходимо выбирать материал

Чтобы определиться, какой поликарбонат выбрать для навесов, важно обратить внимание на производителя. Предпочтение стоит отдавать тому, который зарекомендовал себя в течение длительного времени

Все о качестве поликарбоната вы можете узнать в этом видео:

Монолитный поликарбонат представлен листами толщиной 10 мм. Если необходим монтаж навеса для дачного участка, что лучше выбирать толщину 8 мм, что обеспечит большую пластичность. Более тонкие панели сделают конструкцию неустойчивой. Толстые панели будут стоить дороже, что далеко не всегда оправдано. Для монтажа конструкций больших размеров данный тип использовать не рекомендуется из-за большого количества стыков. В результате образуются места сбора мусора, грязи и пыли. Возрастает вероятность протечек.

Немаловажным является и вес: сотовый пластик легче монолитного в 6 раз. Однако такие панели имеют плохую световую пропускную способность и по прочности значительно уступают монолитному типу. Поэтому материал следует выбирать исходя из конкретных потребностей и поставленных задач.

Итак, сотовый поликарбонат — это хороший современный материал, наделенный полезными характеристиками, и отличная альтернатива металлу, стеклу или дереву. С его помощью можно внести в свой загородный участок интересное дополнение в едином стиле с другими строениями, что позволяют сделать разнообразие цветовых решений и возможность применения разных материалов для каркаса.

Навесы из поликарбоната своими руками может позволить себе практически каждый, ведь это не роскошь, а доступный и быстрый способ сделать красивую пластиковую кровлю на своем участке.

Какой поликарбонат выбрать

Самый важный параметр для кровли это толщина листов, так как на них приходится основная нагрузка. В продаже имеется поликарбонат толщиной 4-12 мм.

Если каркас выполнен в виде арки, то подбираются листы более тонкие, ведь на полукруглой поверхности снег практически не лежит.

Оптимальная толщина листа 6-8 мм. Они легко поддаются сгибанию под выбранную форму конструкции, надёжны и прочны.

При монтаже односкатной крыши потребуется материал большей толщины, чтобы выдерживал тяжёлый пласт снега. В этом случае можно использовать и монолитный поликарбонат, несмотря на то, что он дороже.

Цветовая гамма панелей разнообразна, можно выбрать на любой вкус.

Монтируем стропила

Сверху опорных столбов по периметру устанавливают балку, на которую крепятся стропила. Связывают стропила прогонами, на которые устанавливается обрешетка. Для обрешетки используют профили или брус диаметром 20х20 мм. Расстояние между обрешеткой зависит от вида поликарбоната и его веса и должно быть не меньше 60 см. Конструкцию монтируют при помощи сварки или болтов.

При монтаже навеса из поликарбоната своими руками не забудьте учесть выступ крыши для образования козырька. Он должен быть не менее 10 см. Козырек защитит от потоков дождевой воды и снега.

Минимальный уклон кровли для односкатного навеса – 30, для двухскатного от 45.

Советы по выбору строительного материала

Чаще всего для изготовления парников используется сотовый поликарбонат.

Листы сотового поликарбоната

Такие листы являются прочными и пропускают около 90% света. Материал практически не пропускает ультрафиолет. Листы могут иметь следующую структуру:

Структура сотового поликарбоната

Инструкция по тому, как правильно выбирать поликарбонат для парника:

1. Прежде всего надо подобрать толщину листов. Параметр следует выбирать исходя из нагрузки от ветра, изгиба и числа стоек. Для уличного использования минимальная толщина материала составляет 8 мм.
2. Листы меньшей толщины стоят дешевле, однако сэкономить не получится. В случае использования тонкого поликарбоната понадобится делать учащённый шаг обрешётки, что влечет за собой дополнительные расходы.

Для разных целей следует применять материал различной толщины:

• листы 4 мм используются для сооружения навесов и небольших парников;
• поликарбонат толщиной 6 мм можно использовать для изготовления маленьких теплиц;
• толщина 8 мм подойдёт для среднеразмерных парников;
• с помощью листов 10 мм можно выполнить сплошную обработку крупных вертикальных оснований;
• материал толщиной 16 мм позволяет обрабатывать крыши над крупными пролётами, используется в больших комплексах.

В процессе выбора стоит учитывать, что оптимальная плотность для установки парника составляет 800 гр/м2. Плотность — это вес материала на 1 м2 листа. Значение влияет на прочность. Его можно проанализировать и путём визуального осмотра: если материал упакован, то он должен размещаться ровно, при этом на листах не должно быть волн или изгибов. Если стопа деформирована, то материал лучше не использовать.

Перед покупкой нужно изучить надписи на плёнке. Часто под маркой мировых изготовителей продавцы предлагают облегчённый и бюджетный поликарбонат. Маркировка должна быть соответствующей.

Рекомендации, которые помогут приобрести качественный материал:

В продаже можно найти много некачественного поликарбоната. Рекомендуется отдавать предпочтение маркам известных брендов.
Облегчённый поликарбонат можно использовать в странах с тёплым климатом

Материал с трудом выдерживает температурные перепады и имеет небольшой срок службы.
Стоит обратить внимание на производственные стандарты. Если на упаковке написано, что материал имеет толщину 4 мм, а по факту толщина 3,5 мм, то не следует покупать такое изделие.
Вес обыкновенных листов составляет 10 кг.
Качественные листы имеют обозначения на основании, которые свидетельствуют о нанесении специальной плёнки для защиты от солнечных лучей.

При изгибе качественный материал не должен трескаться.

Специалисты советуют проверять документы на поликарбонат. Упаковка должна быть качественной. Листы размещаются в полиэтиленовой плёнке. На полиэтилене не должно быть неровностей.

Адаптируем готовый навес

Если к дому уже пристроен навес – стоит задуматься не о том, как сделать навес из поликарбоната, а как проще заменить его кровлю.

Тем более, что это намного проще, чем строить всё «с нуля». Определим порядок действий:

• После демонтажа кровли первым делом проверяем горизонтальное положение столбов и горизонтальное положение прогонов.
• Если нашлись недостатки – исправляем. Для этого домкратим столбы и подливаем бетоном, чтоб не проседали. Параллельно правим вертикали, возможно для этого понадобиться пробурить и забетонить новые сваи. Это даже лучше – сразу исправим ненадёжные места.
• Оцениваем состояние стропил, если есть предпосылки для прогиба – готовим новые дополнительные столбы и прогон. Однако, не лишним будет проработать вариант изготовления стропильных ферм.
• Проверяем состояние и правильность монтажа обрешётки, по необходимости прореживаем или наоборот добавляем. Не забываем защищать пропитками и облагораживать краской по дереву.
• После реанимационных мер уточняем, какая толщина поликарбоната для навеса будет наиболее подходящей. После монтируем выбранный кровельный материал.