Пигменты для окраски бетона

Покраска готового бетона

50 оттенков серого. Это про бетон (или про жизнь?). Вообще, если вся эта «серость» вам порядком надоела, берите краску, кисточку и сами раскрашивайте свою жизнь в буквальном и переносном смысле.

Попробуем покрасить бетон кислотными красителями. Сразу скажу, что если ваша плитка или пол содержит камни или щебень, то они останутся неокрашенными. Если такой эффект вас не устраивает, лучше выбрать другой вариант окрашивания.

Для покраски нужно подготовить инвентарь:

1. Кисточки (как варианты – валик, пульверизатор).
2. Емкость для краски
3. Пленку для защиты других поверхностей, скотч.
4. Растворитель.
5. Пищевую соду (емкость для ее замешивания с водой).
6. Воду.

Если вы определились с цветом и решили сделать коричневый, можно приступать к покраске.

1. Сначала вымоем полы (или стены). Это важный этап. Нужно убрать пыль, чтобы обеспечить нормальную адгезию состава.
2. Далее нужно обезжирить поверхности с помощью растворителя.
3. Начинаем красить. Можете наносить пигмент любым удобным способом. Первый слой нужно обязательно просушить в течение 5-8 часов. Если полученный цвет вас устраивает, можно переходить к следующему этапу. Если хочется большей яркости – красьте вторым слоем.
4. Теперь нужно нейтрализовать кислоту. Размешиваем 2 ст. л. соды в 4 литрах воды, протираем поверхность этим раствором.
5. Снова моем полы (или стены). Это нужно для того, чтобы убрать излишки соды и прочие химические остатки.
6. Теперь поверхность нужно оставить в покое на сутки.

Перед покупкой красящих пигментов, рекомендуется ознакомиться с их особенностями:

• Для окраски готового бетона, используют специальные химические смеси. Они одновременно окрашивают и придают поверхности прочность, не позволяют ей пылиться. Такой краситель проникает в поверхность примерно на 1 мм.
• Путем смешения разных оттенков можно добиться нужного цвета. Например, сделать подобие натурального камня. Можно и не смешивать цвета, а просто купить понравившийся.
• За счет того, что кислотные красители не окрашивают камни и щебень, можно добиться интересного эффекта.
• Для придания цвета искусственному камню хорошо подходят кислотные составы и водно-акриловые краски. Искусственный гипс успешно покрывают специальным лаком.
• Перед покупкой любого типа колера обязательно убедитесь, что он не просрочен. В порошковых смесях не должно быть комков. А жидкий краситель должен быть однородным.

Краска для потолка в квартире: какая лучше

Финишная обработка лаком для бетона или воском

Последний слой выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Для закрепления химической реакции в верхних слоях бетонного покрытия лак применяют через двое-трое суток. Обработанная плита должна хорошо высохнуть, проветриться. Восковая эмульсия или полимерный лак предохраняют от ежедневного износа, создавая прочный поверхностный слой:

• на бетонных ограждениях;
• на цементных дорожках;
• на строительных стяжках пола;
• в складских ангарах;
• на автомобильных стоянках;
• на других бетонных конструкциях промышленного назначения.

Бетонная поверхность, залитая лаком, долговечная многослойная конструкция за счет светоотражающего свойства химического препарата. Различают глянцевые и полуглянцевые, полуматовые и матовые эффекты от завершающего покрытия лаком.

1. Полиуретановый состав применяют для обработки бетонных поверхностей и природных материалов, подверженных разрушительному влиянию влаги.
2. Силикон в составе лака гарантирует эффект глянцевого покрытия.
3. Акриловый наиболее дорогостоящий компонент для обработки бетона – используется в качестве декора.
4. Полимерный лак применяют при покраске больших площадей. Он быстро высыхает, не стирается во время эксплуатации и дешево стоит.

Лаковые покрытия практически не подвержены коррозии.

Покраска застывшего бетона

Для работы подготовьте:

• скотч;
• лоток;
• кисти;
• пищевую соду;
• распылитель;
• полиэтиленовую пленку;
• защиту для рук, глаз и тела;
• растворитель.

Далее выполните следующие шаги:

1. Подберите нужный по цвету кислотный краситель (можно смешать несколько).
2. Очистите бетонную поверхность от грязи и обработайте ее растворителем.
3. Если вы выполняете внутренние работы, то укройте всю мебель и напольное покрытие пленкой.
4. Используя кисть или губку, равномерно нанесите красящий раствор на поверхность.
5. Дождитесь, пока окрашенный бетон высохнет (обычно просушка занимает 2-8 часов).
6. Растворите соду в воде в пропорции 1-2 столовые ложки на 4 литра воды. Нанесите полученную жидкость на поверхность при помощи распылителя (излишки содового раствора удалите губкой). Это необходимо для того, чтобы нейтрализовать краситель.
7. Промойте окрашенную поверхность проточной водой.
8. Просушите бетон в течение 20-24 часов.
9. При необходимости нанесите защитное средство.

Также стоит учитывать некоторые особенности разных пигментов для окраски бетона:

• Для окрашивания уже затвердевших бетонных полов лучше всего использовать готовые химические красители. Они поникают в структуру бетона на 1 мм, упрочняют поверхность и предотвращают пылеобразование.
• Если смешать несколько разных оттенков красителей, полы можно окрасить в цвет, имитирующий природный камень.
• Кислотные красители практически не окрашивают камень и песок, они меняют только цвет цемента. Благодаря этому также можно добиться интересного эффекта, однако если вы хотите окрасить поверхность в однотонный цвет, то лучше использовать другие красящие пигменты.
• Если в бетоне присутствует крупнозернистый щебень, то он тоже не поддастся обработке и сохранит свой естественный оттенок.
• Для искусственного камня лучше использовать натуральные и синтетические красители.
• Если вы покупаете готовый порошковый пигмент, удостоверьтесь, что он рассыпчатый. Если пигмент собирается в комки, то он просрочен.

Также стоит обратить внимание на стоимость сырья

Заключительный этап – покраска

Покраска бетонной стены будет выполнена качественно лишь в том случае, если используются подходящие для этих целей материалы!

Для покраски потребуется выполнить следующие мероприятия:

• Наклейте на все незащищенные участки потолка, и пола малярный скотч.
• Удалите со стены пыль, оставшуюся после шлифовки шпаклевки сырой тряпкой.
• Откройте банку с краской при необходимости перелейте ее в чистую емкость.
• Возьмите дрель с насадкой миксер и тщательно перемешайте состав на небольших оборотах электроинструмента.
• Перелейте небольшую часть краски в лоток.
• Возьмите кисть или валик с телескопической ручкой (для удобства).
• Немного окуните валик или кисть в состав и прокатайте по лотку для снятия излишек материала.
• Наносите краску, равномерно стараясь перекрывать все ранее окрашенные границы.

Запомните, что разводов и полос после выполнения работ оставаться не должно! В противном случае проблемные участки нужно еще раз прокатать.

Минусы и плюсы

Единственным, но весьма существенным минусом, является стоимость пигмента. Учитывая, что для качественного окрашивания необходимо существенное количество краски, строителю не удастся избежать значительных материальных затрат.

Однако мастера, желающие сэкономить, решаются на собственноручное создание красителей. «Пигмент для бетона своими руками» – форумы и конференции с таким названием нередко встречаются на просторах интернета.

Возможность приготовления пигмента в домашних условиях полностью компенсирует ранее упомянутый недостаток. Помимо этого красителям присущ ряд неоспоримых достоинств. Среди основных преимуществ пигментов для бетона можно выделить:

• Устойчивость к коррозии;Стойкость к перепадам температур;Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (цвет не выгорает на солнце);Способность полностью «забивать» цвет бетонного раствора (краска перекрывает даже серый цвет смеси);Устойчивость к химической обработке (цвет остается насыщенным даже после щелочной и цементной обработки бетона).

Несколько слов о красителях

В современном мире на рынке строительных материалов предлагается широкий ассортимент пигментов для покраски цементной продукции. Поэтому, выбирая краситель, нужно помнить: от его качества будет зависеть срок эксплуатации самого бетона без дополнительной подкраски.

Красящие составы бывают таких видов:

• акриловые и сухие,
• простые и разноцветные,
• кислотные или железоокисные.

Вполне естественно, что каждая добавка имеет свои особенности в приготовлении и непосредственно в нанесении, а также свои нюансы в процессе использования.

Кислотные красители считаются самыми популярными, имеют прозрачную порошковую текстуру, и являются абсолютно безопасными. Существует несколько стандартных оттенков, таких как белый, красный и желтый, а также синий, зеленый и желтый, однако благодаря смешиванию, можно создавать красивые новые расцветки.

Чтобы приготовить смесь для покраски, понадобится растворитель, добавки и клеящее вещество. Сначала смешиваются порошковые элементы, и только потом добавляются жидкие.

В первую очередь, бетонную поверхность необходимо очистить и покрыть растворителем. Затем производится сама покраска, а чтобы обезопаситься от кислоты, необходимо воспользоваться защитным костюмом, а также защитить все нестойкие предметы, которые находятся рядом.

По истечению некоторого количества времени, когда все подсохнет, необходимо смыть остатки и просушить полученную конструкцию. На весь процесс потребуются сутки.

При этом, смешивая элементы, необходимо точно соблюдать пропорции. А если делать железоокисную смесь, то лучше всего отдавать предпочтению белому цементу.

Зачастую железоокисные красители применяются на этапе производства, а простота в использовании дает возможность самостоятельно сделать данный шедевр собственными руками. Желательно предварительно смешивать пигменты для бетона с цементом для получения более насыщенных и глубоких цветов.

Акриловый пигмент используется в тех случаях, когда необходимо прочное покрытие, поэтому его часто применяют для отделки стеновых конструкций и половых покрытий.

Краситель можно легко наносить своими руками, воспользовавшись валиком, а все работы можно делать в помещении или на улице. Для ускорения самого процесса можно воспользоваться распылителем, а в случае если потребуется яркий оттенок, следует нанести пигмент в несколько слоев.

Такое покрытие прослужит долгое время, а краска не станет выделять вредных веществ и быстро высохнет.

Если говорить о простых красителях, то их легко наносить на поверхность, и они имеют широкую палитру оттенков, однако их не рекомендуется применять на улице, так как они могут выгореть, поэтому их советуется использовать только в закрытом помещении.

Такие пигменты имеют форму порошка, который разводится водой или специальным растворителем. Для окраски лучше использовать губку или валик. После нанесения краска быстро высохнет.

Сухие пигменты считаются одними из лучших материалов. Они также имеют большую палитру самых разных оттенков. Помимо этого, такие красители подходят только для нового бетона, который не требует никакой обработки.

Такой краситель не замешивается в бетон, а подходит только для обработки поверхности. Наносится посредством мастерки или шпателя и оставляет плотный однородный слой.

Существуют еще цветные добавки, которые замешиваются внутрь сырого бетона, они могут быть жидкими или сухими, и бывают в основном в светлых тонах, что долго держатся и почти не выцветают.

Этапы работ

Для самостоятельного мощения архитектурного бетона потребуются определенные знания строительных технологий. Если не знать точно, как делают печатный бетон, могут возникнуть сложности с получением качественного отпечатка и устранением образовавшихся дефектов.

Технология предусматривает последовательного соблюдения определенных этапов.

Подготовка поверхности

Заливка штампованного бетона выполняется на спланированной площадке нужных размеров, границы которой размечают шнурком и колышками. Земля вынимается по отметке, отчерченной шнуром-ограничителем, на глубину порядка 20 см. Получившуюся поверхность тщательно трамбуют и засыпают щебневой подушкой около 10-12 см. Соорудив опалубку из ровных обрезных досок, на подготовленную площадку кладут арматурную сетку, приподняв ее камушками на 3-4 см над поверхностью.

Замешивание

Чтобы приготовит бетонный состав для создания текстурированной поверхности, потребуется цемент М500 либо М400. Для придания крепости покрытию, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно, из расчета 600 грамм на каждый куб бетона. Полипропиленовая добавка предотвращает растрескивание, появление сколов, продлевает период эксплуатации поверхности. Для приготовления состава потребуются следующие виды материалов:

• песок (желательно речной) – три (3) части;
• щебень (крупность зерна 5-20мм) – три части;
• пластифицирующий наполнитель С-3 – добавляется по инструкции;
• цемент М400;
• фиброволокно.

Подготовленная смесь закладывается в опалубку, тщательно разравнивается и уплотняется. Чтобы поверхность сделать гладкой, можно использовать правило или специальный роллер, которым прокатывают застывающую смесь.

Окрашивание

Поверхность обрабатывается закрепителем, после чего разглаживается. При этом расходуется порядка 70% предусмотренного объема закрепляющего состава. Оставшуюся часть закрепляющего материала рассыпают по настилу и разглаживают. Следующим этапом будет послойное нанесение отвердителя, содержащего вяжущие компоненты, устойчивые пигменты, наполнители. Каждый слой тщательно втирается до образования гладкой, равномерно прокрашенной поверхности.

Создание имитации или рельефа

Чтобы создать рисунок на бетоне под камень, поверхность обрабатывается специальными прессами, позволяющими придать бетону нужную форму. Работа выполняется по незастывшему раствору, поверхность которого прожимается под нажимом пальца.

Штамповка

Поверх свежего насыпанного настила укладывают трафарет брусчатки для бетона, стараясь первый ряд совместить с наружной кромкой опалубки. Чтобы получить идеально ровные очертания, матрицы тесно сжимают между собой. Окончательное отвердевание длиться порядка двух суток. Затем поверхность очищается жесткими щетками, чтобы убрать излишки материала.

Температурно-усадочные швы

При помощи болгарки с установленным диском для бетона, нарезаются температурно-усадочные швы. Эта процедура позволяет снять напряжение бетона, предотвратить растрескивание настила. Швы прорезают после полного просыхания состава либо специальным резчиком по свежему раствору.

Нанесение акрилового слоя

Окончательная отделка тонкослойного печатного бетона осуществляется путем нанесения защитного акрилового состава. Это позволит снизить воздействие атмосферных осадков и продлить период эксплуатации покрытия.

Самодельный хлоркислый пигмент

Современные строительные магазины и рынки предлагают покупателям широкий выбор разнообразных пигментов, однако не все мастера торопятся приобрести такой товар. Все дело в том, что стоимость многих красителей сложно назвать приемлемой.

Если же застройщику необходимо изготовить цветной бетон, но он не может позволить себе покупку окрашивающего состава, не стоит отчаиваться. Всегда существует возможность сделать пигмент для бетона своими руками.

Начинающим строителям более опытные коллеги рекомендуют освоить приготовление хлоркислого пигмента.

Перед тем как приступать к работе следует позаботиться о наличии следующих компонентов:

• Извести гашеной (пушонки) – 1,5 л;Чистой (лучше питьевой) воды – 7 л;Хлористого кальция – 200 мл;Известковой краски (сухой) подходящего цвета – 500 г;Хозяйственного мыла – 30 г на 10 л изготовленного красителя.

Когда все материалы подготовлены, можно приступать непосредственно к изготовлению краски. Алгоритм действий следующий:

• Гашеная известь и известковая краска добавляются в воду. Материалы тщательно размешиваются, чтобы смесь получилась однородной;В получившийся раствор всыпается хлористый кальций;Хозяйственное мыло натирается на терке;Готовая стружка растворяется в подогретой воде;Мыльный раствор вливается в емкость с будущим пигментом;Краситель еще раз перемешивается и пропускается через марлю. Данная манипуляция позволяет добиться необходимого оттенка пигмента.

Очевидно, что технология произведения красителя достаточно проста, и справиться с работой может даже человек, не обладающий особыми навыками. Однако перед тем как сделать пигмент для бетона своими руками необходимо учесть тот факт, что краска, приобретенная в специализированном магазине, все равно будет обладать более высокими качественными характеристиками, нежели ее «домашний» аналог.

https://youtube.com/watch?v=_idG45ljqh8rel%3D0%26amp%3Bcontrols%3D0%26amp%3Bshowinfo%3D0

• aquagroup.ru
• dom-fundament.ru
• stroyvopros.net
• stroimtovarishi.ru

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

• Техническая вода в объеме 7 литров.
• Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

• Известь гидратная – до 1.5 литра.
• Кальций хлористый – 250 грамм.
• Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

• клеящую основу;
• специальную красящую добавку;
• растворитель;
• дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

• цвет;
• термостойкость;
• устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

• Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
• Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
• Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
• Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
• Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
• Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

• Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
• Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
• Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

• В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
• Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
• Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Стоимость

Название	Цена за мешок 25 кг, рубли
Красный, Red 130	1 800
Красный, Red 2100	4 300
Желтый Ж-1	3 000
Диоксид титана, белый, TiOx-220	5 000
Зеленый, Green-5100	7 600
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный)	Цена за 0,7 кг – 600

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Пигмент

Пигменты относятся к классу наполнителей для бетона, меняющих его свойства (в данном случае цвет) на этапе замеса или после застывания.

Любой пигмент или добавка в раствор предполагают смешивание с растворителями, закрепителями, другими специальными веществами, способствующими более быстрому высыханию состава и приданию ему стойкости к различным воздействиям.

Вещества, используемые в качестве растворителей для пигментов:

• Вода – для акриловых составов
• Уайт-спирит – для растворения алкидных смол
• Олифа – для масляных пигментов
• Ацетон – хорошо взаимодействует с нитрокрасками

Что это такое

До того, как покрасить цемент, необходимо тщательно изучить все существующие составы, их свойства и условия эксплуатации. Большинство существующих составов можно поделить на две большие группы: те, что используются для окрашивания бетона на стадии его приготовления, а также те, которые используются для придания цвета уже застывшим поверхностям.

Мастера утверждают, что добавленный в раствор (на стадии замеса) пигмент гарантирует более равномерный и насыщенный цвет. Кроме того, такой краситель продлевает эксплуатационный срок поверхности, сам цвет сохраняется надолго и почти не реагирует на негативное воздействие внешних факторов.

Колер для цемента может быть натуральным или синтетическим. Насыщенность оттенка напрямую зависит от химической формулы вещества. А вот объем, в котором добавлен пигмент, не так сильно влияет на яркость оттенка.

Более того, нельзя забывать, что превышение допустимого количества пигмента на кубический метр может привести к значительному ухудшению эксплуатационных характеристик самого бетона.

Задумываясь, чем покрасить бетон, нужно обращать внимание и на цвет. Оттенок также зависит от того, на базе какого вещества сделан состав

Так, красный цвет получают путем использования красной окиси железа, для белого берут двуокись титана. Также активно в промышленности используются марганец, сурик железный, окись хрома.

Виды пигментов

По консистенции цветной пигмент может быть каким угодно – порошковым, жидким, капсулированным и т.д. Тут каждый мастер выбирает тот вариант нанесения или использования и технологию, которые ему подходят.

По происхождению различают минеральные и органические красители, по термостойкости бывают также разными. Но основное деление осуществляется по типу производства, которое определяет характеристики пигмента, его использование и т.д.
Какой бывает колер для цемента:

• Природный – производится посредством дробления охры, каолина, извести, перекиси марганца и других веществ.
• Искусственный – получают путем обработки камней и минералов температурой. Используются оксид хрома, лазурь, малярная сажа, титановые белила, жженая умбра и т.д.
• Кислотный – производится на базе разных кислот: таким образом получают коричневый и черный, зеленый и синий цвета.
• Металлический – с использованием металлов (цинковая пыль, золотистая бронза, железоокисный порошок, оксид титана, алюминиевая пудра).

Свойства

Ко всем пигментам выдвигаются определенные требования, при несоответствии которым краситель для раствора или уже готовой поверхности использовать нельзя. Свойства определяются особенностями эксплуатации окрашенной поверхности, но есть ряд общих требований.

Основные требования, предъявляемые к пигментам для бетона:

• Укрывистость – способность перекрывать серо-белый тон материала.
• Дисперсность – качественное распределение по готовой смеси или монолиту.
• Низкий уровень маслоемкости – максимум 40-100 единиц, что говорит о длительности удержания оттенка готовым раствором.
• Хорошая стойкость к коррозии, ультрафиолету, щелочам, резким перепадам температуры и другим внешним факторам.
• Длительный срок службы – чтобы бетон не потерял свой цвет уже через год.

Методы производства

Пигменты для цемента могут производиться на заводе или в домашних условиях своими руками. В промышленности красители производят из органических и минеральных веществ, в процессе обогащая теми или иными искусственными добавками. Обычно такие вещества отличаются прекрасными свойствами, стойкостью, яркостью и используются по инструкции.

Созданные самостоятельно красители также могут быть использованы для покраски, но с большой осторожностью, так как далеко не всегда они дают желаемый эффект.

Как приготовить цветной бетон

А это уже другой подход. Это не то, что наносится снаружи. Это то, что растворяется внутри. Проще говоря, чтобы сделать цветной раствор, нужно смешать пигмент с компонентами бетона. Не лишним научиться замешивать нужный колер, пользуясь дизайнерскими схемами.

Кто-то любит спокойные пастельные тона, кому-то нужны яркие ощущения. Чтобы порадовать себя, нужно знать пропорции порошка. Красящего порошка конечно. А вы что подумали? Вот небольшая табличка, которую можно вырезать и повесить на холодильник. В ней дан усредненный расход пигмента для получения краски нужной интенсивности.

Интенсивность цвета	Количество пигмента на 100 кг цемента
Пастельный тон	1-2 кг
Тон средней интенсивности	3-4 кг
Насыщенный цвет	4-6 кг

Ничто не сравнится с резиновой краской для бетона, и мы расскажем почему

Еще несколько советов:

• Если готовите темный цвет, можно добавить меньше красителя.
• При желании получить яркий колер светлых тонов – насыпьте порошка немного больше.
• Если нужно, чтобы тон был менее интенсивный, добавьте белый краситель.
• Для получения более насыщенного оттенка, не стоит использовать много воды.

Посмотрите на картинку. Так можно получить одни цвета из других. Интересно, найдется такой человек, который ради создания коричневого цвета, купит синий, красный и желтый?

Месить цветной бетон это вам не фунт изюма съесть. Соблюдайте технологию:

1. Сначала смешиваем заполнитель (это песок и щебень). Тщательно.
2. Затем добавляем цемент. Снова перемешиваем 20 секунд.
3. В последнюю очередь льем воду. Все мешаем еще 2 минуты.

Есть красители, которые смешивают не с сухими составляющими, а с водой.

Нейтрализация поверхности и удаление остатков реакции кислотного красителя

После высыхания процесс завершившейся реакции с кислотным красителем выводит на поверхность осадок в числе побочных продуктов. Наверху остается не задействованный краситель. Химические элементы подлежат удалению либо нейтрализации с помощью соды.

1. Водный раствор из 5 ст.л. соды на 10 л жидкости. С помощью щетки с мягкой щетиной воду распределяют по всей плоскости, затем аккуратно собирают тряпкой.
2. Повторно моют чистой водой. Для данных двух этапов целесообразно использовать моющий пылесос в случае, если уборка проводится в помещении. Если покрасочный процесс происходит на улице, то для удаления побочных продуктов химической реакции удобно применять шланг с распылителем и сильным напором воды.
3. Чистую тротуарную плитку на садовой дорожке либо ровный пол, стену оставляют до полного высыхания.

Высолы

Вам знаком такой белый налет на стенах или плитке? Выглядит не очень эстетично. Это высолы. Они появляются из-за перемещения воды с солями наружу. Причина этому, в первую очередь, неправильное приготовление бетонного раствора. Также сказывается слишком влажный воздух и пониженная температура. Нужно с этим как-то бороться.

Вот варианты:

• пропитка бетона гидрофобными составами;
• нанесение на поверхность полимерных веществ;
• смывка высолов специальными антисоляными растворами;

В заключении хочется пожелать вам творческих успехов. Не бойтесь экспериментировать. Лучше попробовать, потом пожалеть и снова сделать по-другому, чем не сделать и потом пожалеть вдвойне.

Железоокисные пигменты | ПОКРАСКА Декоративного камня

Watch this video on YouTube

Мастерство приходит только с опытом. Интересно было бы узнать, как вы экспериментировали с покраской своего бетона и каких результатов достигли. А если есть вопросы, пишите – ответим!

Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
WhatsApp
Viber
Телеграмка

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

• Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
• Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Работа с пигментом

Сделать бетон цветным помогают пигменты трех типов:

• Оксиды металлов;
• Пигменты из полезных ископаемых и продуктов горной промышленности;
• Химические сложные соединения.

Особенностью работы с любыми красящими компонентами является сложность подбора оттенка: каждый базовый цвет может иметь широкую гамму от насыщенного до бледного, также пигменты могут быть скомбинированы между собой.

Красители для тонирования бетона – это сухие порошки, которые растворяют в воде. Интенсивность их проявления зависит от нескольких условий:

• Используемый тип вяжущего. Для получения чистого цветового решения целесообразно применять цветной цемент или чистый белый – он не даст серого оттенка фоном в отличие от обычного портландцемента.
• Количество пигмента и его качество определяют интенсивность цвета и продолжительность его сохранности. Разные составы требуют особого подхода при разведении и проведении бетонных работ (температура, влажность).
• Качество основных компонентов бетонного раствора – цемента, песка, крупного наполнителя (может быть добавлен щебень, цветное стекло, крупных инцидентов может не быть совсем). Их чистота и основные параметры должны соответствовать ГОСТ 26633-2012;
• Количество воды влияет на интенсивность цвета и прочность готового камня, поэтому отступать от технологии и рецептуры не следует. Избыток жидкости сделает смесь удобоукладываемой, но и изделия, вероятнее всего, не прослужат долго, а цвет смоется быстро.

Производство цветного бетона по технологии ничем не отличается от замеса обычного раствора с тем исключением, что в воду вводится пигмент.

В домашних условиях для смешивания компонентов не обойтись без автономной бетономешалки – только с ее участием можно растворить краску и добиться полного его её распределения по всему объему.

Как сделать цветной бетон:

• В бетоносмеситель налейте 7-8 литров воды;
• Насыпьте в воду пигмент согласно инструкции;
• Для придания раствору пластичности в воде также необходимо растворить пластификатор. Это должно быть специальное средство, повышающее эластичность бетона. Что касается использования мыла и любых моющих средств с ПАВ, то мнение насчет целесообразности их использования неоднозначные. В промышленном строительстве использование такого компонента невозможно и не рассматривается, в частной практике многие мастера активно ПАВы используют;
• Теперь в раствор вводится цемент и песок в пропорции 1:3 (мерить удобно в верах, на 4 ведра сухих веществ понадобится 7-8 литров воды). На этом же этапе вводится крупный наполнитель.

Технология замеса цветного кладочного раствора представлена в видео, процесс изготовления бетона аналогичный.

После завершения перемешивания массу укладывают в форму, наносят на стену или производят кладку, в зависимости от назначения раствора.