Как выбрать клей для газобетона

Технология укладки газобетонных изделий на клей

Технология возведения строений имеет значительные отличия от устройства стен с использованием растворов на основе цемента.

Основные этапы:

• Подготовка изделий для начала работ.
• Приготовление состава.
• Нанесение.
• Укладка и выравнивание.
• Удаление излишков.

Возведение цокольного этажа своими руками

• Подготовленный к применению блок должен быть чистым, грязь, пыль и снег необходимо удалить. Кладка обледенелых изделий категорически запрещена. Поверхность также требуется очистить.
• Увлажнение изделий водой не требуется.
• Исключение составляет проведение кладочных работ в жаркую погоду. В этом случае допускается увлажнение рабочих поверхностей.
• Инструкция по применению клея, как правило, имеется на упаковке. Но алгоритм ее приготовления достаточно идентичен. При разведении сухой смеси необходимо соблюдать точные пропорции, воды не должно быть слишком много.
• Размешивание лучше производить при помощи специальных насадок на электрический инструмент, так она получится более однородной. После первого замешивания до нужной консистенции, состав должен выстояться 10-15 минут. За это время происходит полное растворение всех добавок.
• Затем клей снова необходимо тщательно размешать. Приготовленная смесь может использоваться в течение 2-4 часов, в зависимости от марки. Если она начала твердеть, то разводить его снова не имеет смысла – он потеряет свои рабочие качества.

Процесс замеса

Для нанесения используются шпатель с зубьями или каретку.

Применение специального строительного инструмента имеет много преимуществ:

• Значительно снижается расход;
• Улучшается адгезия материалов;
• Сокращается срок выполнения работы.

Слой клея варьируется при помощи размера зубьев. Устанавливать изделия необходимо по натянутому шнуру. Так можно избежать элементарного «заваливания» стены.

Процесс строительства должен постоянно контролироваться. Выравнивание делается при помощи резинового молотка, чтобы не повредить поверхность блока.

Выравнивание кладки

Выступающий раствор срезается при помощи мастерка после застывания. Нужна ли шпаклевка для газобетона? В качестве неё можно использовать остатки клея — им замазывают стыки изделий с наличием лицевых повреждений.

Инструменты

Особенности работы в зимнее время

Строительные работы, как правило, ведутся круглый год. При устройстве стеновых конструкций в холодное время года, состав должен содержать специальные антиморозные добавки.

Нанесение состава в зимнее время

Использовать зимний клей необходимо за 30 минут, чтобы он не потерял свои рабочие свойства. На время работы емкость лучше всего утеплить.

Состав: технические характеристики

Качественная смесь должна производиться на основе портландцемента высокой марки. Чтобы получить все возможные положительные свойства, которыми отличаются клеящие вещества, не нужно экономить. Предложить потребителю эффективный продукт может только производитель, выполняющий все предусмотренные госстандартами нормативы, поэтому в этом вопросе работает принцип «цена — показатель качества». В случае эффективного препарата, состав клея для газобетона должен состоять из таких компонентов:

• высокомарочный цемент или портландцемент;
• кварцевый песок определенной фракционности;
• полимерные вещества для улучшения адгезионных показателей;
• морозостойкие модификаторы;
• присадки, отвечающие за адаптацию материала к высоким температурам;
• влагостойкие вещества;
• синтетические закрепители.

Технические характеристики клеящих средств для газобетона отличаются такими положительными свойствами:

При использовании состава серого цвета можно возводить конструкции даже в зимний период.

• Пластичность материала. Клей качественно ложится на поверхность блока, хорошо распределяется по поверхности, что дает возможность делать тонкие и аккуратные швы.
• Защита перед морозами и влагой. Модификаторы работают на активное сопротивление газобетона к негативному влиянию атмосферных и климатических явлений.
• Сезонность работ. Серый состав позволяет проводить строительство из газобетона даже в холодную пору года.
• Безусадочное застывание. Сооруженная конструкция из газобетонных блоков не отличается эффектом усадки после затвердения материала.

Почему нужен именно специальный клей?

А неужели нужно обязательно так «усложнять»? Неужели никак нельзя обойтись обычным дешевым кладочным раствором, который несложно замешать самостоятельно?

Можно, конечно, но качество возводимого здания резко синится. Причем, тому будут способствовать сразу несколько причин.

Первое. Обычный кладочный раствор предполагает толщину швов порядка 10 мм, а то и больше. От этого никуда не деться – используется обычный (пусть даже и просеянный) песок, цемент, и чтобы застывший раствор показывал какую-то прочность соединений, тоньше шов не сделаешь.

Несведущему человеку может показаться – ну и пусть, ведь обычный раствор обходится дешевле, и не жалко сделать швы толще. Но дело-то не только в экономии!

Одно из основных достоинств качественного газобетона – очень низкие показатели теплопроводности. И «убивать» это преимущество толстым кладочным швом из обычного раствора – крайне неразумно!

Коэффициент теплопроводности у качественного автоклавного газобетона марки, например, D500 – порядка 0,12 Вт/(м×К). Чтобы было понятнее – это даже «теплее», чем натуральная древесина (у нее – около 0,15 Вт/(м×К)).

А вот у обычного кладочного раствора этот коэффициент – уже 0,95 Вт/(м×К), то есть почти в восемь (!) раз выше. Получается, что при таком подходе к строительству каждый уложенный в стену блок обрамляется толстым «мостиком холода». И в итоге, как показывают теплотехнические расчеты, внешняя стена теряет до 30% своих термоизоляционных качеств! По сути, одно из преимуществ газобетона попросту ликвидируется.

А вот специальный клей, изготовленный из особых марок цемента и наполнителя с очень мелкой фракцией, позволяет выполнять кладку с толщиной швов всего в 2÷3 мм. Естественно, потери тепла при этом – резко снижаются.

Второе. Даже если постараться минимально снизить толщину швов при использовании обычного кладочного раствора, скажем до 5 мм – все равно ничего толкового не получится. Ячеистые бетоны уже даже по определению – очень пористые материалы. То есть отличаются высокой начальной гигроскопичностью. Иными словами, если использовать обычный кладочный раствор, они моментально «высушат» его, впитав в себя влагу и нарушив тем самым водоцементное соотношение. Прочность такой кладки будет под очень большим вопросом, так как созревания цементного камня в полной мере в таких условиях не достигается.

Грунтовать поверхности блоков перед кладкой каждого ряда? Это неумная затея, требующая и массу времени, и больших затрат на пропиточные составы.

При использовании специальных клеевых составов можно не переживать за то, что о пористая структура впитает в себя всю влагу и тем самым пересушит кладочные швы.

А вот в специальные клеевые составы для газобетонных блоков входят особые водоудерживающие добавки, которые обеспечивают полноценное отвердевание смеси цемента и наполнителя. Поэтому можно вести кладку без оглядки на указанное обстоятельство – достаточно всего лишь правильно, в соответствии с инструкцией производителя, развести клей.

• Третье. В качестве связующего в таких кладочных растворах применяется особый портландцемент, характеристики которого у многих производителей считаются технологическим секретом. Это – для того, чтобы созревание и полный набор прочности происходили в максимально короткие сроки.
• Четвертое. Пористые бетоны считаются несколько «проблемными» по части адгезии с различными строительными и отделочными составами. Недаром и оштукатуривание таких стен тоже имеет массу особенностей.

Это учтено производителями кладочных растворов для газобетона. Включение в состав особых полимерных присадок обеспечивает очень высокие показатели адгезии. Кроме того, подобные добавки делают клей еще и практически не дающим усадки при высыхании.

*  *  *  *  *  *  *

Надо полагать, что этих аргументов должно быть достаточно, чтобы не заниматься ненужными экспериментами и не пытаться заменить специальный клей самодельным раствором.

Единственный аргумент, который вроде бы играет против готовых кладочных смесей – это их более высокая стоимость по сравнению с обычным раствором

Но это – на первый взгляд! Если принять во внимание значительно более экономный расход, если учесть простоту доставки и подготовки кладочной смеси, скорость выполнения работ и время готовности возведенных стен, то еще неизвестно, что получится выгоднее. И это – при гораздо более высоких показателях качества!

Выполнение работ

Технология кладки газобетонных блоков на клей значительно отличается от работ, ведущихся с помощью раствора на цементно-песчаной основе.

Процесс состоит из нескольких этапов:

• подготовки блочного материала;
• приготовления клеевого раствора;
• нанесения клея на блочную поверхность;
• укладки и выравнивания блока;
• удаления лишнего клея.

Дополнительное увлажнение блоков во время кладки не требуется. Исключение могут составлять случаи, когда работы выполняются в жаркий день.

Приготовление клея

Пропорциональное соотношение клея и воды производители указывают на упаковочном материале. Необходимо помнить, что кладочная смесь для газоблоков не должна содержать много воды.

Однородная по консистенции масса получается, если размешивание выполняется специальными насадками, закрепленными на электрической дрели. Выполнив первый замес, следует выждать десять – пятнадцать минут, чтобы клей «настоялся». За это время добавки, содержащиеся в клее, полностью растворятся. Перед самым применением клей размешивается повторно.

Приготовленный клей может быть использован в течение двух – четырех часов. Время выработки зависит от марки состава. Если клеевая масса начала твердеть, добавлять воду бессмысленно – раствор утратил свои качества.

Нанесение

Как правильно класть подготовленную к работе массу?

Клей на блочную поверхность наносится с помощью шпателя, имеющего зубцы, либо каретки, предназначающейся исключительно для такого кладочного состава.

Положительный результат использования специального набора инструментов подразумевает значительное понижение расхода клея, улучшение адгезии и сокращение сроков строительных работ.

Чтобы стена не «заваливалась», следует натянуть вдоль кладочного ряда шнур, работы контролировать строительным уровнем. Выравнивать блоки разрешается резиновым молотком, чтобы не повреждать блочную поверхность. Излишки клея удаляются мастерком после застывания.

Какие инструменты и материалы могут понадобиться

Для выполнения кладочных работ при возведении несущих стен необходимы:

1. Строительные материалы:
   • газобетонные блоки;
   • гидроизоляция рулонная (например, гидроизол);
   • монтажный клеевой раствор.

   Количество материалов указывается в смете, рассчитанной на основании проекта.

2. Инструменты и оборудование:
   • электрический миксер или дрель с насадкой-мешалкой;
   • шпателя 6-8мм;
   • резиновый молоток (киянка), терка для выравнивания;
   • электрическая шлифовальная машинка;
   • строительный уровень, рулетка, ножовка по бетону.
   • штроборез

Как класть газобетонные блоки на раствор: пошаговая инструкция

Кладочные работы начинаются с подготовки стройплощадки. Далее на ленточный или плитный фундамент выстилается гидроизоляции. С помощью лазерного уровня и металлической рулетки определяется самая высокая точка на фундаменте. Кладка начинается с данного участка. На гидроизол наносится цементный раствор и приступаем к кладке газоблоков. Укладывается первый газоблок. Далее также укладываем блоки во всех остальных внутренних и внешних углах, контролируя горизонтальный уровень с первым блоком, диагональные и линейные размеры по проекту. Работы по кладке осуществляются в следующей последовательности:

1. Нанесение разметки (порядовки) будущих стен, оконных, дверных проемов, перекрытий.
2. Укладка первого ряда блоков контролируется строительным уровнем, далее контролируем кладку… каждого ряда!
3. Все ряды выкладываются по шнуру с контролем возможного провисания. Раствор наносится зубчатым шпателем и намазывается на блок в одном направлении — параллельно кладке! Толщина слоя для клея — 1-3 мм. Зимой перед нанесением смеси газоблок очищается от снега и наледи.
4. Положение блока корректируется при помощи резиновой киянки до наступления схватывания монтажного раствора.
5. При необходимости добора блока производится их резка ножовкой. Места распила обрабатываются полутеркой.
6. При окончании кладки ряда поверхность блоков, особенно в местах стыков, выравнивается теркой во избежание растрескивания материала в результате возникновения напряжений.
7. Аналогично выкладываются остальные стены. Производится зачистка дефектов при помощи шлифмашинки.

Прежде чем начинать строительство, необходимо определится, как класть газоблок на раствор. Для этого перед началом кладки каждого ряда производит раскладка блоков насухо, без клея для определения качественных перевязок с внутренними стенами и формирования достаточных по размерам доборных блоков.

Основные марки клеевых смесей для газобетона

Вопрос о том, какой лучше клей, решить достаточно трудно. Авторитетность производителей, представляющих свои продукты на строительном рынке, марка клея, технические параметры – основные моменты, которые необходимо рассмотреть до принятия окончательного решения.

Чтобы выяснить, какой клей выбирать, можно протестировать различные марки самостоятельно. Но проще узнать мнение профессионалов.

«Реал»

Клей Реал применяется для внутренних или наружных работ, с применением противоморозных добавок — до -15оС.

Марки получаемого клея: по прочности – М50, по подвижности – Пк 2, средней плотности – D1500 – D1700, морозостойкости – F50. При рабочем времени в 3 часа, корректировку можно делать в течение примерно 10 минут.

Расход на 1м3  при слое клея в 1 мм – от 21 кг до 25 кг. Шпаклевка газобетона толщиной 4 мм – 5 мм – достаточно для отделки изделий, уложенных на клей «Реал».

Раствор марки «Реал»

«Волма»

Готовые растворы требуется использовать за 2,5 часа, время корректировки – 10 минут. Расход на устройство 1 м2 слоем в в 1 мм составляет 1,4 кг. Рекомендуется слой от 2 до 5 мм.

Волма

Ytong

Раствор «Ytong» выпускается в летнем и зимнем варианте. Они имеют повышенную водоудерживающую способность и дают возможность выполнения тонко шовной кладки от 1 мм.

Клеи этой марки отличаются хорошими адгезионными свойствами и высокой прочностью. Под этим названием также производится пена-клей.

Ytong

«Крепс»

Крепс применяется для устройства внутренних и наружных конструкций. При температуре окружающей среды +20оС клей остается жизнеспособным 4 часа.

Добавление антиморозного состава «Крепс Антифриз» дает возможность ведения кладочных работ при температуре до минус 10оС. Максимальная фракция составляет 0,63 мм. Рекомендуется наносить слоем от 2 мм. Расход на 1 м2 с толщиной в 1 мм составляет 1,6 кг.

Крепс кгб

«Полигран»

Полигран изготавливается на основе портландцемента с использованием мелкозернистого кварцевого песка и модифицирующих добавок, предающих  пластичность и удобство в работе.

После затвердевания образуется прочный, морозо- и водостойкий шов, обладающий высокой адгезией к основанию. Толщина нанесения от 1,5 мм. Расход клея на 1 м3 — 18 кг при шве 2 мм. Смесь сохраняет свои рабочие качества 4 часа при температуре плюс 5-30 градусов, 1 час при температуре  — до минус 10. Класс морозостойкости F50.

«Полигран»

«Аэрок»

Специальный строительный клей Аэрок применяется при температуре основания от 0оС до +30оС. С зимним вариантом можно работать до -10 градусов, на упаковках с таким клеем, как правило, есть изображение *. После разбавления клея водой раствор требуется использовать за 3 часа. Расход на 1 м3 кладки — 25 кг.

Ae

«UDK»

Производитель марки «UDK» предлагает готовые растворы с характеристиками, которые наилучшим образом адаптированы к ячеистым бетонам и обеспечивают качественное и прочное сцепление при минимальном размере шва. Расход клея на 1 м2 с толщиной слоя в 3 мм составляет 2,5 кг.

Юдк

«Вармит»

«Вармит» производится в России. Его отличие от других  состоит в том, что в состав входит зола. Данный компонент увеличивает прочность клеевого шва. Однако, отзывы на строительных форумах о таком «ноу-хау» весьма неоднозначны. Расход на 1 м3 составляет от 11 кг до 20 кг.

«Вармит»

• Практика показывает, что несмотря на некоторую разницу в расходе, которую указывают производители различных марок клея, в среднем на один куб кладки уходит мешок раствора в 25 кг. Хранить материалы необходимо только в сухих, хорошо отапливаемых помещениях, желательно в закрытых упаковках.
• Правильно выбрать кладочный материал для строительства поможет видео в этой статье.
• Достаточно новым продуктом на строительном рынке является полиуретановый клей-пена. Он выпускается в баллонах, отличается высокой экономичностью: один баллон на 1 м3 кладки.
• Цена на них значительно выше, чем цена цементно-песчаных растворов. Если использовать плиточный клей для кладки блоков, то общая стоимость строительных работ будет еще больше. Однако, используя калькулятор, можно увидеть, что расход специальных клеевых растворов на 1м3 кладки минимум в три раза меньше, чем бетонного раствора.

На цене строительного клея лучше не экономить, так как от нее обычно зависит его качество. С учетом и других достоинств клеевых смесей, вопрос «на что клеить газобетонные блоки» чаще всего решается в пользу клея.

Расход средства и советы по укладке

Наносить клеящую смесь нужно на предварительно очищенные блоки от пыли и грязи, а также они должны быть сухим. Для работы со средством желательно использовать каретку или зубчатый шпатель, так как эти инструменты будут значительно сокращать расход смеси.

Газобетонный блок нужно вначале аккуратно приложить, а потом крепко прижать к клеевой основе. Излишки средства можно удалить с помощью мастерка, но делать это следует после того, как оно полностью высохнет. Работать с таким материалом лучше всего в перчатках. Наносить клеящую смесь нужно не толще 2−3 мм, так как чем тоньше будет слой, тем более прочной и качественной получится готовая постройка.

Расход у клея для кладки газобетона небольшой, на 1 м² необходимо потратить примерно 25 кг сухой смеси. Если поверхность, на которую будет наноситься клеевая смесь неровная, то расход, конечно же, увеличится. А также этот показатель напрямую зависит и от опыта самого рабочего, который будет выполнять кладку. Удобство такого материала заключается в том, что в процессе работы остаётся совсем немного остатков.

Благодаря клеевой смеси для газоблоков можно выполнить качественную кладку, а возводимое сооружение будет обладать надёжными эксплуатационными характеристиками.

Виды клеев и нюансы применения

Разнообразие клеев для газобетона обусловлено сезонными характеристиками (для летнего и зимнего применения) и отличается цветом связывающего портландцемента. Кроме сухих смесей, используемых для растворов, также имеются клеевые пены в баллонах.

Строительный клей может быть белым и серым.

Белый, который подходит для летних или внутренних работ. Внешний результат позволяет отказаться от дополнительных отделок.

Серый (зимний клей), который может использоваться для кладки при температуре не ниже 10 градусов мороза. Кроме основного связывающего компонента, в смеси имеются противоморозные добавки.

Согласно мнению профессионалов, зимний вариант следует использовать при температурном режиме не выше 5 градусов тепла и не ниже 15 мороза. Именно в этом случае минимален риск возможных погрешностей и появления трещин на швах.

Зимний клей требует хранения в сухих отапливаемых помещениях и процедуры приготовления раствора с добавлением воды не ниже 20 градусов. Температура самого раствора должна быть не менее 10 градусов (с плюсом), а готовую смесь использовать в течение 30 минут после приготовления. Чтобы не допустить замерзания влаги и ухудшения плотности самих швов, кладку следует укрыть брезентом.

Нанесение клеевой пены проводится за счёт пистолета и больше подходит для блоков из пористого бетона и небольших объёмов монтажа.

Преимущества клеевых смесей для газобетона

Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея. Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий.

Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:

• За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 мм
• Клей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойства
• На мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строения
• Легкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швам
• Низкая теплопроводность
• Высокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкость
• Минимальное время схватывания состава
• Клей затвердевает без усадки
• Клей можно использовать как шпатлевку, что исключает остатки
• Низкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладки
• Малое количество отходов
• Простое и удобное применение

Расход состава для кладки

Таблица соотношения компонентов.

Используется клей для газобетонных блоков при температуре в +5/+30° С. Приготовленную массу надо успеть использовать в течение 2-х часов, так как после этого раствор теряет свойства. Для одного слоя время выдержки занимает до 15 минут. Есть еще около 3-х минут, для того чтобы откорректировать положение блока.

Чтобы приготовить клей для газобетона, необходимо приобрести:

• емкость для замешивания раствора;
• электродрель с насадкой «строительный миксер», она необходима для равномерного приготовления смеси (вручную клей не рекомендуется размешивать);
• мерная емкость для соблюдения пропорций.

Клей продается в виде сухой смеси в больших мешках. Для его замешивания необходимо сыпучий продукт добавить в большую емкость, после чего смешать его с чистой водой. Температура жидкости должна быть 15-18° С. На 1 кг сухой массы берется 200-220 мл воды. Для одного 25-килограммового мешка потребуется около 5-5,5 л жидкости. Размешивание производится строительным миксером, в итоге масса должна получиться без комков. После перемешивания 10 минут клей должен выстояться, затем его надо вторично размешать. Нельзя добавлять много жидкости, так как раствор потеряет свои прочностные свойства.

Использовать массу надо быстро, примерно в течение 2 часов. Именно поэтому нельзя сразу замешивать весь объем, требуется готовить небольшими порциями. Наносится клей для газобетона тонким слоем, толщина шва составляет 2-4 мм. Для работы применяется металлический зубчатый шпатель, раствор укладывается на горизонтальные и вертикальные поверхности, все излишки сразу убираются. Обычно в течение 10 минут положение каждого блока можно спокойно откорректировать.

Перед тем как наносить клей, поверхность следует слегка смочить, после чего зубчатым инструментом состав аккуратно распределить по поверхности. Сверху укладывается второй блок, резиновой киянкой проводится его выравнивание. Таким образом, выполняется кладка всех стен, ровность плоскости проверяется строительным уровнем. Для последующей защиты кладки от слишком быстрого ее высыхания следует на время застывания раствора прикрыть конструкцию брезентом или строительной пленкой.

Чтобы самостоятельно уложить газобетонные блоки, необходимо использовать примерно 25 кг сухого клея на кубометр кладки, если толщина шва будет равна 3 мм. Однако необходимо помнить, что для первого ряда применяется цементный состав. Поэтому рекомендуется использовать примерно в 1,5 раза больше раствора чем было получено при расчете.Клей для газоблока — это состав, специально предназначенный для работы с ячеистыми бетонами. Он обладает необходимыми характеристиками, при относительно малой толщине шва обеспечиваются прекрасная прочность и отсутствие теплопотерь. Работать с клеем удобно.

Состав для зимних работ

Особенности газобетонного блока.

Для использования блоков из газобетона в северных регионах лучше всего применять специальные зимние растворы. Их можно применять при температуре воздуха в +5° С, при этом сцепляемость будет хорошей, масса не растрескается. В состав клея входят особые противоморозные добавки, но температурные ограничения по строительству все же имеются. Такую массу нельзя применять для кладки, если наружная температура воздуха составляет -10° С.

Если строительство будет проводиться зимой, то необходимо выполнить одно важное условие. Кладочный раствор всегда должен иметь температуру выше 0° С, так как именно это обеспечит адгезию, отсутствие повреждений при проведении работы

Особенности морозостойкого клея для газобетонных блоков:

• наличие в составе противоморозных добавок;
• состав имеет серый оттенок в приготовленном виде;
• пластичность высокая, что позволяет работать при низких температурах;
• мостики холода не образуются не только во время кладки, но и после того, как состав высохнет, дом остается теплым и уютным;
• к внешним воздействиям состав устойчив, он прекрасно переносит влагу.

Характеристики газобетона.

Хранить зимний клей для кладки газобетона следует только в отапливаемом помещении. Вымешивать массу надо в теплых условиях, вода подогревается до +60° С, при этом у готовой массы температура не должна быть ниже +10° С. В зимнее время следует расходовать материал быстро, так как в течение получаса он уже теряет свои свойства.

Из специальных составов для кладки ячеистого бетона необходимо выделить клей КРЕПС. Это высокотехнологичная смесь, расход ее экономичный, а толщина шва получается минимальной. Характеристики раствора:

1. Наполнитель имеет размер зерна всего до 0,63 мм.
2. Расход воды при приготовлении составляет 5,5 л на мешок сухой смеси, т. е. на 25 кг.
3. Приготовленную клеевую смесь можно использовать в течение 4 часов.
4. Время работы на открытых пространствах — 10 минут, в течение которых можно откорректировать положение блоков.
5. Толщина слоя при кладке составляет 2-3 мм, не больше.
6. Клей для кладки газобетона можно применять при температуре воздуха в +5/+25° С.

Расход клея КРЕПС более экономичен, так как толщина шва меньше. В среднем требуется мешок сухой смеси (25 кг) на кубометр кладки.

Клеевые смеси и их преимущества

Клей для газобетона обладает несколькими преимуществами по сравнению с обычными песчаными смесями. При его использовании не повышается влажность газобетонных блоков. Затвердевание происходит без усадки, и клеевая смесь может применяться в качестве шпатлевки.

Единственный момент, на который стоит обратить внимание при возведении кладки, – это время схватывания. Затвердевание клея для газоблоков происходит в пределах 10-15 минут

По этой причине нужно соблюдать аккуратность при работе и выдерживать необходимую скорость работы.

Помимо этого, клей для газового бетона обладает еще несколькими преимуществами:

• за счет более сложного состава и добавок на полимерной основе кладку можно производить при минусовой температуре,
• не требуется сложных предварительных работ при подготовке смеси,
• постоянный состав клея, что дает одинаковые показатели схватывания и возможность применения более тонких швов,
• расход раствора в четыре раза ниже, чем песчаной смеси,
• благодаря возможности использования более тонких швов снижается общий уровень теплопотерь.

Компоненты

По своему составу и присутствию различных компонентов клеи для газобетона достаточно разнообразны. Также имеются специальные марки, имеющие различные добавки, позволяющие работать при низкой температуре. Все смеси для газосиликатных блоков в своей основе имеют следующие компоненты:

• мелкофракционный песок,
• цемент высокого качества,
• предотвращающие растрескивание при перепадах температур модификаторы,
• добавки на полимерной основе, понижающие теплопроводность и позволяющие не замерзать клеевому составу при температурах до минус 10 градусов.

Морозостойкий клей, используемый для кладки в зимний период, имеет в своем составе дополнительные компоненты, повышающие стойкость к низкой температуре.

Параметры выбора

На рынке присутствует широкий выбор клеевых составов, предназначенных для укладки газоблока. При выборе той или иной марки, в первую очередь, стоит учитывать условия, при которых будет выполняться кладка.

Очевидно, что для работ при низких температурах следует приобретать морозостойкие смеси. Температурный диапазон, на который рассчитан клеевой состав, указывается на упаковке

Не менее важным параметром, на который обращают внимание при выборе, – это скорость схватывания

Не будем забывать, что большинство смесей начинают схватываться за 10 минут, а полное затвердевание происходит в течение 2-х часов. В зависимости от марки эти параметры могут меняться, но усредненные показатели именно такие. Если вы не обладаете хорошими навыками кладки газоблоков, то лучше приобретать клей с более длинным сроком затвердевания.

Расход клея на 1 м3

Расход раствора для кладки одного кубического метра ячеистых блоков зависит от нескольких показателей. Чтобы произвести более точный расчет, можно воспользоваться специальным калькулятором, который есть на многих сайтах строительной тематики. Также расход на 1 м3 проводится по формуле: S = [(L + H)/L x H] x B x 1.4, где:

Наименование переменной	Значение переменной
S	общий расход смеси
L	длина блока
H	высота блока
B	толщина шва
1.4	коэффициент расхода клея в сухом виде на 1 м2 при шве 1 миллиметр

Также раствор для кладки газобетона может расходоваться в большую или меньшую сторону в зависимости от следующих факторов:

• качество поверхности блоков,
• климатические условия, при которых ведется кладка,
• инструментарий, используемый при работе,
• присутствие армирования.

В немалой степени на расход раствора влияет и уровень подготовки работающего.

Расчет расхода смеси

Показатель среднего расхода прописывается на упаковке смеси, стандартно требуется при тонком слое в 2-3 миллиметра 21-25 кг/м3. Но некоторые условия работы могут изменить данный показатель:

• В холодное время расход увеличивается;
• Приготовление большего количества раствора, после отверждения применять состав не допускается;
• Малый опыт мастеров, они могут применять слишком толстые слои клеевой массы, что увеличит расход.

Расчет проводится с учетом высоты и толщины материала, а также толщины слоя, который будет наноситься.

Ровность газоблоков также влияет на расход, чем больше изъянов, тем толще слой придется делать.

Клей для газобетонных блоков, какой лучше решают, исходя из условий работы. Специальные растворы позволяют создать надежное соединение при минимальном слое

При этом сохраняя теплопроводность всей конструкции, важно умело проводить нанесение средства на поверхность, чтобы не делать излишне толстый слой