Как согнуть фанеру в домашних условиях: проверенные способы

Как изогнуть фанеру

При изготовлении мебели и других столярных изделий довольно часто требуется придать заготовкам изогнутую, неправильную форму. Сделать это можно, используя несколько способов.

Например, вырезать или выпилить деталь нужной формы, но в этом случае крайне сложно избежать перерасхода пиломатериалов. Существует более рациональный метод, который предусматривает изгиб фанерных заготовок под нужным углом или по определенной окружности.

Обработка фанеры горячим паром

Добиться этого можно путем распаривания фанеры. В результате под воздействием горячего пара или воды она теряет жесткость, и становится более податливой для дальнейшей обработки. То есть, материал после насыщения влагой приобретает качества свежесрезанной древесины, которую достаточно легко согнуть.

Метод разогрева

Приспособления для работы:

• столярный верстак
• тиски
• нагревательная печь.

Для увеличения пластичности фанеры в некоторых случаях используют ее разогрев в специальных печах на круглых нагелях или путем воздействия открытым пламенем. При использовании данного способа необходимо следить за тем, чтобы не пересушить материал, что может привести к его растрескиванию в местах изгибов. Чтобы этого не произошло, рекомендуется фанеру периодически смачивать водой.

Чтобы удобней было работать один конец листа нужно зафиксировать в тисках или, каком либо другом крепежном устройстве. Сгибают фанеру руками, приложив усилия к другому краю.

Как согнуть длинную заготовку?

В некоторых случаях, если требуется согнуть длинную заготовку сложной формы, используют специальные шаблоны, которые сделаны в виде металлической полосы. Фанеру крепят к шаблону и сгибают ее вместе с полосой, которая не позволит материалу растрескаться. Заготовку оставляют в таком положении  до полного высыхания.

Как согнуть фанеру при помощи утюга?

Это самый простой способ, который используют в домашних условиях. Лист фанеры предварительно смачивают водой, после чего проглаживают утюгом. Потом лист сгибают, увлажняют наружную поверхность и снова проглаживают. Используя этот метод, можно легко согнуть фанеру толщиной до 6 мм, сохранив целостность материала.

Таблица расчета времени при увлажнении

Для определения количества минут, необходимых для размачивания материала при температурном режиме 95 градусов вдоль волокон, можно воспользоваться представленными данными.

Количество слоев	Толщина в миллиметрах	Время, мин.
Три	1	15
2	40
3	90
4	180
Пять	1	60
2	120
3	180
4	240

Преимущества применения гнутой фанеры

Приведенные способы позволяют придать древесным плитам плавность форм. Арки, мебель и другие элементы декора в этом случае получаются эстетически привлекательными и механически стойкими. Криволинейные поверхности дают возможность:

• сделать количество углов минимальным, благодаря чему риск получения травмы значительно сокращается;
• придать интерьеру изысканность, ведь глазам более интересны именно плавные переходы;
• уменьшить количество крепежных деталей.

Фанерные листы являются и в самом деле прекрасным материалом для проведения отделочных работ и производства мебели. Возможность создания изгибов открывает интересные возможности в дизайнерской сфере. При использовании гнутых форм получаются стильные изделия и конструкции.

О выборе метода

Зная о том, как согнуть фанеру тремя основными способами, каждый мастер должен определиться с одним из них. Каждый из вариантов не является универсальным, он актуален в той либо иной ситуации.

Даже процесс размачивания подходит не для всех случаев. С его помощью нельзя делать слишком сильные загибы, к тому же он занимает достаточно много времени, особенно если толщина материала достаточно высока.

Не является универсальным метод создания выемок для податливости листа. Для тонкой фанеры он не подходит. Обычно загиб делается, если толщина плиты составляет не менее 2 см. Что касается технологии склеивания, то она из всех перечисленных может считаться более универсальной. Однако ее применять для тонких листов не имеет смысла. Проще согнуть их сразу методом вымачивания.

Заключительная часть

Некоторые компании занимаются изготовлением изделий непосредственно по чертежам заказчика, поэтому при желании можно обратиться к ним, чтобы избежать лишних проблем. Они производят клееную фанеру высокого качества с различными радиусами изгиба.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Полезные советы как в домашних условиях согнуть фанеру

Сгибание фанерного листа часто требуется не только в процессах создания мебели, но и во время отделки комнаты или квартиры. Нередко это может быть обусловлено определенными особенностями строения комнаты. В любом случае независимо от цели и выбранного способа сгибать листы фанеры, во время работы следует учитывать некоторые полезные советы.

При покупке клея обязательно обратите внимание на его свойства. Вещество обязательно должно отличаться высокими клеящими показателями, не токсичностью и безвредностью для человека

Должен быстро затвердевать и при этом оставаться бесцветным. К сожалению, универсального клея для соединения всех типов фанеры не существует, желательно выбирать тот, который максимально подходит по своим свойствам.

В случае выбора метода пропаривания придавать форму листу следует исключительно тогда, когда он пребывает в теплом состоянии. А уже согнутые детали хранить можно в помещении с низкой влажностью, в противном случае это может привести к размягчению материала и возврату его к прежней форме.

Некоторые компании по производству фанеры занимаются ее сгибанием по заказу покупателя. Эта услуга будет удобной для тех, кто планирует к приобретению большие листы, но при этом боится их испортить. Производители того или иного типа фанеры сделают требуемый изгиб без ущерба для структуры материала и потери его физических свойств.

Важным моментом является подготовка шаблона, причем он необходим не только для метода замачивания, но и в случае если гнуть фанеру листа паром. Сделать шаблон можно самостоятельно при помощи деревянной рейки и нескольких фрагментов из ДСП.

Ответом на вопрос «как согнуть фанеру?» может стать любой из вышеперечисленных методов. Главное правило – точное соблюдение технологии, а также тщательная подготовка дополнительных расходных материалов.

Как согнуть фанеру в домашних условиях.

Как согнуть фанеру — в столярном цеху, в домашних условиях

Существует четыре способа как согнуть фанеру в домашних условиях и каждый из них хорош по своему! Но я выделяю всего один из них, так как остальные предполагают массу манипуляций. Мы о данном способе как согнуть фанеру поговорим в первую очередь, но для начала давайте я их вам представлю:

1. Согнуть фанеру при помощи стяжного ремня;
2. Согнуть фанеру распарив её;
3. Согнуть фанеру сделав надрезы;
4. Сделать фанеру рельефной склеивая её части;

Как согнуть фанеру при помощи стяжного ремня.

Мне, если быть честным, таким способом по душе гнуть фанеру толщиною в 2 сантиметра, а остальную толщину наращивать дополнительными листами, просто приклеивая к первому согласно его заданным параметрам. Видите ли, фанера толщиною в 2 см. не такой плотности как мне нужна, а вот 3-4 см фанеры, это уже знаете ли — не «калям-балям».
На этот счёт, как согнуть фанеру при помощи стяжного ремня, есть интересное видео, которое находится в конце материала. Так что тем кто хочет посмотреть в живую как происходит весь процесс сгибания, листаем вниз! А я немного расскажу что там к чему.

Для сгибания фанеры парень приготовил стяжной ремень, соорудил специальные деревяшки которые благодаря своему способу крепления образовывают паз, который с лёгкостью одевается на фанеру. Сам же стяжной ремень надевается на данное приспособление. Это сделано для того, что бы не повредить лист фанеры.

Если вы могли заметить, специалист чем-то намазывает фанеру, это дорогие мои — грунтовка глубокого проникновения*. Ею нужно тщательно пропитать лист с одной стороны, именно стой, в которую вы его будите гнуть. После чего фанеру, при помощи ремня, нужно гнуть до нужных параметров.
На видео изгиб дополнительно фиксируют, для того что бы фанеру не покрутило в момент высыхания. Ну вот собственно и весь способ.

Согнуть фанеру в домашних условиях при помощи распаривания или замачивания.

Метод распаривания или замачивания, как мы могли понять раньше, отлично подходит для фанеры марки ФКФ (влагостойкой), а замачивания для ФК. В домашних условиях согнуть влагостойкий лист фанеры не так-то просто, нежели на предприятии, где есть специальное оборудование: паровые шкафы, пресса и сушилки, но возможно и для этого нам понадобятся некоторые бытовые приборы:

1. Это может быть ёмкость с водой, которую будем нагревать, от чего будет выделятся нужный нам пар;
2. Подойдут озонаторы;

Сам процесс довольно не хитрый и отлично показан на картинке ниже! 

Самый важный нюанс в этом во всём, это то, что нужно соорудить специальное лекало, по которому мы согнём нашу фанеру и закрепим на нём

Лекало делаем согласно наших характеристик.

Тут ещё важно время на протяжении которого мы будем «парить» или замачивать фанеру. В этом нам поможет таблица, которую я вам представлю вам ниже в спойлере.

Согнуть лист фанеры сделав подрезы.

Данным способом, в основном, сгибают листы фанеры толщиною от 22 мм. Прежде чем сделать подрез на фанере при помощи фрезы, нужно задать разметку, в предполагаемых местах сгибания. Но как показывает практика, чем чаще, тем лучше. Глубина прорезания должна быть не больше половины листа и заканчиваться на шпоне который расположен в противоположном направлении. Что мы можем увидеть непосредственно в месте подреза или с боку листа. Это очень тонкий технологический процесс, так что нужно будет набить руку. А иначе лист фанеры, когда вы его попытаетесь согнуть, попросту лопнет.
Данный способ отлично подходит для устройства фанеры в арки, какие-либо рельефные места на стене!
Подрезы после установки фанеры на своё законное место закрывают при помощи шпаклёвки по дереву, подобранную по цвету в такт краски всего изделия.

Сделать фанеру изогнутой используя клей. (Методом наращивания).

Ну этим способом гнуть фанеру само просто. Тут по сути и гнуть то нечего! Сам по себе он предполагает использование тонкослойной фанеры друг к дружке которую, нужно будет клеить под средством клея. Клей выбираем на какой угодно основе, лучше конечно по дереву. А так, а бы держалось и связывало одно с другим!
Ну а вообще, советую вам присмотреться к новой гнущейся фанере Woodskin*. Довольно интересно сделан сам материал: отполирован, полотно собрано из мелких четырёх угольников по виду напоминающие кожу крокодила, гнётся как хочешь и не требует дополнительной внешней отделки.

Как согнуть фанеру

В некоторых случаях, нет смысла прибегать к размягчению: например, если деталь будет закреплена на достаточно жёстком каркасе, она сама со временем примет нужную форму вследствие естественных перепадов влажности.

Другим частным случаем можно назвать необходимость согнуть фанеру под радиусом, меньше допустимого для определённой толщины. Здесь стоит использовать как размягчение листа, так и его механическую обработку.

Один из методов обработки перед сгибанием — нанесение на внутреннюю сторону изгиба ряда надрезов, параллельных оси сворачивания. Надрезы лучше выполнять конусной фрезой с использованием линейной направляющей.

Глубина канавок должна быть не больше ¾ толщины заготовки, при этом, в итоге, целыми должны остаться не менее двух слоёв шпона.

Если надрезы будут обращены внутрь детали и скрыты из виду, их число и шаг рассчитывать нет смысла.

Образованные впоследствии рубцы могут быть при необходимости выровнены автомобильной шпаклёвкой и отшлифованы до гладкого состояния.

При должном усердии, можно рассчитать сокращение длины дуги при сгибании, используя заведомо известные угол и радиус изгиба. В этом случае, число надрезов будет равно частному от деления сокращения дуги на толщину фрезы в самой широкой части захода.

Как согнуть фанеру: 2 часть

Нужное число надрезов нужно равномерно распределить по всему радиусу изгиба.

Перед фиксацией на шаблоне, образованные на фанере надрезы заполняют качественным клеем для древесины, например Titebond 2. Выступающий клей можно сразу снять шпателем или отшлифовать после высыхания.

На время застывания клея, фанера жёстко фиксируется на шаблоне.

Облегчить размягчение толстой фанеры также можно перфорацией заготовки. Отверстия диаметром в 2–3 значения толщины фанеры выполняют корончатой фрезой или сверлом Форстнера в шахматном порядке с шагом около 80–100 мм между ними.

Степень перфорации может быть и больше, это определяется как податливостью фанеры к сгибанию, так и требуемой итоговой прочностью детали. Естественно, такой метод изгиба подходит только для скрытых технологических элементов, не образующих финишной плоскости.

При желании, согнутую деталь можно обшить с одной или обеих сторон шпоном или тонкой фанерой, предварительно размягчив их.

Гибка по шаблонам

В простейшем случае, роль шаблона могут выполнять отрезки твёрдой фанеры, имеющие форму профиля изгиба. Поскольку большинство деталей изгибают по одному контуру с обеих сторон, то и шаблоны изготавливают парными, а затем скрепляют между собой распорками чуть меньше ширины детали.

Шаблоны, также, могут быть разными при необходимости согнуть деталь неправильной формы, то есть, искривлённую по двум осям.

Другая разновидность шаблона — каркас из брусьев, не образующий точного контура изгиба. В этом случае, поперечные брусья располагают в точках прижима, то есть, на самых выступающих и вогнутых частях профиля детали.

Для крепления в промежуточных точках, можно добавить в каркас произвольное количество перемычек.

При изготовлении каркаса нужно учитывать тип используемых прижимных устройств.

Так, на вкладышах из фанеры могут быть предусмотрены отверстия для губок струбцин, а сам каркас может комплектоваться дополнительными рёбрами жёсткости в направлении действия прижимных и растягивающих нагрузок.

Если деталь имеет равномерный изгиб по всей длине, её можно зафиксировать и без каркаса, например, стянуть верёвкой, тросом, цепью с винтовым фаркопом или при помощи строповочных ремней.

Изготовление композитных деталей

Согнуть детали сложной формы можно, путём поочередного наклеивания слоёв распаренного шпона на заготовку требуемой формы.

На практике, это метод избежать возни с толстыми деталями, ибо, на крутых изгибах гораздо проще иметь дело с тонкими листами из-за малых значений допустимого радиуса.

В простейшем случае, основа образуется относительно толстым перфорированным листом фанеры, допустимый радиус изгиба которой заведомо ниже требуемого. Такая деталь, скорее всего, не будет обладать необходимой прочностью, поэтому впоследствии её «обшивают» ещё несколькими тонкими слоями.

В каждом случае выполняется клеевое соединение по всей плоскости, листы предварительно размягчают, чтобы они не выправляли форму сердечника.

Обшивка может выполняться не только с целью придания прочности. В ряде случаев, один или несколько внешних слоёв преследуют чисто декоративную функцию.

Например, тонкие листы шпона могут скрыть следы крепления заготовки к шаблону, а фанера замаскирует перфорацию или надрезы. Также, возможна оклейка детали пластиком, ламинированным шпоном и иными финишными материалами, плохо сохраняющими форму.

К каждому слою свой подход

В условиях мастерской все, конечно, проще.

На самом деле, конечно же, решение вопроса как гнуть фанеру не рассчитывается с точностью до слоя, но определенная доля истинности в названии главы все же есть. Объяснимся: существует ряд сложностей при выгибании фанеры, которые связаны именно со структурой материала, а также с технологическими особенностями процесса сгибания.

А именно:

• Чем фанера тоньше, тем работать с ней легче. Однако, объективности ради, надо учитывать и тот факт, что для конструирования, к примеру, арок, фанера должна быть минимум 10 мм, то есть вам уже необходимо изогнуть достаточно серьезную слоенку (см.также статью Арка из фанеры своими руками – базовые техники);
• Изначально слои шпона расположены под разными углами друг к другу именно для того, чтобы увеличить стойкость материала к изгибам;
• В условиях мастерских и специальных цехов изгиб и необходимая кривизна достигаются достаточно просто: деталь практически пропитывается паром и затем попадает под воздействие своеобразных тисков, которые выгибают ее до нужного радиуса кривизны.

Все это реально, но существуют два момента которые необходимо учитывать:

• Первое – древесина очень быстро остывает, это в равной степени относится и к фанере;
• Второе – очень сложно добиться равномерного нагревания всей детали, поэтому данный тип подойдет к небольшим фрагментам с изгибами, скорее всего для производства криволинейных поверхностей мебели или других небольших изделий.

Каким образом гнуть

Изгиб зависит от предназначения фрагмента.

Итак, как загнуть фанеру без лишних хлопот?

Существует две основные технологии:

• Паром, (что уже было описано);
• В ванной с горячей водой.

Вторая технология намного проще, позволяет спокойно выложить необходимый фрагмент в  ванную, или другую достаточно большую емкость и оставить ее в горячей воде на полчаса. Эффект будет гарантирован, так как древесный шпон под воздействием воды и температуры размягчается, а фанерная деталь приобретает необходимую эластичность.

Возьмите полосу из фанеры необходимой толщины и замочите ее в ванной. Проверяйте состояние фрагмента каждые 5 минут на изгиб, если по истечении определенного времени (в пределах получаса) фрагмент нормально гнется, значит именно этого времени достаточно для замачивания всего рабочего фрагмента.

Размягченную деталь можно установить на стационарное место, прикрепив саморезами и оставить до полного высыхания, это в случае если вы изготавливаете фальш колонну, простую арку или другую деталь, которая не требует дополнительных сложных конструктивных вставок.

Несколько слов о сложных конструкциях

Изгиб — дело тонкое.

Арка арке рознь, как и криволинейная конструкция другой криволинейной конструкции. Часто домашние мастера прибегают к сложным, комбинированным решениям с использованием накладного орнамента и прочих элементов декора. При этом вся конструкция собирается в единый ансамбль, а уж потом он монтируется и укрепляется на стационарном месте.

Материал замачивают, выгибают насколько это возможно, затем оставляют до полного высыхания. Затем все повторяется снова до тех пор, пока деталь не приобретает задуманную кривизну. Крепление к шаблонам.

Существует несколько базовых технологий закрепления заготовок после вымачивания.

Мы не станем повторять их все, остановимся только на той, которую считаем наиболее приемлемой по следующим причинам:

• Если вы не устанавливаете заготовку сразу на стационарное место, значит вам необходим точный, ровный изгиб и комбинированное решение;
• Максимально выигрышный результат может обеспечить только заранее подготовленная болванка или шаблон;
• Фиксация на шаблоне гарантированно избавит вас от необходимости переделывать или исправлять деталь.

В данном случае речь идет именно о фиксации фрагмента на шаблоне до полного высыхания. Сделать сам шаблон достаточно просто, кстати, вариантов изготовления также существует очень много.

Вот один из них:

• Возьмите деревянные рейки длиной равной длине детали;
• Из ДСП или дерева вырежьте несколько фрагментов (от 3 и более, в зависимости от длины изгибаемого листа фанеры) и укрепите их к рейкам;
• На готовый каркас саморезами закрепите фанерную слоенку и оставьте до полного высыхания.

О работе с крупными листами

Вариант с распилами.

Иногда возникает необходимость изогнуть своими руками большой лист фанеры. Это происходит при оформлении арочного свода значительной длины или другой подобной формы.

В этом случае делается следующее:

Особенности и характеристики фанеры

Для начала осветим несколько характеристик фанеры, которые не только объясняют популярность этого материала, но и позволяют сгибать фанеру для различных работ. По сути своей, фанерный лист представляет собой соединение нескольких шпоновых слоев, которые склеиваются между собой при производстве. Волокна каждого из слоя расположены перпендикулярно друг другу, что обеспечивает листу необыкновенную прочность.

В зависимости от типа обработки, фанера делиться по своим характеристикам на влагостойкие, средней и ограниченной влагостойкости, а также на ламинированные и бакелитовые. Каждая из них отличается наличием определенного покрытия и пропитки, которая позволяет фанерному листу не терять своих свойств в условиях влажной среды. Бакелитовый вариант способен выдерживать перепад температур от —50 до 50.

Как согнуть фанеру – особенности, виды и маркировка листов видео

Отдельного внимания заслуживает легкость материала в обработке, поскольку пилить ее, сверлить и строгать можно без усилий благодаря структуре, отличающейся наличием нескольких слоев. При этом для обработки фанеры не потребуется использовать какие-то особенные инструменты. В домашних условиях подойдет обычная пила или дрель.

Фанерные листы часто применяются для внутренней отделки помещения, поскольку отличаются высокими показателями изоляции шума. Кроме того, имеются у материала и отличные показатели теплоизоляции. Не стоит забывать и о том, что фанера – материал экологически чистый, который не оказывает негативного влияния на здоровье и самочувствие человека. В сочетании с хорошими эстетическими показателями, это позволяет использовать данный материал для обработки совершенно любых помещений.

Наиболее качественным сортом является бакелитовая фанера, которая отличается наиболее высокими показателями механической прочности и устойчивости к влаге. Более того, она совершенно безопасна в пожарном смысле и устойчива для воздействия щелочей или солей.

Основные методы сгибания фанеры

Метод нагрева или распаривания

Прежде чем гнуть лист фанеры толщиной в 10 мм, его необходимо хорошо разогреть с помощью пара. Для этого можно воспользоваться горячим утюгом с паровой подачей или подходящей по размеру удобной емкостью, наполненной кипятком. Если емкость не имеет нужных размеров, позволяющих погрузить в нее весь обрабатываемый материал, то можно просто подержать над паром необходимую часть пластины. В крайнем случае, можно пропитать лист горячей водой. Время обработки паром будет зависеть от толщины обрабатываемого листа, температуры воды и радиуса желаемого изгиба. Чем ниже температура в емкости, тем большим будет время замачивания материала и наоборот. В случае использования холодной воды процесс занимает в 15‒20 раз больше времени.

По истечении необходимого времени фанера сгибается в нужных местах, после чего деталь фиксируется до полного ее высыхания. Фиксацию материала можно проводить любыми удобными подручными средствами: веревкой, скотчем, самодельными опорами. Крепление фанеры лучше выполнять в специально предназначенной для этой работы форме. Такие формы можно изготовить самостоятельно, взяв за основу листы прочной стали или древесноволокнистые плиты (ДВП). Сгибать форму необходимо одновременно со сгибом фанерной пластины. Перед сгибанием фанеру и форму следует аккуратно закрепить между собой. На последнем этапе согнутый лист фанеры должен хорошо просохнуть.

Метод надрезания или пропилки

Этот метод применим в тех случаях, когда нагреть или размочить фанерный лист не представляется возможным. Обычно это фанера толщиной листа от 1,6 до 2,2 см. Такой способ сгибания характеризуется нанесением на поверхность листа специальных надрезов конусообразной формы. Их максимальная глубина не должна превышать 50% от толщины фанерного листа.

Насечки разных размеров помогают варьировать углы будущих прогибов. После нанесения всех необходимых разрезов фанеру сгибают и фиксируют в нужном положении. Далее на фанеру следует наклеить лист шпона, предварительно обработав материал клеевой смесью (ПВА или эпоксидный клей). Получившаяся заготовка должна сохнуть на протяжении суток.

Метод склеивания

Перед сгибанием фанеры методом склеивания первым делом изготавливается выкройка. Затем пластину фанеры прогибают точно по этому шаблону, сверху наносят клей и кладут следующий слой материала. Нужно следить, чтобы направления шпона пластин фанеры чередовались. Все слои материала нужно зафиксировать между собой на 20‒25 часов струбцинами. Когда готовая деталь полностью просохнет, ее нужно тщательно отшлифовать, чтобы убрать неровности поверхности и излишки клеевой смеси.

В заключение следует отметить, что придать фанере любую, даже самую причудливую форму в домашних условиях не составляет большого труда. Однако бывают ситуации, когда можно ограничиться покупкой специальной гибкой фанеры маленькой толщины (от 3 до 4 мм). Обычно такой материал приобретается для монтажа арок в помещениях различного типа.

Причины использования методов сгибания

Выше перечисленными методами можно добиться любых плавных форм, которые будут прочно держаться после просыхания заготовки. Так можно создавать и арки в дверных проёмах и закруглённые углы между стенами. Но особенно широкое применение на сегодняшний день загибание фанерных листов получило в производстве мебели.

Это позволяет:

• Свести к минимуму количество травмоопасных углов. В особенности это применительно для помещений, где проживают дети. Так как их непоседливость часто становится причиной опасных контактов с угловыми поверхностями обычной мебели.
• Увеличить эстетичную значимость интерьера. Потому что глазу намного приятнее наблюдать плавные, а не острые переходы. Скользящие поверхности успокаивают и улучшают настроение.
• Придать большую монолитность объекту и избавиться от порой огромного количества фиксирующих деталей. Что значительно усиливает прочность и надёжность конструкции.

Прекрасные образцы с обтекаемыми линиями и без крепёжных элементов

Для чего нужна?

Готовая гнутоклееная фанерная плита активно используется для выпуска изделий необычной формы, которые своим изысканным внешним видом украшают любое жилое помещение. Наиболее востребованными предметами считаются:

• декоративные элементы шкафчиков, стенок, тумб, трюмо, ящиков, полок и невысоких этажерок;
• латофлексы (каркасы) для кроватей;
• удобные стулья или кресла-качалки;
• обычные заготовки для креативного вида стульев или оригинальные вставки для кресел и диванов;
• стильные фасады для солидных корпусных конструкций;
• офисные стулья, твердые кресла, недорогие мебельные изделия для школьных помещений, больниц и отелей;
• стилизованные элементы для обеденных столов и небольших столиков.