Двп характеристика и применение

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

  • Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
  • Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
  • Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
  • Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.

Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки

Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Производство

Сырьём для производства ДВП служат переработанные в древесное волокно при помощи дефибраторов древесная щепа, дроблёнка, костра растений.

В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (повышает влагостойкость).

Для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы варьируется от 4 % до 8 %, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон).

При производстве мягких плит связующее может не применяться ввиду проявляющихся при высоких температурах клеящих свойств лигнина, который есть в составе самих древесных волокон.

Также применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики.

Для производства сверхтвёрдых древесноволокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку, являющуюся побочным продуктом переработки таллового масла — пектолом. Прочность плит при этом возрастает на 20—30 %.

ДВП: основные свойства и технические характеристики

Любому существующему в природе материалу присущи определенные свойства и характеристики – то, как они характеризуются, в полной мере сказывается на области применения материалов. ДВП плита в этом отношении не является исключением. К ее свойствам можно отнести следующие показатели.

  1. Стойкость размеров и неподверженность деформациям – этот материал не коробится от времени, если, конечно, не будет капитально намочен водой.
  2. Обладает высокой влагоустойчивостью – при длительном воздействии воды он разбухнет, а вот кратковременные воздействия влаги для него не страшны.
  3. Долговечность. К примеру, на полу при нормальных условиях эксплуатации он может пролежать несколько десятилетий, а то и больше.
  4. Экологичность. Как и говорилось выше, материал ДВП производится из натуральной древесины – это просто спрессованные под воздействием высокого давления и температуры волокна дерева.

Теперь что касается технических характеристик. Из основных можно выделить следующие.

  1. Размеры стандартной плиты ДВП, сходящей с конвейера предприятия, составляют 2745 мм на 1220 мм и имеют толщину от 3,2 мм до 25 мм.
  2. Плотность этого материала зависит от разновидности и может составлять от 850 до 1100 кг/куб.м.
  3. Допустимая эксплуатационная влажность у стандартных плит ДВП варьируется в пределах от 4 до 10%.
  4. Теплопроводность – 0,046-0,093 Вт/мК.

В принципе, довольно неплохо как для тонких листов прессованных древесных волокон. Также здесь можно добавить, что некоторые разновидности этого материала имеют более высокие технические характеристики – например, влагостойкая ДВП плита способна постоянно выдерживать влажность, превышающую 50% и в течение длительного времени находиться полностью погруженной в воду.

Мебель

При производстве мебели ДВП отводится едва ли не ключевая позиция. Этот материал необходим для задних стенок платяных шкафов. Размер листов для этих целей используется обычно стандартный и самый тонкий по толщине. В ламинированном варианте ему предназначена даже роль дверей в этих шкафах. Из ДВП также делают дно ящиков в комодах.

В мебельной индустрии без ДВП не обходится ни один вариант корпусных изделий. Из недостатков можно отметить только то, что чересчур переполненный шкаф своим содержимым может выдавить заднюю стенку из ДВП. Однако её легко можно прибить либо заменить на новую. К достоинствам относится простота монтажа, дешевизна и практичность материала.

Древесноволокнистая плита, которая известна человечеству более полутора веков, до сих пор не имеет аналогов, способных её заменить. Соотношение ценных качеств с доступностью выводят ДВП в разряд универсальных материалов, пользоваться которыми удобно в строительстве и просто при создании мебели.

Разница между ДВП, ДСП и МДФ, что лучше

За 160 лет изготовление ДВП было поставлено на поток и усовершенствовано. За эти годы выделено в отдельное производство изготовление еще двух материалов ДСП и МДФ. Несмотря на то, что эти плиты также содержат в своей основе отходы лесного производства, они всё же отличаются от ДВП.

Так, древесно-стружечная плита (ДСП) производится путем прессования смешанных со смолами стружек. А МДФ, так же как и ДВП, состоит из опилок. Только они предварительно очень сильно измельчаются и перед прессованием обрабатываются паром.

При сравнении этих материалов, можно вывести три их основных отличия:

Параметры для сравнения ДВП МДФ ДСП
Способ производства Горячее прессование опилок и стружек Сухое прессование мелко дисперсионной стружки Горячее прессование стружки
Из чего делаются Отходы или целые деревья лиственных, реже хвойных пород Цельные куски древесины или целые деревья, предназначенные для вырубки Отходы от переработки малоценных деревьев
Отношение к влажности Достаточно быстрое разрушение под воздействием влаги Возможность использования в помещениях с повышенной влажностью Быстрое разрушение в помещениях, где влажность хотя бы чуть выше нормы

Таким образом, только МДФ может быть использован, как самостоятельный отделочный материал. ДВП и ДСП требуют особых условий эксплуатации и могут применяться там, где их не будет видно.

Фото ДВП

Также рекомендуем просмотреть:

  • Все о деревянной вагонке
  • Деревянные ступени для лестниц
  • Как выбрать строганный брус
  • Что такое вагонка штиль
  • Изготовление деревянной лестницы
  • Деревянные окна со стеклопакетом
  • Как правильно выбрать паркетную доску
  • Выбор и установка деревянных плинтусов
  • Древесно-стружечная плита
  • Палубная доска для террасы
  • Виды и характеристики террасной доски
  • Характеристики и применение плиты ОСБ
  • Лучшие виды фанеры
  • Как выбрать строганную доску правильно
  • Использование имитации бруса
  • Профилированный брус
  • Разновидности деревянных балясин для лестниц
  • Как выбрать деревянный стол
  • Какие выбрать деревянные стулья
  • Что такое блок-хаус
  • Размеры и толщина половых досок
  • Как выбрать обрезной брусок
  • Виды обрезных досок
  • Деревянные наличники на двери
  • Что такое необрезная доска
  • Напольная доска из лиственницы
  • Как выбрать европол
  • Входные деревянные двери

Можно на пол стелить ДВП на. Основные условия для укладки ДВП на деревянный пол

У каждого покрытия для полов есть свои преимущества и недостатки, и настил ДВП на деревянный пол остается самым простым и практичным. Старые доски не всегда имеет смысл срывать с пола, особенно в старых домах и загородных строениях. Они обеспечивают целостность поверхности и дают дополнительное тепло. Однако доски со временем деформируются и требуют частичной или полной замены.

Выравнивание поверхности с помощью листов фанеры, ДВП или ДСП (не путать) специалисты рекомендуют делать по лагам, изготовленных из качественного бруса. Однако тонкие пласты этих материалов не всегда могут выдержать значительные нагрузки, например:

  • под работающие станки, дающие большую вибрацию;
  • под тонкие металлические ножки мебели;
  • под тяжелую и громоздкую мебель, особенно если опоры приходятся не на лаги под листами покрытия, а на просветы.

Очень важен выбор материалов для укладки и то, насколько профессионально выполнены работы по их монтажу. От этого напрямую зависит будут ли впоследствии полы:

  • ровные;
  • добротные;
  • долговечные;
  • устойчивые.

Горизонтальная поверхность – основополагающий критерий качества работ по укладке пола. Поэтому заранее подготовьте необходимые инструменты, включая универсальный строительный уровень, без которого сложно выверять точность геометрии полов.

Не менее важно правильно подготовить старое основание:

  • тщательно очистить и убрать весь строительный мусор;
  • снять плинтус, который мешает монтировать основу под ДВП;
  • заделать все щели в полу для герметичности;
  • счистить на полу все, что шелушится и крошится;
  • отметить по уровню нижние горизонтали у стен, по которым будет выравниваться поверхность;
  • если в полу дачи, загородного дома или строения предполагается вход в погреб, то лучше начать с его обустройств, а затем настилать полы.

Внимание: Если идеально выставлены лаги, то некачественная работа по укладке листов ДВП может испортить все впечатление!

ДВП нельзя укладывать слишком плотно без зазора, иначе при колебаниях уровня их края будут подниматься, расщепляясь. От стен листы тоже должны отступать порядка 4-7 мм – этот край все равно уйдет под плинтус.

Специалисты рекомендуют начинать выкладку листов ДВП от противоположной стены к входной двери. Если нет опыта в том, как положить ДВП на деревянный пол, специалисты рекомендуют первый слой сразу же проверять уровнем для выравнивания при выявлении неточностей. Каждый последующий ряд выверяют по горизонтали тем же методом – спешка при неточностях неуместна. При наклеивании плит желательно сверху на швы укладывать груз, а если они прибиты, то не надо. Если полы выстилаются под укладку линолеума или ковролина, то больше никакой обработки не предполагается.

Популярные фирмы-производители

На репутацию компании, занимающуюся производством строительный плит, влияет качество продукции, ее ассортимент, соответствие мировым стандартам, соблюдение экологических норм, использование инновационных технологий. К популярным фирмам относятся:

  1. Австрийская компания Egger. Предлагает более 230 видов различного декора, в т.ч. стилизация под натуральный мрамор и др. горные породы, а также 12 оттенков белого цвета.
  2. Швейцарский концерн SWISS KRONO. Имеет производство в разных странах, в т.ч. России. Цветовой диапазон дизайнерских решений имеет более 170 видов.
  3. Бельгийская компания Spanolux. Выпускает плиты разного назначение и состава (огнестойкие, влагостойкие, облегченные и т.п.). Облицовка осуществляется по выбору заказчика.
  4. Австрийское предприятие Kronospan. Производит продукцию для мебельных фабрик, строительства и отделочных работ.
  5. Российский холдинг Союз. Имеет 2 направления: для мебельного производства и создания декоративной отделки помещений. Дешевле европейских аналогов.
  6. Российское предприятие Kastamonu. Завод имеет полный цикл производства, что позволяет снизить стоимость конечного изделия.

Общая информация про МДФ

МДФ — материал, который имеет древесную структуру.

MDF – это прессованные листы средней плотности, имеющие древесноволокнистую структуру. Впервые о них услышали в Соединенных Штатах Америке в 1966 г. В Швеции технологию усовершенствовали. В Россию инновационные разработки строительных материалов пришли только в 1997 г. Первый завод открыли в поселке Шексна Вологодской области. Плита не сразу завоевала популярность, но благодаря преимуществам постепенно стала вытеснять распространенный ранее ДСП.

Главные особенности

Уникальностью прессованного полотна является его схожесть с натуральным деревом и простота в изготовлении. Создают панели из стружки, также как и ДСП, но в отличие от последних массу сильно измельчают и нагревают.

В результате такой инновации из древесины выделяется естественный клей, что делает материал безопасным для здоровья. Особенный способ производства придает изделию прочность, оно не крошится при сверлении, поддается любым столярным вмешательствам (сложной резьбе, выпиливанию).

Расшифровка аббревиатуры

МДФ является русским аналогом американской аббревиатуры. На английском языке название звучит как medium density fibreboard. В дословном переводе означает средней плотности волокнистая доска.

МДФ — волокнистая доска средней плотности.

Свойства

Благодаря инновационной технологии производства мелкодисперсная плита отличается по своим характеристикам от ближайших конкурентов ДСП и ДВП. Основные показатели:

  • прочность – выдерживает нагрузки без следов деформации, подобен деревянным конструкциям;
  • влагостойкость – допустимые условия эксплуатации при влажности воздуха до 80%;
  • биостойкость – не подвержен воздействию плесени, бактерий, грибков;
  • экологичность – при производстве используются нетоксичные добавки, изделие имеет безопасную для эксплуатации в жилых помещениях маркировку Е1;
  • однородность – без дефектов;
  • термостойкость – не деформируется под воздействием перепада температур;
  • изоляционные свойства – не пропускает звуки;
  • технологичность – поддается любым инструментам, легко клеится, покрывается краской или лаком.

Преимущества

Высокие эксплуатационные характеристики наделяют листы МДФ ценными свойствами:

  • безопасны в детской комнате, на кухне и ванной;
  • подходят для создания сложных конструкций нестандартной формы;
  • используются на криволинейных поверхностях;
  • перед покраской и декорированием не требуют предварительного выравнивания;
  • подходят для пола, потолка, стен;
  • хорошо удерживают фурнитуру и крепежные элементы;
  • не требуют специальных навыков при монтаже;
  • легко взаимозаменяются при повреждении.

Листы МДФ безопасны в детской комнате.

Среди достоинств прессованной волокнистой доски – невысокая цена по сравнению с натуральным деревом, долгий срок службы и большой выбор декоративных вариантов.

Производители плит ДВП

ДВП АртСтройСиб

Тем не менее, ниже приведен небольшой список деревообрабатывающих компаний, чья продукция славится качеством. Это – не рейтинг, и никаких мест никому не присваивается. Просто если в поисках ДВП читатель вдруг увидит упоминаемые ниже фирмы – он может на этом и остановится.

Отличным качеством славится продукция ОАО «Изоплит»

ОАО «Изоплит» (г. Обоянь Курской области) изготавливает ДВП плиты по технологии «мокрого» прессования, имеющие маркировку «ТСА», а также изделия с печатным декоративным рисунком. Продукция полностью соответствует нормам ГОСТ 4598-86.

В Зауралье одним из лидеров по деревообработке и производству стройматериалов, в том числе ДВП, является компания «АртСтройСиб» из Новосибирска.

  • Компания «АртСтройСиб» предлагает твердый вариант ДВП разной толщины и размеров, произведенный путем сухого горячего прессования. Продукция имеет только положительные отзывы.
  • ООО «Вятка-Лес-Инвест» производит обычные плиты, без декоративного слоя, разных габаритов и толщины. Качество — на уровне, продукция пользуется широким спросом.

Высококачественные листы ДВП в ассортименте предлагает ОАО «Борисовский ДОК» из Беларуси

ОАО «Борисовский ДОК», Республика Беларусь производит по технологии сухого прессования ДВП толщиной 3,6; 3,2; 3,0 и 2,5 мм, форматом 2500×1230; 2440×2050; 2440×1845 и 2440×1220 мм. Продукция комбината востребована в том числе в странах Евросоюза, а это, с их жесткими стандартами, говорит о многом. А сам завод имеет уже более, чем вековую историю.

Бобруйский завод приводит не только листы ДВП, но и другие детали, например, круглой или кольцеобразной формы.

«Бобруйский завод ДВП», также из Республики Беларусь, считается одним из крупнейших на всем постсоветском пространстве. Соответственно, и предлагаемый им ассортимент, наверное, удовлетворит самых взыскательных заказчиков. Предприятие изготавливает плиты с покрытием тонкодисперсной массой и природными красителями

Важно, что эта компания полностью отказалась от технологии использования связующего на базе формальдегидов. Вся ее продукция на 100% считается экологически чистой!

*  *  *  *  *  *  *

Кроме этих предприяти,й материал производит множество других компаний. Отзывов, как правило, о строительных материалах такого типа оставляется немного, и по ним судить — почти невозможно.  Поэтому при выборе ДВП остается ориентироваться только на характеристики производителя, которые он указывает в сопроводительных документах, а также на визуальную оценку качества и сохранности материала.

Завершим публикацию небольшим видеороликом, также полностью посвященным особенностям этого материала – ДВП.

Древесно стружечная плита – характеристики и назначение

В основе изготовления древесно-стружечных плит или ДСП лежит технология прессования с последовательным нагревом. Основным сырьем для изготовления являются опилки хвойных и лиственных пород деревьев. После очистки и измельчения до необходимой фракции опилки перемешиваются с клеящим составом и после формирования однородной массы поступают в прессовочно-сушильную машину. Здесь и происходит формирование древесно-стружечной плиты.

Под горячим прессом формируется текстура, в которой опилки наружных слоев формируют монолитный плотный слой, а внутренний имеет более рыхлую консистенцию за счет неструктурированного расположения опилок. После сушки при температуре около 190 градусов материал способен выдерживать большие нагрузки и применяется в качестве основы для изготовления мебели, строительства перегородок и для декоративного оформления помещений.

Плюсом такого древесно-стружечного листа выступает его плотность. Промышленность выпускает разные размеры  плит, самые толстые имеют толщину 50 мм. Древесно-стружечные плиты легко пилится ручной и электрической пилой. При обработке, как и натуральное дерево его можно шлифовать, фрезеровать, пропитывать пропитками, наносить декоративное покрытие и красить.

Ровная поверхность листа позволяет изготавливать из нее фигуры разной формы, в отличие от дерева в ней нет волокон, ориентированных в определенном направлении. Но с другой стороны в отличие от дерева плиты из ДСП не в состоянии выдержать нагрузку, которую выдерживают доски такой толщины.

В ассортименте древесностружечных плит имеются плиты разного назначения:

  • Плиты нешлифованные;
  • ДСП шлифованное;
  • ДСП ламинированное;
  • ДСП водостойкое.

Они различаются по плотности и водостойкости. При монтаже крепление осуществляется клеевым способом, при помощи саморезов, шурупов, гвоздей и мебельных болтов.

К минусам материала стоит отнести слабую водостойкость, невозможность многоразового использования для монтажа в строительстве – отверстия под крепления необходимо делать в другом месте.

Виды ДВП

Существует множество признаков, классифицирующих древесноволокнистые плиты. Подробную характеристику целесообразно приводить основным показателям, необходимым для понимания нюансов при подборе материала и дальнейшей работе с ним.

Плиты, в зависимости от технологии обработки поверхности делятся на:

  1. Не облагороженные, частично облагороженные или с двухсторонним облагораживанием;
  2. Нешлифованные или шлифованные;
  3. С окрашенной или облицованной рабочей поверхностью. Например, покрытые лакокрасочными или ламинирующими составами.

По сфере применения ДВП можно разделить на:

  1. Общего назначения. Такие материалы используются для черновой отделки, они не имеют специализированных защитных покрытий, обладают средними показателями плотности, теплопроводности и гигроскопичности.
  2. Специального назначения. Эти древесные изделия обладают свойствами, характерными для выполняемых с их помощью технологических операций. Например, битумированные плиты обладают повышенными показателями устойчивости к влаге. Трудносгораемые листы используются для помещений с присутствием влияния повышенных температур.

Виды ДВП, характеризующиеся определенным свойством, принято обозначать маркой — уникальным разрядом, объединяющим образцы одного типоразмера со схожими физическими и технологическими показателями. В зависимости от плотности волокнистые ДВП условно делятся на мягкие и твердые.

Мягкая пористая плита ДВП

Эти древесные плиты применяются в качестве теплоизоляционного материала. Благодаря пористой структуре они обладают низкими теплопроводящими характеристиками и небольшим весом. Плотность мягкой ДВП от 100 до 400 кг/м3. Они имеют хорошие звукоизоляционные показатели. Состав пористых ДВП отличается отсутствием большого количества клеящих синтетических смол.

Вид этих плит маркируется заглавной буквой М.И подразделяется на классы, в соответствии с показателями плотности М — 1,2,3.

Твердая плита ДВП

Этот вид характеризуется высокими физико-механическими свойствами. Отличительной чертой является показатель плотности.

  • Сверхтвердые образцы отличаются плотностью от 950 до 1100 кг/м3. Разрушающая нагрузка работы на изгибание таких плит от 33 до 50 мПа. Маркируются буквами СТ.
  • Твердые плиты используются для устройства полов в условиях эксплуатации с повышенными показателями влажности, так как имеют пониженный порог уязвимости к разбуханию, составляющий 10 %. У некоторых образцов это значение может достигать 20 %. Их маркировка обозначается буквой Т. Их плотность варьируется до 800 кг/м3. Также выделяются добавочные буквенные обозначения, определяющие способ обработки поверхности. Например с тонкодисперсным покрытием (Т — С) или с подкрашенной поверхностью (Т — П).
  • Полутвердые образцы имеют плотность до 600 кг/м3. Они используются для отделки и изготовления внутренних элементов мебели, не подвергающихся воздействию влаги.

Благородная ДВП

Эти древесные плиты имеют облагороженную поверхность, которая значительно улучшает их декоративные характеристики. Их принято обозначать сочетанием букв ДВПО — древесноволокнистая плита облагороженная.

Их поверхность покрыта специальным ламинирующим составом, который может имитировать древесный рисунок или быть затонированным в определенный цвет. Они имеют схожие с твердыми плитами технологические характеристики.

Потолок

Самое главное, что должен помнить человек, решивший, обшить свой потолок листом ДВП, это достаточно немаленький вес конструкции. Один лист древесноволокнистой плиты повышенной плотности весит не менее 30 килограмм. Поэтому, чтобы такой потолок крепко держался и не создавал опасности, стоит выбирать ДВП минимальной плотности и создавать хороший каркас, на который и закрепить по всем правилам листы.

Необходимо выполнить каркас по периметру потолка. Он может быть из металлических или деревянных реек. Шаг между поперечными планками лучше сделать не больше 30-35 сантиметров. Крепить листы ДВП нужно при помощи шуруповёрта, соединяя их в жесткий стык. К утеплителю или бетонному потолку ДВП можно приклеить точечно, например, жидкими гвоздями.

Бесспорные достоинства потолка, выполненного из листов ДВП:

  • Минимальная цена.
  • Быстрота монтажа.
  • Долговечность.
  • Выравнивание поверхности.
  • Возможность из листов выполнить конструкцию в нескольких уровнях.

Готовый потолок можно покрасить, причем не один раз за все время эксплуатации либо наклеить на него обои. Это можно выполнить многократно.

Потолок из ДВП – практичный, при декорировании он будет красивым и современным. Если на него не будет попадать вода (затопят соседи или порвутся трубы отопления), то прослужить он может ни одно десятилетие.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector