Cостав бетона м300 на 1м3 в таблице

Необходимые материалы

Перед замешиванием бетона самостоятельно нужно иметь в пропорциях:

  • Воду (0,5 части).
  • Песок (3 части).
  • Любой наполнитель (например, щебень) – 5 частей.
  • Цемент (1 часть).

Песок следует подготовить без посторонних примесей. Он должен быть чистый. Крупность песка допускается использовать в пределах 1,5 — 2,5 мм.

Наполнитель следует подбирать без дополнительных компонентов. Лучше всего использовать гранитный щебень, размер фракций которого от 5 до 20 мм — он имеет хорошую прочность и крепкую структуру при затвердевании.

Вода подойдет обычная питьевая (на 1 часть цемента, 5 частей щебня и 3 части песка уйдет 0,5 части жидкости). Но она не должна содержать примеси. Следует учесть, что морская вода не подойдет для этих целей.

Также можно добавлять пластификаторы, которые придают бетону уникальные свойства (текучесть или вязкость) Также можно применять различные противоморозные добавки или отвердители.

М200 (В15)

Рецепт бетонной смеси марки 200 подойдет для фундаментов небольших домов, бань и хозяйственных построек. Также эта марка применяется при изготовлении отмосток, полов, заливки площадок, бетонирования стоек заборов.

Рецепт ходового бетона М200:

Марка цемента Цемент, мешков Песок, ведер Щебень, ведер Вода, ведер Выход бетона, литров
400 Ш II/А-Ш 32,5 Б 1 5 12 3,5
500 II/А-Ш 42,5 1 10 13 3,5 190
500 II/А-3 42,5 1 10 12 4

Если нужно посчитать количество ингредиентов для получения одного куба смеси, то вот рецепт на 1 куб бетона м200 из «пятисотого» цемента с шлаком:

  • Цемент – 5,3 мешка (0,265 тонны);
  • Песок – 53 ведра (0,795 тонны);
  • Щебень – 68 ведер (1,026 тонны);
  • Вода – 18,5 ведра (0,185 м3).

Пропорции дополнительно приведены в тоннах и будут удобны, если объем необходимого бетона известен, а требуется вычислить, сколько заказывать сыпучих материалов.

Описание и состав

Впервые столкнувшимся с бетоном, следует знать, что это такой же камень, только созданный искусственным путём. Составляющими компонентами являются:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Вода.
  • Щебень.

В промышленности при изготовлении смеси пользуются цементом марки 500, песком, водой и наполнителями. Совместно с указанными компонентами применяются разные пластификаторы в зависимости от условий эксплуатации. Основным наполнителем в этой смеси выступает щебень (гравийный или гранитный). Щебень из гранита, обладая большой степенью прочности, значительно улучшает качество раствора, но и влияет на стоимость готовой продукции. Применение таких компонентов как песок и щебень дает возможность созданному структурному скелету брать на себя всю основную нагрузку.

Читать также: Полировочная паста для металла

В пропорциях бетона марки 300 в качестве наполнителя также применяются известняк и гравий. Смесь цемента и воды придаёт раствору однородную массу. По ГОСТу прочность щебня обязана в 2 раза превосходить марку раствора, в котором он используется. Благодаря этому появляется возможность избежать значимых деформаций конструкции во время набирания прочности веществом.

Общепринятые пропорции

Марка бетона Марка цемента Объём состава (10 л) цемент, песок, щебень Масса состава (10 л) песок, щебень Объём бетона (из 10 л цемента)
М300 М500 1:2, 4:4,3 22:37 47—48

Технические характеристики

Именно такая строительная смесь используется для заливки фундамента частных строений, изготовления лестниц, балок, свай, то есть применяется в тех местах, где подразумевается сильная нагрузка.

  1. Класс — В22,5 (прочность на сжатие, соответствует 250 МПа).
  2. Морозостойкость — F 200 (выдерживаемые циклы замораживания и размораживания, то есть 200 циклов).
  3. Подвижность смеси — П 2 — П 4 (густота раствора; чем меньше воды, раствор гуще П 2, больше жидкости соответственно П 3, П 4.) Подвижность готового состава зависит от предъявленных к объекту требований.
  4. Водонепроницаемость — W 6 (смесь с пониженной проницаемостью влаги).
  5. Прочность — 295 кг/см3.
  6. Жёсткость — Ж2-Ж4.

Применение

Современная промышленность предлагает большое количество разнообразных технологий строительства. Но ни одна из них не способна заменить использование бетона, который на сегодняшний день является самым выносливым материалом для создания отдельных конструкций.

Наиболее универсальным является бетон М300, обладающий достаточным запасом прочности, чтобы выдержать нагрузки разной величины. Где его применяют:

  • Заливка фундаментов для зданий разной этажности.
  • Создание железобетонных конструкций как на заводах, так и на строительных площадках.
  • Обустройство тротуаров, бордюров.
  • Как часть рабочего полотна автодорог.
  • Устройство монолитных стен, перекрытий, подпорных стоек, колонн.
  • Литой бетон служит для укладки полов.

Калькулятор расчета монолитного плитного фундамента

Если на вашем земельном участке неравномерная почва, например, имеются песчаные подушки, торфяники и другие неравномерности, то советуем возводить дом на монолитном фундаменте. Монолитный фундамент имеет очень высокую устойчивость к любым видам нагрузок, и этот показатель позволяет при строительстве домов не опасаться просадки почвы.

Технология строительства монолитной плиты состоит из следующих основных этапов.

В первую очередь поручите специалистам провести геодезические изыскания на строительном участке. И только с учетом исследований грунта и конструкции здания можно будет определить вид монолитной плиты и рассчитать ее параметры. Затем следует подготовить котлован. Для этого вида работ вам потребуется специальная техника.

На следующем этапе на дне котлована создается песчаная подушка. С этой целью основание котлована тщательно утрамбовывается и прокладывается геотекстильной тканью. По геоткани рассыпается песок, толщиной не менее 0,2 м, поливается водой и утрамбовывается.

После высыхания песок засыпается слоем щебня 0,2-0,4 м, затем также трамбуется. И еще один слой песка, сверху по щебню, толщиной не менее 0,2 м, все слои поливаются водой и плотно утрамбовываются.

На полученный слой щебня с песком заливается тонкий слой бетона, армированного сеткой (подбетонка).

Бетон нужно выдержать до полного схватывания, после чего на образовавшуюся подушку укладывается слой гидроизоляционного материала.

По периметру подбетонки устанавливается опалубка из досок. Для избежания деформации стен она должна быть тщательно очищена и смочена водой. После установки опалубку стягивают болтами или выравнивающими балками. Необходимо всю опалубочную коробку присыпать щебнем или грунтом, укрепить подпорками из досок или арматуры.

После этого можно начинать армирование, для этого понадобится арматура. Советуем использовать витую арматуру, и не применять сварку. Стянутые проволокой пруты будут подвижнее и спасут плиту в случае неравномерной нагрузки. Тогда как сваренные пруты увеличат нагрузку, и плита может дать трещины.

Предпоследний этап состоит из бетонирования монолитного фундамента. Перед бетонной заливкой плиты фундамента необходимо предусмотреть подготовку вводов в помещение под канализацию, водоснабжение, дренаж. Бетон заливают слоями, примерно, по 15 см каждый, после чего все тщательно ровняется лопатой. Трамбовать бетон необходимо до тех пор, пока на нем не появится вода. Затем специальными приспособлениями делаем поверхность полностью гладкой.

Когда весь процесс бетонирования завершен, и бетон затвердел, начинается разборка опалубки. После этого возведение фундамента из монолитной плиты считается завершенным.

Советуем при строительстве по периметру будущего дома обязательно устанавливать дренажную систему, которая будет защищать подвал от проникновения грунтовых вод.

Полезные рекомендации

Как и обещали, в конце несколько рекомендаций от строителей:

  • При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование – пакеры и насосы. С их помощью проводят инъектирование – заполнение пустот. Поэтому будьте аккуратны при выполнении работ.
  • Для создания ленточного фундамента строители рекомендуют бетон М200.
  • Если стройка затянулась до осени и начинаются холода, заливать фундамент нельзя. Вода не смешается с другими ингредиентами, а замёрзнет. Как известно из уроков физики, вода при замерзании расширяется, то есть внутри появятся пустоты и трещины. А это приведёт к разрушению конструкции, в нашем случае – фундамента.
  • После заливки материала, ему нужно время, чтобы набрать прочность. Бетон лучше накрыть полиэтиленом, если температура воздуха опустилась до 5 градусов по Цельсию. Полиэтилен сохранит тепло, так как температура не очень низкая, и не будет образовываться лёд.
  • На стройке удобно замерять компоненты вёдрами. Но когда вы приобретаете материалы, они измеряются не в вёдрах, а в килограммах. Как узнать, сколько нужно материалов по весу? Определяем пропорции, в которых берутся компоненты для бетона М300, а затем рассчитываем вес.
  • Когда вы заливаете фундамент летом, его нужно сбрызгивать водой. Из-за жары влага начнёт испаряться, фундамент начнёт трескаться. Поэтому дополнительно увлажняем его сверху.

Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
WhatsApp
Viber
Телеграмка

Пропорции бетона разных марок

Весь этот ассортимент и спектр качеств получается при использовании одних и тех же материалов, просто в разном количестве. Для достижения требуемых характеристик необходимо рекомендованные пропорции соблюдать строго.

При строительстве своего дома, хочется сделать все как можно лучше, в связи с чем при составлении бетона возникает желание добавить больше цемента: чтобы было прочнее. Делать этого не следует. Лучше станет вряд ли, а вот хуже — запросто. Для набора прочности бетону необходимо определенное количество воды и других компонентов. Если воды будет мало, цемента много, связи между частицами образуются в недостаточном количестве, из-за чего бетон может трескаться и крошиться. Тоже относится и к количеству заполнителей. И слишком большое их содержание, и недостаточное, негативно сказывается на качествах бетонного камня.

Пропорции бетона отображаются обычно в долях. За единицу берется количество цемента, а остальные компоненты прописываются по отношению к нему. Данные приводятся в виде таблиц для соответствующих марок, обязательно указаны единицы измерения. Такую таблицу компонентов бетона вы видите ниже.

Пропорции бетона разных марок из портландцемента М400 и М500

Как определить требуемые пропорции бетона по этой таблице? Во второй колонке находите требуемую марку бетона. Например, нужен M250. В зависимости от того, какой портландцемент будете использовать М 400 или М 500, выбираете одну из двух строк. В третьей колонке указаны пропорции для бетона в килограммах: для 400 цемента это 1/2,1/3,9. Обозначает это вот что: для получения бетона марки М 250, на 1 кг портландцемента М400 необходимо добавить 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня. Аналогичным образом определяете пропорции для бетона М200 — данные для него в таблице находятся чуть выше, или бетон М 300 — чуть ниже.

В четвертой колонке представлены объемные доли: все компоненты даны из расчета на 10 литров. Выбираются они аналогично.

В подобных таблицах не указано количество воды. Оно зависит от того, какой густоты вам необходим раствор. Водо-цементное отношение дают отдельными таблицами. Например, ниже даны данные о количестве вводы по отношению к килограмму цемента, при условии использования заполнителей средних размеров.

Количество воды для получения бетона требуемой марки при использовании щебня и песка средних размеров

Например, для получения бетона марки М 300 пропорции цемента М 500 и воды определены как 0,61. Это значит что на 1 кг цемента в раствор добавляют 0,61 литра воды (610 мл). При этом получается среднепластичный раствор, который используется чаще всего. >Но при заливке фундаментов или других конструкций с густым армированием может понадобиться пластичный раствор. Тогда при определении количества воды кроме марки цемента необходимо учитывать еще и размеры заполнителей и то, насколько текучим должен быть раствор. Эти данные представлены в таблице ниже.

Количество воды в бетоне в зависимости от размеров щебня /гравия и текучести раствора

Иногда необходимо определить, сколько же цемента вам потребуется для той или иной задачи. Для этого необходимо знать, сколько цемента содержится в кубометре бетона. Данные по маркам бетона и цементов вы найдете в таблице ниже.

Количество цемента на куб бетона

Заполнители — щебень и песок

Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.

Песок

Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен

Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.

В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного

В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.

Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции

Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль. Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон

Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Хранение заполнителей

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.

Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.

Условия затвердевания материала

Процесс затвердевания раствора бетона М300 при правильно подобранных пропорциях сопровождается химическими реакциями с образованием кристаллогидратов. При этом происходит взаимодействие цемента с жидкостью и образование новых материалов. Если воды будет недостаточно, затвердевание замедлится, а прочность снизится. Иногда в этом случае появляются трещины и усадка бетона. Поэтому твердеть состав должен только при определённых условиях, которые создаются и поддерживаются исполнителями работ.

Предотвратить растрескивание бетонной поверхности можно с помощью закрывания мешковиной или засыпания песком. При высокой температуре окружающей среды увлажнение бетона должно начинаться не позже, чем через 2 часа после окончания бетонных работ. При нормальном температурном режиме этот срок увеличивается до 12 часов.

Особенности увлажнения:

  • для насыщения материала влагой применяют распылители;
  • периодичность увлажнения зависит от температуры: в жаркую погоду – пара часов, в остальное время – по мере высыхания;
  • узлам и граням конструкции требуется более тщательная обработка;
  • увлажнение прекращают, если температура упала ниже +5°С;

Кроме насыщения влагой, бетон требуется защищать от размыва осадками, сотрясений и механических повреждений. Не допускается соприкосновение агрессивных жидкостей с незастывшим до конца составом. А люди могут ходить по бетону не раньше, чем его прочность достигнет хотя бы 15 кгс/см2.

Самостоятельное приготовление бетона

Немногие знают, как правильно замешать бетон так, чтобы максимально перемешались все компоненты, раствор получился требуемой консистенции и избежать прилипания большого количества получившегося состава.

Чтобы разом решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как замешивать и порядок загрузки бетономешалки и строго его выполнять.

Перед тем как приготовить бетон, нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы в процессе не отвлекаться.

Шаг 1. Заливаем воду. Но не полное количество, а примерно восьмую часть.

Шаг 2. Засыпаем большую часть щебенки и включаем бетономешалку. Первым из материалов загружается именно крупный заполнитель для того, чтобы он разбивал раствор в бетономешалке, не допуская образования комков.

Шаг 3. Добавляем весь цемент. Как долго месить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор получился однородным.

Шаг 4. Подошла очередь песка. Засыпаем весь приготовленный объем при этом не перестаем мешать бетон в бетономешалке

Очень важно именно на этом этапе добиться равномерной консистенции без комков песка

Шаг 5. Чтобы закончить приготовление раствора нужно добавить оставшуюся часть щебня. Когда все хорошенько перемешается залейте две части подготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.

Шаг 6. Чтобы выгрузить получившийся бетон, аккуратно поверните работающий бетоносмеситель вниз так, чтобы смесь вылилась в подготовленную бадью.

Шаг 7. Не забудьте обязательно почистить использованный агрегат с помощью воды и мастерка, даже если сегодня еще запланировали приготовить бетон в бетономешалке.

В заключение, чтобы более подробно узнать о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке ознакомитесь с подготовленным видеоматериалом.

Рецепт приготовления раствора

Если раствор готовится на стройке, то производить взвешивание не всегда удобно. Поэтому в таком случае можно определить пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Далее приводятся пропорции для наиболее часто используемых вариантов:

  • Для получения бетона М 150 необходимо взять цемента одно ведро, песка – три, а гравия – пять.
  • Марка М 200 на то же количество цемента потребует 2,5 ведра песка и 4 – гравия.
  • Для получения М 300 для ведра цемента берут 1,7 – песка, 3 – гравия.

Здесь использовался цемент марки М 400. В каждом из перечисленных случаем воды надо брать чуть меньше, чем полное ведро.

Использовать указанные пропорции бетона для фундамента в ведрах можно не только так, как сказано, но и заменить эту меру объёма на любую более удобную.

Если нужно много бетона, то выгодно использовать бетономешалку.

Технические показатели бетона

Цементная масса и вода, содержащиеся в составе подготавливаемого раствора, при перемешивании создают затвердевающую массу, превращающуюся в цементный монолит. В подобном состоянии данный материал быстро поддается деформированию, в нем появляется огромное количество мелких трещин, что вызывает существенную усадку.

Из-за этого повышается прочность, понижается подвижность раствора и деформация во время усадки.

С учетом значения прочности бетонный состав разделяется на классы «В» и марки «М». Чем больше число марки бетонного состава, тем он более крепкий. От показателя класса строительного материала и его марки будет зависеть, для какого типа конструкции его используют.

Если возведение объекта проходит по проектному заданию, то в нем определены марки бетонов, которые потребуются для заливки фундаментной основы или устройства иных элементов.

Какие компоненты входят в состав бетона м300

Состав бетона марки М300 должен обеспечивать требуемую прочность. Специалисты рекомендуют использовать марку цемента, превышающую по величине требуемую прочность бетона примерно в 2 (для портландцементов) или в 3 раза (для других цементов). Как правило, стандартами производства предусматривается использование не ниже М400 (чаще М500).

Существуют определённые требования к качеству щебня, песка и гравия (последний применяется гораздо реже). Они должны быть чистыми, если необходимо, материалы тщательно промывают и сушат. Разумеется, вода для затворения должна быть чистой. Например, пропорции бетона м300, для получения кубометра выглядит так:

  1. Портландцемента (М400) 7 мешков по 50 кг (350 кг).
  2. Щебень гранитный, средней фракции (1200 кг).
  3. Песок строительный (750 кг).
  4. Вода 180 л.

Специальные заполнители

Подбирая заполнители, важно следить, чтобы щебень, гравий и песок имели различную фракционность зёрен. Это поможет максимально уменьшить пустоты между ними, чем меньше пустот, тем больше, следовательно, плотность и прочность бетонной смеси

При минимальных пустотах в крупных заполнителях, сокращается расход песка и цемента. Существуют определённые нормативы приемлемого наличия пустот в различных заполнителях:

  1. Для щебня 50%.
  2. Для гравия 45%.
  3. Для песка 37%.

Проверить указанные параметры очень просто. Смесь заполнителей или отдельно каждый вид засыпается в ведро, объёмом 10 литров, доверху. Из второго ведра, того же объёма, в первое тонкой струёй до краёв заливается вода. По остатку во втором ведре находится показатель пустот заполнителя. Например, если из 10 литров воды влито 5,5 литров, следовательно, показатель составит 55%.

Для увеличения плотности можно использовать достаточно эффективный приём разделения заполнителей на фракции, просеивая их через сита, стандартных типоразмеров ячеек:

  • для гравия или щебней ряд составляет 80, 40, 20, 10 и 5 мм;
  • для песка -5, 2,5, 0,5, 0,3 и 0,15 мм.

Остающиеся на сетке, после просеивания, зёрна, принято называть фракционной составляющей наполнителя. В дальнейшем, для получения смесей, полученные фракции смешиваются с первой по пятую в определённых соотношениях. Например, для гравийной крупнозернистой смеси распространён состав по фракциям:

  • первая фракция (40 мм) от 50 до 65%;
  • вторая (20 мм) от 20 до 30%;
  • третья (10 мм) от 25 до 30%.

Также часто готовится смесь крупнозернистого наполнителя, включающая до 5% самой крупной и самой мелкой фракций и по 30% оставшихся второй, третьей и четвёртой. Правильно подобранный размер зерен наполнителей (щебень, гравий и песок) даст возможность, при разном содержании связующего цемента, получать марочный бетон.

Предпочтительнее применение гранитных крупнозернистых наполнителей, но допускается использование известковых. Используемый песок должен иметь плотность, не ниже 1,8 кг/кб. м. Готовя смесь, нужно учесть, что избыточное количество цемента ведёт только к его перерасходу. С другой стороны, недостаток вяжущего компонента приводит к низкой плотности, увеличенной водопроницаемости, снижению морозостойкости и коррозии уложенной арматуры. Как следствие, конструкция быстро разрушается.

Основные компоненты бетона М300

Для получения качественного бетона с прочностью М300 в раствор добавляют:

  • цемент М400 или М500;
  • воду, которая не должна иметь в своём составе никаких примесей и, тем более, масел;
  • песок (желательно, чистый, крупный и без примесей);
  • наполнитель, в качестве которого чаще всего применяют гранитный и гравийный щебень;
  • различные добавки.

Выбор гранитного щебня приводит к повышению прочности бетона по сравнению с использованием гравийного материала, однако и увеличивает общую стоимость работ. Хотя, в целом, применение песка и щебня в составе, наоборот, приводит к снижению его цены, создавая структурный каркас, смягчающий нагрузки на бетонные конструкции. Соответственно, уменьшается необходимость и в использовании большого количества цемента.

Для того, чтобы получить максимальную прочность бетона М300, пропорции его компонентов (по весу) должны быть следующими:

Вид цемента Доля соответствующего материала
Цемент Песок Щебень Вода
М400 1 1,9 3,7 0,5
М500 1 2,2 3,7 0,5

Именно в таком соотношении материалы смешиваются в бетономешалке с применением вибрации, позволяющей избежать появления в бетоне пузырьков воздуха. Стоит отметить, что количество воды для получения состава приблизительное и зависит, в первую очередь, от качества применяемого песка и щебня. В результате для получения 1 куб. м бетона требуется около 350 кг цемента, примерно 800 кг песка, до тонны щебня и не меньше 200 л воды. Масса других добавок обычно не превышает 10 кг на кубометр.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector