Арболитовые блоки: что это такое, плюсы + минусы, оборудование для изготовления

Арболитовые блоки – описание

Арболит является идеальным материалом для строительства частного дома. На сегодняшний день он переживает второе рождение, так как с вводом новых технологий он стал еще качественнее. Арболитовые блоки с каждым годом все активнее используются для строительства индивидуальных домов.

Арболитовые блоки выпускаются в виде объемных квадратных блоков, которые состоят из заполнителя, находящегося в оболочке из вяжущего вещества. Пористая структура готового материала помогает регуляции обмена воздуха в помещении.

Арболит по своим свойствам схож со строительными материалами из древесины, и плюс к тому, имеет множество дополнительных преимуществ. Это прочный, экологически чистый, имеющий прекрасные теплоизоляционные свойства материал.

Арболитовым блокам не страшны нагрузки. Если будут превышены допустимые значения внешних воздействий, на нем не появятся трещины, так как данный материал просто равномерно сожмется.

Изготавливают арболит из древесины, точнее из древесных отходов. Арболитовые блоки на 80-90 процентов состоят из щепы, перемешанной с цементом. Биостойкость блокам придает цемент, который защищает древесные отходы от внешнего биологического воздействия.

Арболит – это огнеупорный, негорючий материал, он длительное время выдерживает высокие температуры.

Видео-презентация на тему арболитовых блоков:

Арболит имеет прекрасные строительные качества:

• Легко пилится.
• Отлично держит шурупы и гвозди, поэтому на арболитовые поверхности легко крепятся любые материалы.
• Арболит прекрасно сцепляется с бетоном и штукатурными растворами.
• Степень усадки у арболита всего лишь 0,4%, благодаря чему здание из него возводится в кратчайшие сроки.

Чтобы дом был теплым, следует после возведения стен убрать все «мостики холода», через которые может уйти тепло. Раньше их заделывали цементным раствором, а сейчас для этих целей все больше стали использовать монтажную пену.

Арболитовые блоки выпускаются различных размеров и видов. Разрезку и подгонку блоков можно осуществлять в ходе строительства.

Минусы арболита

1. Нецелесообразность применения в помещениях с высоким уровнем
   влажности. Арболитовый блок способен поглотить от 40 до 80 % влаги из внешней
   среды, что снижает его свойства. Частично устранить недостаток можно путем
   дополнительной отделки любым материалом, который обеспечит надежное сцепление с
   поверхностью блока (например, штукатурка).
   Примечание. Существуют арболитовые блоки с облицовкой, т.е. одна поверхность имеет декоративное покрытие.
2. Арболит неустойчив к влиянию агрессивных газов.
3. Необходимость дополнительной отделки цоколя дома и выноса
   карниза. Обеспечение сухости – залог длительного функционирования материала на
   90% состоящего из древесины. По этой же причине необходимо отводить воду и
   убирать снег от цоколя.
4. Не идеальная геометрия блока (габаритные размеры арболитового блока могут иметь разницу от 0,5 до 1,5 см). На процесс и скорость возведения стены это не оказывает влияния. Однако, использовать специальные смеси нецелесообразно, мастера советуют выполнять кладку арболита на цементно-песчаный раствор. В данном случае толщина кладки позволяет нивелировать неровности.

Как видим, достоинства арболита перевешивают его недостатки.
Для большей убедительности ниже приведена таблица, содержащая сравнительные
характеристики распространенных строительных материалов.

Недостатки блоков, сделанных из арболита

Несмотря на то, что материал используется повсеместно в строительстве, многие относятся к нему с некоторой долей предубеждения. С одной стороны, арболит действительно боится воды, с другой же – достаточно его защитить, чтобы избежать негативных последствий.

То же самое касается и других минусов, многие из которых можно нивелировать, но все нужно изучить до начала проектирования и строительства.

Гниет и боится плесени

При условии корректного выполнения гидроизоляции нижних рядов блоков и обустройства нормальной вентиляции в доме арболит не гниет и плесень не появляется даже в помещениях с повышенным уровнем влажности. Благодаря паропроницаемости материала происходит естественный воздухо/влагообмен в помещениях, но только если все не закрыто неверно выполненной изоляцией. Если выход влаге перекрыть и воздухообмена не будет, микроклимат в жилье будет нарушен, могут распространяться микроорганизмы.

Горючий материал

Арболит относится к материалам класса Г1 по горючести и не боится открытого огня, так как: древесина в структуре предварительно пропитана минерализаторами и закрыта цементом, да и арболитовые стены обязательно оштукатуриваются. За час и более пожара арболит обугливается на 30 миллиметров – за это время деревянный дом сгорает.

Химия в арболите

В процессе минерализации из древесной щепы удаляют сахар, не позволяющий цементу набрать полную прочность. Используют абсолютно безопасные «химикаты», часто сульфат алюминия, являющийся пищевой добавкой, которая используется для очищения воды. Также актуален хлористый кальций, применяемый в пищевой промышленности и медицине. Жидкое стекло также абсолютно безопасно для здоровья и жизни.

Низкая прочность

Сделанный по технологии и из качественных компонентов материал обладает достаточной прочностью для возведения дома из двух-трех этажей. Стандартный арболитовый блок выпускается под маркой М25, что говорит о его способности выдерживать давление в 25 килограммов на квадратный сантиметр. Этого вполне достаточно для жилого помещения.

Дом для мышей

Мыши приходят кушать не строительный материал, а запасы. И прогрызть могут все, что угодно, поэтому ни дом из кирпича, ни здание из цементных блоков их не остановят. При этом, арболитовый блок – это не древесина в общепринятом понимании, так как в структуре материала каждая щепка находится в окружении застывшего бетона, поэтому для мышей такой дом примерно то же самое, что здание из железобетонных плит.

Стены продуваются

Блоки действительно хорошо продуваются, но никто не использует их без последующей отделки. В качестве отделочного материала используют специальные паропроницаемые штукатурки, устраняющие этот недостаток, но, в то же время, позволяющие дому дышать.

Некрасивый

Никто не оставляет дом из арболитовых блоков в том виде, в котором строительный материал создан. Дом обязательно отделывается и вот тут фантазия мастера ограничивается лишь наличием материалов в супермаркетах.

В Москве и регионах можно отыскать самые разные отделочные материалы – по фактуре, цвету, структуре и т.д. Отделка выполняется как внутренняя, так и внешняя в обязательном порядке.

Блоки кривые

Качественно сделанные арболитовые блоки заводского производства всегда точно соответствуют геометрии и размерам. Из них легко строить стены и монтировать любые конструкции. А вот кривые и произведенные кустарным образом блоки действительно могут быть неровными и неаккуратными, да еще и эксплуатационные характеристики под вопросом.

Именно поэтому покупать арболитовые блоки стоит лишь у проверенных производителей, четко соблюдающих технологию производства и гарантирующих качество продукции.

Хороших блоков мало

Современный рынок предлагает достаточно большой выбор производителей и реализаторов арболитовых блоков. Если не пытаться сэкономить и искать загодя, вполне возможно найти материал в нужном объеме по приемлемой стоимости, с сертификатами качества и всеми сопроводительными документами.

Достоинства и недостатки арболитовых блоков

Следует отметить, что в прошлом веке арболит использовался не только для изготовления стеновых блоков, но также выпускался в виде листов, которые применяли для утепления и звукоизоляции полов.

Сегодня в этом качестве древобетон практически не используется, потому что его основные достоинства раскрываются при возведении малоэтажных зданий. Перечислим их более подробно.

— Низкая теплопроводность

Стеновые блоки из арболита относятся к категории эффективных теплоизолирующих материалов. Об этом говорит следующий факт: стена из арболита толщиной всего в 30 см так же хорошо удерживает тепло, как кирпичная кладка метровой толщины.

Поэтому в отзывах владельцев домов из арболитовых блоков в первую очередь отмечается существенная экономия топлива даже в самые холодные зимы.

— Прочность

Прочность арболитовых блоков напрямую зависит от их плотности. Для конструкционно-теплоизоляционного древобетона плотностью 600-650 кг/м3 она составляет от 20 до 35 кг/см2. По данному показателю арболит практически не отличается от своих главных конкурентов – пено и газобетона.

Важным плюсом является пластичность этого материала. Данный факт объясняется тем, что в состав арболитовых блоков входит древесная щепа, армирующая этот материал. Поэтому под нагрузкой древобетон не трескается, а только немного деформируется без потери целостности.

Возводя дом из арболита, вам не придется тратить лишние деньги и время на заливку бетонного армированного пояса, который необходим для хрупких стен из газо и пенобетонных блоков.

— Морозостойкость

У арболита морозостойкость (количество циклов замерзания-оттаивания в водонасыщенном состоянии) составляет от 25 до 50. На практике это означает, что дом из этого материала простоит не менее 50 лет (подтверждено исследованиями существующих зданий). У пеноблоков сопротивляемость замораживанию и оттаиванию не превышает 35 циклов.

Говоря о плюсах арболита, следует также сказать о его низкой карбонизационной усадке. Этим термином обозначают процесс потери прочности цементным камнем из-за реакции с атмосферным углекислым газом, в результате которой получается мягкий мел.

— Хорошая звукоизоляция

У арболитовых блоков в акустическом диапазоне от 125 до 2000 Гц коэффициент звукопоглощения составляет от 0,17 – 0,6. У кирпича этот показатель хуже почти в четыре раза. У древесины он находится в границах от 0,06 до 0,1, что так же существенно меньше, чем у древобетона.

— Легкий вес

1 м3 блоков из конструкционно-теплоизоляционного арболита весит почти в 3 раза меньше кирпича и почти в 1,5 раза меньше керамзитобетона. Это позволяет существенно снизить затраты на возведение фундаментов под арболитовые стены.

— Экологичность и долговечность

Древобетон – один из самых экологичных строительных материалов, поскольку в его состав входят только натуральные компоненты – цементный камень, древесная щепа, вода, хлористый кальций (используется в пищевой промышленности) или обычное известковое молоко.

В стене этот материал ведет себя превосходно, поскольку не гниет, не боится плесневых грибков и не горит. Кроме этого, древобетон хорошо дышит и регулирует влажность воздуха в помещении, поглощая избыток влаги и отдавая ее при недостатке.

— Негорючесть

Арболит относится к группе трудногорючих материалов (группа горючести Г1). Кроме этого, древобетон является трудновоспламеняемым (группа воспламенямемости В1) и малодымообразующим материалом (Д1).

— Легкость обработки

Древобетон легко обрабатывается любым механическим инструментом. Его можно пилить и сверлить, он хорошо держит гвозди и шурупы. Шероховатая поверхность блоков является идеальной основой для нанесения штукатурных растворов без использования армирующих сеток.

К минусам арболитовых блоков можно отнести невысокую точность геометрических размеров. Поэтому стены из этого материала требуют выравнивания штукатурными растворами или листовыми отделочными материалами (гипсокартон, магнезит, вагонка, сайдинг).

Поскольку технология изготовления арболита основана на использовании древесной щепы – достаточно дорогого материала, то стоимость блоков из древобетона превышает цену газобетона в среднем на 15-20%.

Особенности использования натурального камня для отделки: картинки деревенских домов

Камень натурального происхождения считается самым дорогостоящим вариантом облицовки, потому как его изготовление требует большого количества материала и трудоресурсов. Но даже невзирая на стоимость, именно этот материал можно чаще остальных увидеть на фасадах домов, потому как камень отличается универсальностью и долговечностью.

Дом, отделанный снаружи камнем, не боится даже больших амплитуд температур, не изменяет оттенок под влиянием солнечных лучей и не подвергается воздействию влажности. Если соблюдать все правила монтажа облицовки стен, обшивку будет невозможно повредить, что и является гарантией долговечного использования. Для изготовления каменных плит применяются такие виды пород:

Отделка фасада дома натуральным камнем – самый дорогостоящий вариант

1. Песчаник. Камень высокой прочности, представляющий собой отдельные части осадочных горных пород. После обработки камень приобретает вид многоугольных или прямоугольных плит. Для придания эстетичного вида каждый камень шлифуется.
2. Известняк. Считается более распространенным отделочным камнем ввиду его простой добычи. Известняковая отделка отличается приятными светлыми тонами, реже она имеет серый цвет.
3. Сланец. В природе формируется при смещении толщи горной породы и, помимо отделки стен, применяется в качестве кровельного материала. Минусом сланца считается его способность к расслаиванию вдоль волокон в результате повреждения.
4. Гранит. Благородный камень, обладающей наибольшей прочностью и твердостью. Благодаря повышенной износоустойчивости продолжительное время сохраняет гладкую поверхность и не пропускает влагу. Главные минусы – большой вес и высокая стоимость.
5. Лабрадорит. Необычный и красивый камень, характеризующийся наличием переливов на поверхности среза. Фасад дома, выполненный лабрадоритом, смотрится необычно, но при высоких температурах камень может растрескиваться.
6. Порфирит. Его довольно часто используют при отделке цоколя. Камень отличается красным цветом и хорошо полируется. Параметры породы в основном зависят от места добычи, но в любом случае плиты стойки к механическим воздействиям и негигроскопичны.
7. Мрамор. Основу породы составляет кальцит. Часто неопытные строители называют мрамором известняк или доломит, но в отличие от них мрамор имеет светлый оттенок и большое количество вкраплений красного, черного или зеленого цвета. Материал характеризуется большим количеством преимуществ, но склонен к пожелтению поверхности, что портит внешний вид фасада.

Натуральный камень не боится перепада температур, влажности и солнечных лучей

Чем обшить дом снаружи: преимущества отделки фасада искусственным камнем

Другое важное преимущество перед натуральным камнем – более низкий вес, что поможет упростить процесс монтажа и снизить нагрузку на основание здания. Помимо деталей стандартного размера, в продаже доступны угловые плитки, при помощи которых получится выполнить аккуратную отделку окон снаружи в деревянном доме. Технология укладки сходна с процессом облицовки стен керамической плиткой

Технология укладки сходна с процессом облицовки стен керамической плиткой.

Искусственный отделочный камень стоит намного дешевле натурального, при это почти не уступает ему по характеристикам

Отдельные плитки искусственного камня отличаются различными формами, изготавливаются как в виде плитки с правильной формой, так и в виде фрагментов натурального камня со сколами и неровностями на поверхности. Если придерживаться рекомендаций и уложить плитки в соответствии с технологией, кладку невозможно будет отличить от природной. Существенным минусом считается необходимость периодического подкрашивания деталей фасадным лаком.

Недостатки арбоблоков

Следует сразу оговорить, что некоторые из них могут не проявить себя вовсе, иные зависят от производителя, а какие-то и просто некритичны:

1. Большой выбор «кустарной» продукции – лить блоки для собственных нужд или на продажу не запрещено, да и технология в целом не так сложна. Но, не обладая опытом и некоторыми знаниями обеспечить соответствие блоков стандартам невозможно, путь любитель даже и очень старается. А приобрести заводской арболит можно не всегда и не везде.
2. Высокая стоимость – недостаточная автоматизация производства, подчас «сырая» технология и тип сырья – эти факторы приводят к тому, что арболит обходится в полтора раза дороже, чем газобетон или пенобетон.
3. Водопроницаемость – материал, как уже было сказано способен впитать много влаги, поэтому необходимо специальное штукатурное покрытие и гидроизоляционная отсечка стен от фундамента.
4. Невысокая точность геометрических размеров – даже блоки заводского качества грешат этим, что уж говорить о продукции от умельцев. Это заставляет при выполнении увеличивать толщину кладочных швов или променять специальный перлитовый раствор. Возможно, тот недостаток удастся устранить, путем введения в технологию операции фрезерования поверхностей, но пока проблема существует.
5. Ограничения в финишной отделке стен – поскольку сам арболит впитывает влагу, но негигроскопичен и способен дышать, то и материалы окончательной отделки должны быть паропроницаемы.

Минусы могут значительно сказаться на материальной выгоде применения арболита. Материал просто может оказаться не столь бюджетным, как казалось.

Описание стеновых плит из арболита

Натуральные стеновые изделия из арболита:

• считаются паропроницаемыми;
• имеют низкую теплопроводность;
• хорошо держат тепло, даже в условиях северных регионов.

Стены из арболитовых панелей получаются достаточно крепкими, имеют достаточную вентиляцию для создания «дышащего» слоя, считаются негорючими (за счет специальной обработки антипиренами), хорошо защищают от шумов и посторонних звуков.

Состав представлен следующим сочетанием компонентов:

• цементом хороших марок (М300 – М500 и выше) – 10%;

• древесной щепой, или сенажом, конопляным шротом (с длиной 2-20 (мм) х шириной 2-5 (мм) х толщиной до 5 (мм) – 80%);
• водой – от +15°С (для равномерного смешивания компонентов) – 7%;
• добавками (известью, жидким стеклом, хлоридом кальция, глиноземом, а также антисептиками, которые защищают от образования гнили и грибков) – 3%.

Распространенные стандарты равны (длина х ширина):

1. 2600-2800 х 600-800-1000 (мм).
2. Большая плита по размерам может составлять: 6200-8200 х 800-1000 (мм).

Арболитовые панели относятся к разряду легких бетонов. Состав готовят в условиях промышленных производств. Для этого все компоненты массы смешивают в однородный состав, грузят в специальные формы, трамбуют и прессуют с помощью виброкомпрессоров в течение 20 с, чтобы наполнитель и связывающие элементы не успели разделиться на фракции, и потерять свои качественные характеристики.

Готовые плиты сушат на открытом воздухе, в течение нескольких суток, при определенной влажности и температуре, благодаря которым изделия смогут набраться марочной прочности.

Конструкция включает в себя такие слои:

• наружный (декоративный);
• арматурный каркас;
• утеплитель;
• панель с отделкой;
• монтажная петля.

Изделия арболита сделаны таким образом, что они соединяются друг другом с помощью пазов или замочковых (монтажных) петель. При монтаже пазы легко соединяются друг другом, а монтажные петли привариваются к основанию (столбы или угловые крепления).

Нормативные требования

Технологические нормы к деревобетонному материалу включены в ряд документов. К ним относят:

• ГОСТ 19222-84 (все виды изделий из арболита, требования к маркировке, упаковке и хранению) – основной документ, который дает отсылку к нижестоящим нормативам;

• ГОСТ 10181.2-81 (определение плотности бетонных изделий в ходе испытаний);
• ГОСТ 10180 (прочность на сжатие бетонов);
• ГОСТ 7076 (определение теплопроводности);
• ГОСТ 13015(внешний вид и вес арболитового материала);
• ГОСТ 13015.3-81 (требования к качеству бетонных изделий).

Новый ГОСТ 19222-2019 (об арболите и изделиях из него) включает в себя технические условия из всех вышеперечисленных действующих нормативных документов. Данный документ четко прописал, что арболит – это легкий бетон, определил его виды и условия использования.

Состав арболита

Для изготовления арболита применяют состав со следующими компонентами: органический заполнитель, цементное вяжущее, вода и химические добавки.

Заполнитель

Арболитовой основой является заполнитель: его количество в объеме материала составляет 75-95%. В качестве заполнителя в основном выступает древесная щепа (по-другому — измельченная дробилкой древесина). Для обеспечения лучших технических характеристик материала оптимальным вариантом выбора является щепа деревьев хвойных пород, кроме лиственницы. Также можно использовать щепу березовую, осиновую, тополиную, т.е. деревьев твердолиственных пород.

Щепа для арболита

Древесная щепа должна быть определенного размера. Ее изготовление из свежесрубленных деревьев запрещено т.к. там большое количество не разложившихся или не окислившихся сахаров, которые пагубно влияют на характеристики. Некоторые, для придания гладкой поверхности щепу смешивают с опилками со стружкой.

Вместо древесной щепы известно также применение другой органики, но это уже разновидности деревобетона: обработанная костра льна (костробетон) или костра конопли, измельченная рисовая солома или измельченные листья хлопчатника.

Цементное вяжущее

В качестве цементного вяжущего обычно используют портландцемент, марки 400 и 500. Расход цементного вяжущего зависит от требуемых характеристик изготовляемого арболита, от его марки, от вида выбранного заполнителя, от марки портландцемента и т.д.

Вода

Основная сложность при производстве изделий из арболита – необходимость добиться увеличения прочности цемента за счет погашения вредного влияния органического заполнителя. Органика выделяет сахара, которые негативно сказываются на прочности цементного вяжущего. Вода растворяет многие из них. Щепу выдерживают в воде от трех месяцев на открытом воздухе. Вместо воды часто используют известковый раствор, в котором 3-4 дня вымачивают щепу.

Химические добавки

Для нейтрализации вредных веществ древесного заполнителя наряду с замачиванием в воде или известковом растворе применяют различные химические добавки. Этот процесс называется минерализация.

Щепу обрабатывают растворами сульфата алюминия, хлористого кальция, гашеной извести, сернокислого глинозёма и другими минерализаторами.

Вышеперечисленные добавки могут использоваться в двух вариантах: первый вариант — минерализация, т.е. обработка только щепы; второй вариант — ускоритель твердения цементного камня, т.е. на стадии замеса цемента, щепы и воды.

Количество химической добавки для арболита обычно составляет 2-5% от веса цемента. Их можно использовать по отдельности или смешивать друг с другом. Марка арболита напрямую зависит от количества используемого химического компонента.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, древобетон отличается своими положительными и отрицательными качествами. Из-за низкого показателя прочности его не применяют при строительстве высотных зданий, но в качестве утеплительного материала он вполне подходит.

Рассмотрим положительные характеристики материала:

теплоизоляционный показатель – самая примечательная особенность арболита. Теплопроводность его составляет 0.08 Вт, что значительно лучше, чем у различных бетонов и кирпича;

• арболит считается аккумулирующим материалом, способен сохранять тепло в помещении из древобетона. Резких температурных перепадов не наблюдается;
• степень горючести материала низкая, он считается трудновоспламеняемым, образует минимальное количество дыма. Его смело относят к пожаробезопасным;
• паропроницаемость высокая. Естественно, что у древесины данный показатель выше, но многие потребители при строительстве бани предпочитают именно арболит, а не другие виды каменных материалов. К тому же, для такого объекта учитывается и огнестойкость арболита;
• прочность конструкционного арболита равна В3.5, так что из древобетона строятся объекты, высота которых не превышает трех этажей. Но арболит отлично противостоит нагрузочным воздействиям на растяжение. Это означает, что во время подвижек и усадки фундаментной основы материал не покроется трещинами, самостоятельно компенсируя все смещения;
• морозостойкость зависит от класса материала и варьируется в пределах F25 – 50. Но если морозы сочетаются с сырой погодой, то срок службы арболита существенно сокращается;
• материал отлично пилится, разрезается, неплохо удерживает в себе крепежные элементы. Он действительно считается отличным решением для объектов хозяйственного предназначения. Если не знаете, чем пилить арболит, смело берите в руки обычную ножовку;

• вес арболитового блока небольшой, что позволяет сократить сроки строительных работ;
• поверхность отлично штукатурится, нет необходимости применять сетку;
• прочность материала высокая – М10 – 25. Даже начинает казаться, что в процессе изготовления применяли пресс;
• изделия из арболита отличаются хорошей звукоизоляцией. Такой эффект возможен благодаря тому, что внутри блока имеется огромное количество пустот, образованных щепой древесины. Кстати, такая структура оказывает влияние на продуваемость материала.

Как видите, достоинств много, но имеются и негативные моменты:

• свойства влагопоглощения – не следует использовать материал в строительстве помещений с заведомо высоким содержанием влаги в воздухе. Древобетон впитывает много воды, но удерживать ее не способен. Если блок погрузить в воду, потом достать, то жидкость стечет, а блок подсохнет. Такая особенность позволяет применение арболита для строительства бани, потому что помещение относится к группе постоянно отапливаемых;
• слабая прочность материала, из-за которой его используют в малоэтажном строительстве и в качестве утеплителя;
• долговечность материала – вопрос открытый. Нет еще достаточного количества данных по эксплуатации, да и многое здесь зависит от качественных показателей арболитного сырья. Одним словом, максимальный срок службы арболита не установлен;
• материал арболит, изготовленный по ГОСТу, может сравниться с пенобетоном. Поэтому стоимость его не самая дешевая. Данный фактор определяется еще и автоматизированной технологией производства.

Состав по ГОСТу

Состав арболитовых блоков установлен ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». В составе арбобетона присутствует:

• вяжущее — цемент, бетон или цементный состав на легких заполнителях (керамзит, перлит, вермикулит);
• наполнитель — древесная щепа, стебли хлопчатника, костра льна или конопли, рисовая солома, до 5% коры дерева и хвои;
• химические добавки.

О компонентах расскажем подробнее.

Органические компоненты

Наполнители органического происхождения обеспечивают легкость и теплоизоляционные качества арбоблока, они занимает 80-90% объема смеси для формирования арболита.

Важно!

Любые наполнители не должны быть поражены плесенью или гнилью, зимой не должны содержать льда и снега.

Щепа

Применяется древесная щепа лиственных или хвойных (кроме лиственницы) пород деревьев, строго калиброванная по размеру. ГОСТ разрешает предельный размер щепы 40х10х5 мм, но опытным путем было установлено, что наилучшие блоки получают при использовании щепы игольчатого типа размером 25х10х5 мм.

Внимание!При большем размере этого компонента ухудшаются прочностные характеристики материала, при меньшем — снижаются теплоизоляционные качества.

На промышленных установках по производству арболита устанавливают специальные дробилки для получения щепы нужного размера, на кустарном производстве щепу часто заменяют стружкой большего размера, но результат получается непредсказуемым, такие блоки часто не могут пройти сертификацию.

Рисовая солома, хлопчатник, лен и конопля

Арболит на рисовой соломе, костре льна или конопли, стеблях хлопчатника отличается более низкой маркой по прочности, но лучшим показателем по теплопроводности, из таких камней не рекомендуется строить дома выше одного этажа, но плиты с этим наполнителем применяются для утепления различных конструкций.

Длина наполнителя допускается до 40 мм, ширина — 5 мм, при этом очесы и пакля допускается в количестве не больше 5%.

Неорганические компоненты

Чтобы уменьшить водопоглощение и исключить возможность гниения древесины внутри блока в условиях повышенной влажности и температуры, наполнители обрабатывают химикатами в количестве 2-4% от объема.

Сернокислый алюминий

Сернокислый алюминий Al2 (SO4)3 добавляют для увеличения прочностных характеристик, так как он нейтрализует естественные сахара, содержащиеся в древесине, предотвращая тем самым процесс гниения.

Известь гашеная

Известь Ca (OH)2 применяют в виде молочка, в нем наполнитель вымачивают 1-2 дня, затем его высушивают 90 дней на воздухе, регулярно перемешивая.

Воду применяют очищеную от примеси, с температурой +15С, но на деле при производстве арболитовой смеси берут воду из скважин, открытых источников или водопровода.

Плюсы и минусы самостоятельного строительства

Самостоятельная кладка любого материала всегда обходится дешевле, чем, если нанимать на эту работу специалистов. Точно так же дело обстоит и с арболитом:

• Если самостоятельно изготовить блоки и затем уложить их, то можно существенно сэкономить бюджет.
• С таким материалом очень легко работать. Даже новичок сможет быстро освоить технику кладки, а также научиться его обрабатывать или подрезать.

Однако, от самостоятельной кладки можно получить несколько минусов. Если не знать технологию кладки, не соблюдать пропорции и условия хранения материала, то результат окажется плачевным:

В холодное время года важно работать очень быстро, замешивать клей в помещении небольшими порциями и использовать только тёплую воду. Блоки должны выкладываться не рядами, а короткими секциями по 5-7 блоков, чтобы раствор успел затвердеть, а не замёрзнуть.
Новичок или малоопытный строитель может не знать эти требования, поэтому качество кладки будет ниже.

Также изделия нужно накрывать плёнкой, чтобы влага или подтаявший снег не попали внутрь элементов.
Если неправильно или неумело подрезать блоки, то придётся тратить больше клеящей смеси и отделочной штукатурки, чтобы выровнять поверхность.

Виды штукатурки

Что сегодня предлагают производители в категории штукатурок для наружных стен. В принципе, список не очень большой, поэтому будет легко выбрать требуемый состав.

1. Штукатурные сухие смеси на основе цемента.
2. На основе извести.
3. Декоративные составы.
4. Силиконовые.

Цементные

Цементные штукатурки еще совсем недавно изготавливались своими руками путем смешивания просеянного песка и цемента в пропорциях 3:1 с добавлением известкового молочка. Сегодня смеси продаются в сухом виде в бумажных мешках с точными пропорциями ингредиентов, которые просто надо разбавить водой. Концентрация указывается на упаковке. Смешивание производится путем засыпки состава в емкость с водой, а не наоборот. Сам процесс перемешивания проводят строительным миксером.Штукатурка дома из арболита цементными составами – это упрочнение поверхностей, которые выдержат большие нагрузки, особенно ударные. Единственный минус – это сниженный показатель паропроницаемости. Нельзя сказать, что он очень низкий, но ниже, чем у других составов. То есть, стены из арболита, оштукатуренные цементным раствором, плохо «дышат».

Известковые

Эта разновидность штукатурки изготавливается из речного чистого песка и извести. Соотношение может быть разным от 1:2 до 1:5 в зависимости от жирности используемой известки. Такие растворы своими руками приготовить – не проблема. Сначала известь гасят, а затем в нее добавляют песок.Производители сухих штукатурных смесей предлагают несколько разновидностей данного материала:

• с добавлением к извести гипса;
• цемента;
• глины.

Первый вариант для наружного использования применять не рекомендуется. А вот два последних в этом плане идеальны. Что касается последней смеси, то в чистом виде глина и известь не перемешиваются. В такой состав все равно в небольшом количестве добавляется или цемент, или песок.

Декоративные

Здесь большое разнообразие смесей, отличающихся друг от друга полимерным компонентом.

1. Силикатные, составляющим которых выступает жидкое стекло. Это эластичный с высоким показателем паропроницаемости материал.
2. Акриловые. В состав добавляются акриловые смолы. Эластичный раствор с низкой паропроницаемостью.
3. Эпоксидные на основе эпоксидных смол.
4. Полиуретановые.
5. Поливинил-ацетатные.
6. Акрило-стироловые.

Все обозначенные штукатурки выдерживают высокие температуры – до +90° и не изменяют своих характеристик под действием солнечных лучей.

Силиконовые

Это разновидность штукатурки фасадов выделяют в отдельную группу, потому что это самый дорогой материал, из всех вышеобозначенных, но с отличными эксплуатационными характеристиками. Срок службы силиконовой штукатурки – не менее 25 лет. Она легко наносится, в продажу поставляется в готовом виде.Теперь к вопросу, какая штукатурка лучше для арболита. В принципе, для этого стенового материала разницы нет, чем ее будут оштукатуривать. Ведь основная задача штукатурного слоя – защитить арболит от влаги. А все выше описанные материалы легко с этим справляются. В этом случае выбор надо делать по оптимальному соотношению цены и качественных характеристик. Плюс, надо смотреть на то, какое строение из арболита надо оштукатуривать. К примеру, если это гараж или другая хозяйственная постройка, то нет смысла применять дорогой раствор. Кстати, сегодня многие используют штукатурку арболита глиной. Это самый дешевый вариант. Не самый презентабельный, но имеет место быть.