Что такое алюкобонд? описание, свойства, применение и цена алюкобонда

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм.  Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Характеристики материала

В составе панелей есть несколько слоев. Между алюминиевыми листами располагается наполнитель, состоящий из синтетического материала. Существует несколько характеристик, которые требуют особого внимания:

1. Внутренняя сторона панели, которая обращена непосредственно к зданию, обрабатывается с использованием антикоррозийного материала. Покрытие лицевой поверхности производится с помощью полиэстера, также в этих целях широко применяется углерод, обладающий различными оттеночными вариациями.

2. Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные такой краской,  применяются в абсолютно любых климатических и погодных условиях.
3. Прочное покрытие стойкое в плане цвета, почти не выгорает. Оно устоит под влиянием агрессивной среды, а улучшенные характеристики позволяют применять изделие для облицовки фасада даже в тех регионах, где наблюдаются самые суровые климатические условия.

4. В производственных условиях происходит разрезание ленты на куски, имеющие стандартную длину. Также налажен выпуск сформированных изделий, готовых к монтажу.

5. Выпуск панелей осуществляется в различных цветовых вариациях. Широкий выбор оттенков и размерных решений позволяет строителям применять этот материал в разных целях.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Разновидности

Композитные панели выпускаются под тремя марками. Первая названа В2, которую ни в коем случае нельзя путать с В1, потому что именно так отмечают первую группу воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4 группы, т.е. самая высокая. Данные категории регламентируются по ГОСту 30402-96. Такие панели в случае чего быстро вспыхнут, а также быстро сгорят. В маркировке эту особенность пометили, как Г4, что означает высшую степень горючести. Дымообразование в категории 3, но сам коэффициент образования дыма свыше 500-та единиц. Также алюкобонд В2 имеет малый предел прочности на изгиб, 125 МПа. Ширина панелей тоже небольшая, как и стоимость, но именно последний фактор и сделал материал достаточно популярным при бюджетных закупках.

Еще одна марка – А2. В этом случае класс выше, так как группа горючести, воспламеняемости и дымообразования перая. Г1 является минимальным показателем. Кстати, есть и полностью негорючие материалы, которые имеют пометку НГ, но среди композитных панелей алюкобонд таких нет. Предел прочности тоже 125 МПа, толщина аналогична, т.е. 3-4 мм, а вот удельный вес больше на 1400 грамм/м2, чем у В2, и все это при толщине в 3-4 мм! Третья разновидность – рlus, которая производится с максимальной толщиной. Удельный вес на 1 м2 равен 7,3 кг. Предел прочности на изгибе выше, нежели у предыдущих видов, 240 МПа. Воспламеняемость и горючесть минимальная, но класс дымообразования второй. Блоки называются «рlus», потому размеры больше.

Выясняем, что это за панели Алюкобонд

Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же нам, новичкам? Именно поэтому я решил, что после очередных ремонтных работ буду описывать ход своих действий и знакомить всех желающих с необходимыми для них материалами. Сегодня речь пойдет о панелях с интересным названием композитные панели алюкобонд. Производя монтаж таких элементов просто необходимо знать их технические характеристики и особенности. Именно бренд Алюкобонд заявил себя как производитель качественных панелей, которые в несколько раз легче классических алюминиевых систем. Это в свою очередь только увеличивает спрос на материал, так как использование более легких материалов несет меньшую нагрузку на фасад дома.

Знакомство с материалом, его свойства

Монтаж композитных панелей

Многие строительные фирмы активно используют алюкобонд в процессах отделки фасадов различных строений. За долгие годы материал только подтверждает свое качество длительным сроком службы. Панели алюкобонд представляют собой всем знакомую сэндвич панель, где между двумя пластинами алюминия уложен слой полиэтилена.

Внешний вид алюкобонд достаточно привлекателен, так как есть возможность выбрать из девятнадцати цветовых решений. Несмотря на базовые расцветки в покрытие материала входят такие краски:

1. Серебристый
2. Бронзовый
3. Серый металлик
4. Дымчато-серый

Композитные панели Алюкобонд

Такие оттенки говорят о том, что внешний вид фасада после облицовки будет смотреть в будущее и шагать в ногу с технологическим прогрессом. Интересным моментом является изготовление панели алюкобонд в виде сплошной ленты. Такое свойство позволяет выбирать необходимую длину системы. Но если говорить о стандартах, то размеры составляют 2440*1220. Благодаря возможности отмерить длину часто использую материал с нестандартными размерами.

Важно! Для индивидуальных заказов сплошное полотно может нарезаться на фрагменты длиной до 6 метров и шириной до 1,6 м. Слой алюминия остается стандартным для всех и составляет — 0,5 мм

Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:

• Материал является долговечным и его срок службы достигает 25 лет – это однозначно огромный плюс для любого фасада здания
• Небольшой вес панелей алюкобонд говорит о минимальной нагрузке на фасад и соответственно на фундамент
• Панели алюкобонд достаточно прочные и не боятся механических воздействий, к тому че их гибкость дает возможность восстанавливать начальную форму изделия
• Система устойчива к огню и имеет гладкую поверхность
• Даже в процессе горения материал не выделяет токсины
• Помимо широкой цветовой палитры, панели могут имитировать даже натуральный камень и дерево

Виды материала Алюкобонд

Монтаж панелей Алюкобонд

Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:

1. Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
2. Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
3. Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
4. Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным

Важно! Все характеристики материала говорят о его превосходных качествах. Однако не все панели не горючи, а во время использования такого фасада не стоит забывать, что он не защищен от преднамеренного механического повреждения

Алюкобонд композитные панели

Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:

Выясняем, что это за панели Алюкобонд Выясняем, что это за панели Алюкобонд Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же

Ведущие производители АПК

Композитные панели предлагают многие компании, но наибольшей популярностью среди потребителей пользуются изделия компаний Alucobond, Goldstar и Alcotek, которые предлагают изделия первоклассного качества.

Панели компании Alucobond
Панели компании Goldstar
Панели компании Alcotek

Композитные плиты Alucobond для отделки наружных частей домов впервые были разработаны немецкой компанией в 1964 году. Этот материал уверенно лидирует и в наши дни – его широко используют для облагораживания торговых и развлекательных центров, госучреждений, офисных сооружений.

В широком ассортименте АПК представлены модели популярных цветов с матовой или глянцевой поверхностью – серебристого, металлического, бронзового, серого с дымчатым эффектом.

Панели GoldStar для вентилируемых фасадов изготавливают в городе Подольске Московской области. Они отлично зарекомендовали себя в качестве прочного и огнеустойчивого материала, который отличается длительным сроком службы.

Плиты Alcotek – сертифицированные изделия от российского производителя, которые успешно проходят различные проверки качества, включая испытание изделий на пожароустойчивость. Их можно использовать для обновления плоских внешних поверхностей домов и откосов.

Все предлагаемые плиты Алюкобонд подвергаются окрашиванию с помощью роликового нанесения и последующему обжигу. Продукция компании проходит тщательный тест-контроль на соответствие европейским стандартам качества.

Последовательность совершения работ с композитными панелями Алюкобонд

Непосредственно перед осуществлением работ следует убрать все элементы, препятствующие установке панелей – составные части водосточных систем, кондиционеры и антенны. С рабочей поверхности нужно снять все слои имеющейся краски и штукатурки. После этого следует выбрать точку, от которой будут совершаться все будущие расчеты.
Необходимо разметить все точки, которые потребуются для монтажа конструкций, и высверлить отверстия нужного диаметра для последующего размещения дюбелей. Фиксацию кронштейнов следует проводить с помощью анкеров, посредством применения которых удается достичь высокой прочности креплений. Расстояние между крепежными элементами должно составлять примерно 70 см.
Утеплительные плиты вначале присоединяют к наружной части здания с помощью клея, после чего выполняют их фиксацию путем использования специальных дюбелей зонтичного типа. Термоизолирующую прослойку нужно проложить и между крепежными элементами, выполнив разрез в соответствующих местах.
Минплиты необходимо укрыть особой мембраной, обеспечивающей надежную защиту от ветра.
Профильные направляющие следует крепить к кронштейнам с помощью заклепок или саморезов. При этом образовавшийся зазор между утепляющими материалами и направляющей не может превышать 4 см.
К вертикальным направляющим прикрепляют горизонтальные, но можно выполнить их крепление и в обратном порядке – вначале по горизонтали, а впоследствии – по вертикали.
Панели следует крепить, начиная от нижней части фасада и постепенно перемещаясь вверх

Их прикрепляют с помощью винтов или заклепок
При этом важно обращать внимание на то, чтобы во время установки элементов в зазоры не попадал мусор и другие посторонние частицы.
Во время осуществления работ следует проверить расположение всех направляющих. При допущении малейших погрешностей будет нарушена вся картина внешней части сооружения.

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих производителей:

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2, AlcoteK, AlcoteK FR, AlcoteK FR Plus.

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Алюкобонд – что это?

В этом материале алюминиевые листы имеют толщину в 0,5 мм. Пластины из металла обхватываю наполнитель с двух сторон, и получается сэндвич. Чаще всего в качестве наполнителя используют пенополиэтилен с высоким давлением. Алюминиевые листы имеют антикоррозийное покрытие, которое предотвращает повреждения панелей из-за трения об обрешетку, а также при контакте с поверхностями. В качестве антикоррозийного слоя панелей используется оксидный состав. Чаще всего используют раствор гидроксида натрия, который относится к средствам антикоррозийного типа неорганического происхождения вроде фосфатов, нитратов и хроматов.

Гидроксид натрия дает возможность создавать на поверхности металла пленку, которая препятствует контакту алюминия и влаги, а значит, не дает металлу быть разрушенным. С лицевой стороны листы покрыты полиэстером или фторированным углеродом, причем последний является наиболее устойчивым к УФ, реагентам химического происхождения и максимально гибкий.  Благодаря гибкости панели остаются эффективными даже при большой деформации, а фторированный углерод никогда не отслоиться от основания и не потрескается. В России такой состав разработали специалисты в НИИ электроугольных изделий, который находится в МО.

Последним слоем в сэндвиче является ламинированная пленка, которую следует снять перед началом установки и она представляет собой часть упаковки. Пленка помогает защищать декоративное покрытие при монтаже и транспортировке, но после того, как панели установлены, пленку можно снять. С лицевой стороны композитная панель для фасада алюкобонд имеет больше слоев, и если считать от центрального заполнителя полимера, то с тыльной стороны лишь 4 слоя. С лицевой же стороны сверху на полимере насчитывается 6 слоев, а за адгезивным слоем и алюминием идет слой грунтовки, эмали, флоробарбонной смолы и защитная пленка.

Инструменты для работы с панелями Алюкобонд

Для установки навесных фасадов вентилируемого типа требуются инструменты, с помощью которых будет выполняться подгон плит под соответствующие размеры. На практике широко используется фрезеровка панелей с помощью следующих инструментов:

• ручного фрезера вертикального типа;
• гравировально-фрезерных станков с числовым программным управлением;
• дискового фрезера.

Вертикальный ручноЙ фрезер
Станки с ЧПУ
Дисковый фрейзер

Каждый вариант фрезеровки панелей имеет свои преимущества и недостатки. Срок службы установки плит напрямую зависит от грамотности выполнения разметки и резки материалов. При условии невысокого качества фрезеровки на композитных панелях могут образоваться трещины при резких колебаниях температур.

Использование ручного вертикального фрезера пользуется большой популярностью благодаря удобству эксплуатации и доступности инструмента

Перед его применением важно учитывать и некоторые минусы:

• Невысокие показатели производительности – скорость выполнения работ существенно ниже по сравнению с иными вариантами установки АПК.
• Совершение работ с помощью ручного фрезера требует наличия определенного практического опыта и знаний.
• Инструмент предусматривает проведение настройки грамотным специалистом.
• Невысокая эффективность работ – в результате применения ручного вертикального фрезера формируются неровные края панелей с заусеницами и образуется много стружек из полимерной прослойки, что усложняет сгибание изделий.
• Низкие показатели надежности установки плит – использование такого инструмента исключает возможность рассчитывать размеры панелей до минимальных величин.
• Инструмент недолговечен и быстро утратит свои свойства после обработки определенного объема плит.

Гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением – технологичное оборудование, обеспечивающее высокую точность и оперативность обработки плит. В применении такого оснащения все же есть недостатки – очень дорогая стоимость и потребность в опытном мастере, в совершенстве владеющего всеми тонкостями управления станком.

При этом есть альтернативный вариант решения вопроса – аренда функционального оборудования на требуемый срок времени или заказ фрезеровки плит у грамотных специалистов. Заключительные операции по подгону композитных панелей можно совершать на самом объекте с использованием ручного вертикального фрезера.

Дисковый фрезер – практичное оснащение, которое предназначено для выполнения фрезеровки плит и оснащено специальными роликами, которые можно подбирать для панелей разной толщины. Среди достоинств использования этого инструмента можно отметить следующее:

• Удобство применения без необходимости выполнения специальных настроек.
• Высокая надежность оборудования, корпусная часть которого изготовлена из высокопрочного отделочного материала. Инструмент надежно защищен от резких перегрузок и перепадов напряжения в электрической сети.
• Заключительные результаты выполняемых работ по степени точности и эффективности не уступают обработке посредством станка с числовым программным управлением.

Дисковый фрезер целесообразно использовать при необходимости выполнения небольшого объема монтажных работ при условии строгого следования установленным правилам пользования инструментом.

Из вышесказанного следует вывод – монтаж вентилируемых фасадов из композитных панелей подразумевает использование различных инструментов и оборудования

При этом важно обращать внимание на точность и скорость выполнения отделочных работ, а также на стоимость строительного оснащения

Производство алюкобонда

ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.

Технология производства и основные этапы

Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

Производственный станок

Виды прослоек АКП

В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:

• Полиэтилен (группа горючести Г4)
• Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.